Mașină de măsurat în coordonate

ZEISS Prismo 7 - 9.12.7

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 900 mm, interval de măsurare pe axa Y: 1.200 mm, domeniul de măsurare axa Z: 700 mm, model de controler: C98 mit Bedienpult, Mașina a fost modernizată în 2019 și echipată cu un calculator nou, cu software Calypso și palpa VAST Gold! Ultima calibrare a avut loc în iunie 2021! DETALII TEHNICE Domeniu de măsurare pe axa X: 900 mm Domeniu de măsurare pe axa Y: 1.200 mm Domeniu de măsurare pe axa Z: 700 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dksdsya Hfxepfx Akhjp Control: C98 cu pupitru de operare ECHIPARE Palpator VAST Gold Magazie de schimb taster 7 poziții Platan pentru schimbare taster Accesorii pentru taster Sferă de calibrare Documentație tehnică Stație de lucru cu monitor Software Calypso Basic

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, x-cursă 650 mm y-cursă 600 mm z-cursă 500 mm Control Sinumerik 840 D pl Siemens Interval turații - ax principal 20 - 28.000 min⁻¹ Putere motor - ax principal 23 / 18 kW Cuplu maxim 79 Nm Prindere sculă HSK-A63 Suprafață de fixare a mesei Ø 630 mm Domeniu de înclinare A: +30° / -115 ° Pivotare C: 360 ° Sarcină maximă masă 500 kg Dimensiuni maxime piesă Ø 630 x 313 mm Turație masă A:25 / C:65 min⁻¹ Număr posturi portscule 117 poziții Diametru maxim sculă 90 (125) mm Lungime maximă sculă 300 mm Avans rapid (X / Y / Z) 60 m/min Accelerație 10 m/s² Forță de avans 8,5 kN Putere totală necesară 43 kVA Greutate mașină aprox. 10,5 t Dimensiune utilă aprox. 6,5 x 4,5 x 3,0 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe HERMLE - C 30 U Dynamic Dedpfx Ajzd E Tbekhekp - Magazie scule cu 117 posturi - aprox. 9.000h ore ax după înlocuire - OPȚIONAL, contra cost, și cu schimbător de paleți

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Acționare principală Număr de axe: 5 Acest centru de strunjire-frezare Mazak INTEGREX I-150 cu 5 axe a fost fabricat în 2012. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa acest centru Mazak INTEGREX I-150. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații Dsdpfjx D I Rpsx Akhekp Strunjire

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.963 h, distanța de deplasare pe axa X: 735 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D sl Operate, greutate totală: 11.800 kg, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 21.000 W, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe DMG MORI DMU 65 monoBLOCK a fost fabricată în anul 2016. Dispune de o cursă impresionantă de 735 mm pe axa X, 650 mm pe axa Y și 560 mm pe axa Z. Mașina este echipată cu o turație puternică a arborelui principal de 15.000 rpm și o capacitate maximă de încărcare a mesei de 600 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul vertical de prelucrare DMG MORI DMU 65 monoBLOCK pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Dkjdjzd T Sfjpfx Akhjp • Arbore principal: Putere 21 kW (40% ciclu de funcționare) / 16 kW (100% ciclu de funcționare); Cuplu 111 Nm (40% ciclu de funcționare); bolt de tracțiune DIN 69872 • Masă: Masă rotativă (axa C) Ø 650 mm, integrată într-o masă fixă de 800 × 650 mm • Axe de pivotare/rotație: axa A +120° / -120° de la 0°; axa C 360°; axa A cuplu/moment de reținere 3.400 Nm (100% funcționare continuă); momentul de reținere al frânei hidraulice pe axa A 6.200 Nm; cuplu/moment de reținere pe axa C 2.000 Nm (100% funcționare continuă) • Avans/Rapid: deplasare rapidă X/Y/Z 40 m/min; avans maxim X/Y/Z 40.000 mm/min; forță maximă de avans X 7 kN, Y 13 kN, Z 10 kN (toate 100% funcționare continuă) • Ghidaje: ghidaje liniare cu role pe toate axele liniare • Sistem de măsurare: direct, absolut, rezoluție 0,001 mm, magnetic (pentru Siemens) • Comandă: CELOS cu Siemens 840D sl Operate, 21,5" ERGOline Multi-Touch • Schimbător/magazin scule: automat cu dublu braț (vertical); magazie în lanț pentru 30 scule HSK-A-63 • Sistem standard pentru răcire/evacuare șpan: tavă colectoare cu rezervor integrat de 500 litri; evacuare standard a șpanului prin tavă colectoare • Stare: excelentă; doar 1.963 ore arbore (mașina a fost folosită exclusiv pentru prototipuri) Echipare suplimentară • Pachet de producție (P-K0398): transportor de șpan cu rezervor de răcire, filtru cu bandă de hârtie, alimentare internă cu lichid de răcire prin axul principal (IKZ) 40 bar / 23 l/min, alimentare externă cu lichid de răcire 4 bar / 40 l/min, spălare ușă • Interfață scule (P-M0039): adaptor pentru con sculă HSK-A63 (DIN 69893) • Pistol de aspirare șpan (P-G0004): 2 bar / 40 l/min • Palpator de măsurare (P-K0263): palpator infraroșu Heidenhain TS 649 • Sistem măsurare scule (P-K0405): laser Blum pentru măsurarea verticală a lungimii și diametrului sculelor • Opțiune cinematică (P-K0224): toolkit 3D-QuickSET pentru verificarea/corectarea configurației axelor 4/5 • Mod operare 4 (P-H0038): intervenție manuală în zona de lucru cu ușile deschise, în condiții controlate de proces • Mâner electronic (P-H0109): Siemens 840D • Scule incluse în livrare Specificații tehnice Con prindere HSK 63 Răcire prin axul principal: Da

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 38.515 h, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, greutate totală: 6.500 kg, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 400 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 426, numărul de axe: 5, Această mașină HERMLE C 600 U în 5 axe a fost fabricată în anul 2000. Dispune de o cursă pe axa X de 450 mm, pe axa Y de 300 mm și pe axa Z de 400 mm, oferind astfel multiple opțiuni de prelucrare. Mașina este echipată cu un sistem de prindere a sculei HSK 63 și o unitate CNC Heidenhain iTNC 426 pentru prelucrări de precizie. Dacă sunteți în căutarea unei soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare universal HERMLE C 600 U, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cercul de interferență: 400 mm • Tensiune de operare: 400 V (3 faze, 50 Hz) • Tensiunea de comandă: 24 V (DC) • Curent nominal total: 63 A • Putere nominală totală: 42 kVA • Ore de funcționare ax principală: 38.515 • Ore de mișcare a axelor: 36.413 • Sistem de răcire prin sculă (CTS) • Transportor de șpan Dsdpfx Aksyz Tygjhjkp Specificații tehnice Con de prindere HSK 63 Răcire prin ax: Da

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II MY Dksdpfx Akoyy Ad Eohsp Diametru maxim de prelucrare: 380 mm Lungime maximă de prelucrare: 504 mm Turație maximă de frezare: 4.500 rpm Turație maximă a arborelui principal: 4.000 rpm Diametru maxim al barei: 74 mm Mașina este echipată cu: - Comandă CNC Mazatrol Matrix Nexus 2 - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA B-210, diametru 254 mm - Tool Eye - axa C - axa Y - prindere automată a pieselor finite - dulap mobil NC - pompă de răcire ranforsată - transportor de șpan MAYFRAN - 8 suporturi de scule fixe - 2 suporturi de scule antrenate

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 760 mm, diametru de strunjire: 376 mm, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, diametru quill: 78 mm, greutate totală: 6.000 kg, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Parametri principali: Controler: FANUC 0iD/31iA Mandrină: SAMCHULLY 10" Diametru alezaj ax: 86 mm Cu tub de protecție: 78 mm Cap revolver: 12 poziții principale, 12 poziții secundare, conexiune BMT65, Papusă mobilă hidraulică programabilă: MT5 Putere ax principal: 22 kW S1max=3500 rotații/min Putere sculă antrenată: 5,5 kW S2max=5000 rotații/min Cursă ax X: 260 mm Cursă ax Z: 830 mm Cursă ax Y: + -52 mm (104 mm) Axă C Djdpfx Akoykikxehekp Lungime maximă de strunjire: L=760 mm Diametru maxim de strunjire: D=376 mm Viteză de avans rapid: 30 m/min Măsurare automată a sculelor cu braț de palpator Greutate: 6000 kg

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Dkjdeun Sd Uepfx Akhjp Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Diametru de strunjire: 350 mm Lungime de strunjire: 650 mm Sistem de comandă: Siemens 840 D SL ShopTurn Diametrul de rotație peste pat: 385 mm Diametrul de rotație peste căruciorul transversal: 350 mm Intervalul de turație al arborelui principal: 0 - 4.500 rpm Putere motor arbore principal: 11,5 / 8 kW Cuplu maxim: 340 Nm Diametrul arborelui în lagărul frontal: 130 mm Diametru gaură ax: 87 mm Diametru maxim bară: 65 mm Diametru maxim mandrină: 250 mm Cap arbore: 170 h5 Număr poziții portscule: 12 Diametru tije portscule conform DIN 69880: 30 mm Număr posturi cu scule antrenate: 6 Turație maximă posturi scule antrenate: 4.500 rpm Putere motor scule antrenate: 5,5 kW Cursă axa X: 255 mm Cursă axa Z: 800 mm Cursă pinolei contrapunct: 680 mm Priză contrapunct: MK 4 Presiune de strângere: 6,8 kN Viteză de avans: 0 - 30.000 mm/min Viteză rapidă (X/Y/Z): 30 / - / 30 m/min Forță avans (X/Y/Z): 4,5 / - / 6,2 kN Necesar total de putere: 28 kW Greutate mașină: aprox. 3,3 t Spațiu necesar: aprox. 5,0 x 2,5 x 2,3 m Strung universal CNC GILDEMEISTER - NEF 400 V3 - axă C - acționare scule Dkodpfx Akoy E Tvvohep - aprox. 8.093 ore de funcționare ax principal - inclus 1x banc de lucru - inclus 1x dulap pentru scule - inclus 1x dulap pentru portscule VDI - inclus 8x portscule - inclus 4x scule antrenate (2x radiale, 2x axiale)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 201502530269, domeniul de măsurare axa X: 700 mm, interval de măsurare pe axa Y: 700 mm, domeniul de măsurare axa Z: 600 mm, sarcina mesei: 560 kg, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 An fabricație 2015 | Punere în funcțiune 2016 | Stare perfectă | Foarte puține ore de funcționare Oferim spre vânzare o mașină de măsurat în coordonate ZEISS Contura G2 cu domeniu de măsurare 700 × 700 × 600 mm, echipată cu cap de scanare VAST XXT T1. Echipamentul provine dintr-un mediu de laborator controlat și a fost folosit exclusiv „la cerere”, într-un singur schimb, niciodată pe linie de producție – ceea ce se traduce într-un rulaj foarte redus și o stare tehnică excelentă. 🔹 Informații de bază Producător: ZEISS Model: Contura G2 Domeniu de măsurare (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm An fabricație: 2015 An punere în funcțiune: 2016 Stare tehnică și vizuală: perfectă Eroare de măsurare MPE (E0) = 1,7+L / 350 μm 🔹 Configurație și echipare ✅ Cap de scanare activ ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / magazie pentru palpatoare ✅ Set de palpatoare de măsură (principale diametre ⌀ 0,6 mm și ⌀ 1,5 mm) ✅ Sferă etalon ✅ Consolă de comandă BP26_SE 🔹 Istoric de utilizare Echipamentul a fost folosit exclusiv în regim de laborator Utilizare ocazională, pentru proiecte („la cerere”) Un singur schimb, fără producție în serie / fără utilizare industrială Djdpfx Asyzmbdskhekp Datorită acestui regim, uzura mecanică este extrem de redusă 🔹 Service și calibrare ✅ Service și calibrare efectuate exclusiv de service oficial ZEISS ✅ Întreținere periodică conform recomandărilor producătorului ✅ Fără intervenții din partea terților ✅ Echipamentul este pe deplin funcțional 🔹 Status 📍 Echipament disponibil imediat 🔍 Posibilitate de prezentare la cerere 📄 Documentație completă ✅Transport asigurat de cumpărător