Alte utilaje chimice şi farmaceutice cumpărați folosit (60)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Mueller P7505 Generator de abur pur Serie: 394131-1 Hedpsw Ha I Iofx Amnsnp An fabricație: 2009, generator de abur din oțel inoxidabil, capacitate 5700 kg/oră, control prin ecran tactil Allen Bradley, două unități disponibile în stoc, alimentare trifazată (3Ph).

Stare: bun (utilizat), Sartorious Hnedpfxsd Tw Ixj Amnep Cântar-platformă din inox / cărucior cu balanță Cântar-platformă mobil din inox, echipat cu un accesoriu omogenizator Mariotti & Pecini

Stare: aproape ca nou (folosit), Presa de comprimat tablete Manesty D3B Serie: 24D117 Presa de comprimat tablete Manesty cu 16 stații, până la 500 tablete pe minut, diametru maxim tabletă 25 mm, adâncime maximă de umplere 20 mm, alimentare 3 faze. Hnjdpfx Amoiy Nnysnsp

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Stâlp de ridicare/jib mobil MULLER cu rotație de 1/2 a rezervorului Capacitate de ridicare: 150 kg Hnjdsv Dtihepfx Amnop Necesită conectare la lift Greutate totală: 490 kg Se vinde împreună cu 5 rezervoare: * 1 rezervor de 100 litri * 2 rezervoare de 200 litri * 1 rezervor de 150 litri * 1 rezervor/buncăr cu valvă pentru pulbere, de 90 litri

An de fabricație: 2018, stare: nou, Liofilizator nou, pilot plantă. Capacitate: 1 kg produs/8h. Suprafață efectivă: 0,15 m² Materie primă per 8h: 1 kg. Produs final uscat per 8h: 0,2 kg. Hnsdsfn Iudspfx Amnsp Interval temperatură de uscare: 30ºC-100ºC. Material: oțel inoxidabil 304. Debit maxim pompă vid: 13 m³/h Capacitate de eliminare a apei: 0,8 kg Temperatura finală de condensare: -40ºC Dimensiuni liofilizator: 1,1m * 0,7m * 1,5m

Stare: nou, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, lățime necesară: 2.700 mm, cerință de spațiu lungime: 3.500 mm, înălțime necesară: 2.600 mm, greutate totală: 5.200 kg, presiune: -1 bară, presiune de funcționare: 6 bară, temperatură: 200 °C, suprafață de filtrare: 2,5 m², temperatură de operare: 200 °C, Referință: C13598 Filtru uscător cu manta ATEX din oțel inoxidabil 316 3V Tech 250 FPP/SD FM, cu suprafață de filtrare de 2,5 m². Echipament neutilizat, proiectat pentru procese de separare solid-lichid în industria chimică și farmaceutică. Material: Oțel inoxidabil 316/316L Caracteristici tehnice: Model: 250 FPP/SD FM An fabricație: 2010 Presiune de lucru corp: -1/+6 bar Temperatură de lucru corp: -25/+200 ºC Volum total corp: 3450 L Presiune de lucru manta/cămașă: -1/+10 bar Temperatură de lucru manta/cămașă: -25/+200 ºC Volum manta/cămașă: 80 + 20 L Configurație echipament: ATEX Tablouri electrice Filtru cu manșete Centrală hidraulică Pompă centrifugă Hnsdpfxowpf Sqj Amnop Informații pentru transport: Lungime: 3500 mm Lățime: 2700 mm Înălțime: 2600 mm Greutate: 5200 Kg Documentație: Certificat CE Certificat ATEX Manual de mentenanță Manual de operare Desene tehnice Scheme electrice Suprafață de filtrare: 2,5 m² Stare: Neutilizat Producător: 3V TECH

Stare: aproape ca nou (folosit), RR120 este un sistem de volum mare pentru imprimare, acoperire, inspecție și uscarea rolelor. Designul său modular oferă flexibilitate pentru aplicații și necesități specifice. Sistem de manipulare de la rolă la rolă 7 canale de dozare (pompe tandem) Tehnologii de dozare: Bio-Jet, Front Line și Air Jet Imprimă până la 7 linii simultan Monitorizare automată a dozării pentru amplasarea precisă a liniilor Permite multiple aplicații pe un singur sistem Tensiune ajustabilă pentru manipularea membranelor cu sau fără suport Ușor de instalat, operat și întreținut Stocare de date pentru a sprijini multiple aplicații Hsdpfxsya Hvqs Amnonp Numeroase opțiuni ale sistemului pot fi actualizate după achiziție

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), 2 bucăți Stații Antares Vision Matrix - Vedere de Sus Modul independent pentru agregare semi-automată off-line de cutii/sticle către cutie sau pachet către cutie Stația Matrix Top View este un modul de agregare independent destinat operațiunilor de ambalare manuală off-line. Este proiectată pentru a permite industriei farmaceutice să stabilească o relație ierarhică fiabilă și consistentă de tip „părinte-copil” pe parcursul compoziției ambalajului de la nivel inferior la superior, cum ar fi cutie pliată/sticlă către cutie sau pachet către cutie. Operatorul introduce individual ambalajele în cutia de expediere strat cu strat. Fiecare nivel complet este fotografiat de sus cu ajutorul unei camere de înaltă rezoluție cu focalizare automată, activată automat. Software-ul dedicat monitorizează progresul, iar când se atinge numărul de unități și straturi setat, este generată o etichetă. Matrix Top View poate gestiona și nivele superioare de agregare, cum ar fi cutii pe paleți. Stație de agregare concepută pentru maximizarea productivității în operațiunile manuale de ambalare. Efectuează citiri multiple de sus a codurilor Datamatrix de pe cutii sau sticle montate într-o cutie, gestionate ca unități sau ca pachete agregate. Capul de inspecție cu cameră și iluminare LED integrată permite citirea fiecărui strat de cutii în timpul formării cutiei. AJUSTARE AUTOMATĂ A FOCALIZĂRII PENTRU FIECARE CITIRE DE STRAT FEREASTRĂ DE CITIRE MULTIPLĂ (mm): 600×420 DESIGN ERGONOMIC Hsdpfxeyb Tw Rs Amnenp OPȚIONAL: TRANSPORTABILĂ PE ROTI

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Sistem automatizat pentru laminarea unei role de hârtie de cromatografie între două role de material de prindere din poliester, cu profilarea extremității hârtiei de cromatografie și tăierea benzii laminate (poliester plus hârtie de cromatografie) în fâșii individuale profilate. Laminatorul Matrix 7100 a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor exigente ale industriei benzilor pentru teste flux lateral, oferind un sistem la preț moderat, capabil să satisfacă nevoile de laminare a membranelor pentru facilități de producție cu volum mediu până la mare. Sistemul a fost proiectat pentru a permite flexibilitate în proces, optimizând în același timp randamentul și fluxul de producție. Sunt disponibile numeroase opțiuni, permițând susținerea unei game largi de materiale, configurații de laminare și variabile de proces. Matrix 7100 permite laminarea continuă a membranelor pe un suport plastic și tăierea laminatului rezultat în cartele individuale pentru procesare ulterioară pe alte echipamente din linia tehnologică. Datorită numeroaselor opțiuni, oferă o flexibilitate maximă în proces, la costuri generale foarte reduse. Hedpfx Amoya H S Sjnonp Terminalul operator cu interfață touchscreen integrată permite stocarea multiplă a rețetelor și asigură o configurare și operare simplă și sigură, facilitând validarea procesului. Caracteristici principale: - Interfață operator touchscreen pentru configurare și operare facile - Reglare simplă a ghidajului benzii - Schimbare rapidă pentru susținerea unor produse multiple - Flexibilitate pentru cerințe în schimbare - Configurația de bază permite utilizarea unui suport cu folie de protecție, plus 4 membrane - Cadru structural din aluminiu extrudat - Foarfecă tip „flying shear” pentru tăiere continuă a cartelelor - Opțiune de laminare de la rolă la rolă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Hsdpfx Amsq Nw Uqjnsnp Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.