Producția materialelor de construcții cumpărați folosit (58)

Stare: nou, Cu presele mobile fabricate de Arghir Prodex SRL produci ceea ce ai nevoie acolo unde ai nevoie!!! • Vibrare energică simultan cu presarea betonului sub acțiunea forței de greutate a contramatriței. CONSUM REDUS DE ENERGIE! • Acționare cu volan. o Manevrarea volanului necesitî un efort minim datorită unui reductor de fortă cu roți dințate. • Distanța optimă dintre matriță si contramatriță asigură o poziție de lucru comodă pentru operatorul care umple matrița cu beton. • Utilizare și întreținere simplă. • Matriță interschimbabilă. Oprirea automată a vibrarii la decofrare. Date tehnice: Matrițe din producția de serie: matrițe pentru blocuri de zidărie cu 2, 3 sau 4 compartimente, lungimea maximă 400mm dimensiuni maxime matriță: 800x400mm Crjdpsiwut Tjfx Abroi înălțime maximă elemente din beton: 250mm putere instalată: 0,3kW tensiune de alimentare: 220V frecvența vibrațiilor: 3000rpm durata unui ciclu: 60 secunde masa: 370 kg dimensiuni de gabarit: 1,35x 1,55 x 1,7 m PREȚUL ESTE VALABIL PENTRU MAȘINA ECHIPATĂ CU O MATRIȚĂ DIN PRODUCȚIA DE SERIE!!! La comandă, presa se poate echipa cu matrițe pentru rigole, capace de rigolă, dale, alte elemente din beton cu dimensiunile maxime: 800x600x350mm. Numărul de motovibratoare suplimentare necesare se va stabili in funcție de masa elementelor din beton ce urmează a fi fabricate. Gratuit: rețete de fabricație, lista standarde aplicabile, informații legislative cu privire la punerea pe piață a produselor pentru construcții, instruirea personalului desemnat de beneficiar pentru a lucra cu utilajul. Garanție: 12 luni. Asistență tehnică: permanent.

Stare: folosit,

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație de dozare Reihendoseur pentru producerea amestecurilor minerale, FSS, STS, KG 1/2 etc., unitate semimobilă (dosing, dosificación Blender, Dosind) 4 camere a câte cca. 22 m³ fiecare, capacitate efectivă de 720 tone/oră, cu mixer, sistem de control SPS, până la 900 de rețete programabile, încărcare directă pe camion cu bandă de stocare. Reihendoseur RD1000 – instalații de dozare Producere sigură a amestecurilor minerale conform rețetei Capacitate: până la 700 t/h Volum buncăr: câte 22,5 m³, buncăr mare 42 m³ Deschidere buncăr: 4 m, sistem dozare SPS, cu card programabil pentru mod de rulare Benzile de descărcare și benzile basculante disponibile la cerere Construcție din oțel opțional complet zincată Preț la cerere și în funcție de dotare Reihendoseur RD 700 – instalație de dozare în serie Control electronic al dozării Date tehnice: Capacitate: până la 700 t/h Număr de buncăre: 3 – 20 bucăți, 22,5 m³ fiecare Buncăr mare de 42 m³ Capacitate cuva de alimentare: la cerere Deschidere buncăr: 4 m Control dozaj SPS, cu card de programare a fluxului Benzi de descărcare și benzi mobile la alegere Construcție din oțel opțional complet zincată Cjdsgpk E Dspfx Abrjri Preț la cerere și în funcție de echipare

An de fabricație: 2006, stare: recondiționat general (utilizat), Bară centrală multifuncțională Wiser 26 Dual, fabricată de SCHNELL. Complet renovată, "ca nouă". Capacități de prelucrare: 1 bară până la 8/22 mm, 2 bare până la 8/20 mm, 3 bare până la 8/12 mm. Lungimea barei: 12 m. Csdpfxjvtx E Hs Abreri

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Credpfx Ajfz U Tiobrji Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

An de fabricație: 2023, stare: nou, PRESA STATIONARA SPEED 1200 Aplicatii: - Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. => AVANTAJE: - Vibratoare pe placa poanson. - Buncar si sertar pentru stratul de finisare la pavaje si borduri - Productivitate ridicata – suprafata activa 1,10 x 0,6m - Funcționare în regim automat: - PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; - Componente electrice de comanda si control Schneider Electric - Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. Cjdpfxeht Uwpj Abrjri - Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Caracteristici tehnice: Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar si sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, buncar si sertar (2) pentru realizarea stratului de finisare (pavaj, borduri), linie evacuare paleti cu produse proaspat turnate, lift paletizor paleti cu produse proaspat turnate, grup hidraulic, panou electric de comanda cu PLC. Dimensiuni palet: 1240x750x45mm Suprafață utilă: 1100x630mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Durata unui ciclu: 35 - 60 secunde Putere instalată: 30,00 kW Dimensiuni de gabarit: Lățime: 2,10m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 8,00m Înălțime: 3,10m Grupul hidraulic si panoul de comanda se aseaza in lateral, la o distanta de 1,00m de sasiul masinii si ocupa o suprafata de 2mp. Masa mașinii 6.000 kg

An de fabricație: 2024, stare: nou, ~Aplicatii: Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. Avantaje: Vibrarea energică împreună cu presarea hidraulică a betonului garantează obținerea unor elemente din beton de calitate înaltă. Vibratoarele montate pe placa poanson au un rol important in compactarea betonului. Coloane de ghidaj din teava cromata Lagare de alunecare buscate cu teflon Productivitate ridicată Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Caracteristici tehnice: Csdpfxshufyhe Abrori Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar pentru beton, sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, linie evacuare paleti cu produse proaspete, grup hidraulic, panou electric de comanda. Dimensiuni palet: 700x670x40mm Suprafață utilă: 640x640mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Debit pompa hidraulică: 40 l/min Durata unui ciclu: 60 -100 secunde Putere instalată: 15,50 kW Grup hidraulic: 7,5 kW Vibratoare masă vibrantă: 6,00 kW + 0,28 kW Vibratoare poanson: 0,80 kW Linie de evacuare: 0,55 kW Tensiune de alimentare: 380V Dimensiuni de gabarit: Lățime: 1,60m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 5,60m Înălțime: 2,85m Masa mașinii (fără matriță): 4.000,00 kg Masa aprox. a matriței: 250 – 300kg OPTIONAL: Funcționare în regim automat: PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; Parametrii programului software se seteaza in functie de elementul de beton ce urmeaza a fi produs; Memorie pentru 30 de programe diferite de lucru; Programul de comandă oferă informații importante despre numărul de cicluri efectuate, durata medie a unui ciclu, timpul efectiv de funcționare. OPTIONAL: buncăr și sertar pentru stratul de finisare la pavaj și borduri

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. Crjdpfx Ajvlwqlebrji 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,