Mașină de măsurat în coordonate

ZEISS Prismo 7 - 9.12.7

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 900 mm, interval de măsurare pe axa Y: 1.200 mm, domeniul de măsurare axa Z: 700 mm, model de controler: C98 mit Bedienpult, Mașina a fost modernizată în 2019 și echipată cu un calculator nou, cu software Calypso și palpa VAST Gold! Ultima calibrare a avut loc în iunie 2021! DETALII TEHNICE Domeniu de măsurare pe axa X: 900 mm Domeniu de măsurare pe axa Y: 1.200 mm Domeniu de măsurare pe axa Z: 700 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: C98 cu pupitru de operare ECHIPARE Palpator VAST Gold Fgedpoya Hfxofx Alwjd Magazie de schimb taster 7 poziții Platan pentru schimbare taster Accesorii pentru taster Sferă de calibrare Documentație tehnică Stație de lucru cu monitor Software Calypso Basic

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Diametru de strunjire: 350 mm Lungime de strunjire: 650 mm Sistem de comandă: Siemens 840 D SL ShopTurn Diametrul de rotație peste pat: 385 mm Diametrul de rotație peste căruciorul transversal: 350 mm Intervalul de turație al arborelui principal: 0 - 4.500 rpm Putere motor arbore principal: 11,5 / 8 kW Cuplu maxim: 340 Nm Diametrul arborelui în lagărul frontal: 130 mm Diametru gaură ax: 87 mm Diametru maxim bară: 65 mm Diametru maxim mandrină: 250 mm Cap arbore: 170 h5 Număr poziții portscule: 12 Diametru tije portscule conform DIN 69880: 30 mm Număr posturi cu scule antrenate: 6 Turație maximă posturi scule antrenate: 4.500 rpm Putere motor scule antrenate: 5,5 kW Cursă axa X: 255 mm Cursă axa Z: 800 mm Cursă pinolei contrapunct: 680 mm Priză contrapunct: MK 4 Presiune de strângere: 6,8 kN Viteză de avans: 0 - 30.000 mm/min Viteză rapidă (X/Y/Z): 30 / - / 30 m/min Forță avans (X/Y/Z): 4,5 / - / 6,2 kN Necesar total de putere: 28 kW Greutate mașină: aprox. 3,3 t Spațiu necesar: aprox. 5,0 x 2,5 x 2,3 m Strung universal CNC GILDEMEISTER - NEF 400 V3 Fgedjy E Tvvepfx Alwed - axă C - acționare scule - aprox. 8.093 ore de funcționare ax principal - inclus 1x banc de lucru - inclus 1x dulap pentru scule - inclus 1x dulap pentru portscule VDI - inclus 8x portscule - inclus 4x scule antrenate (2x radiale, 2x axiale)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 38.515 h, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, greutate totală: 6.500 kg, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 400 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 426, numărul de axe: 5, Această mașină HERMLE C 600 U în 5 axe a fost fabricată în anul 2000. Dispune de o cursă pe axa X de 450 mm, pe axa Y de 300 mm și pe axa Z de 400 mm, oferind astfel multiple opțiuni de prelucrare. Mașina este echipată cu un sistem de prindere a sculei HSK 63 și o unitate CNC Heidenhain iTNC 426 pentru prelucrări de precizie. Dacă sunteți în căutarea unei soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare universal HERMLE C 600 U, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cercul de interferență: 400 mm • Tensiune de operare: 400 V (3 faze, 50 Hz) • Tensiunea de comandă: 24 V (DC) • Curent nominal total: 63 A • Putere nominală totală: 42 kVA • Ore de funcționare ax principală: 38.515 Fodpfeyz Tygex Alwsgd • Ore de mișcare a axelor: 36.413 • Sistem de răcire prin sculă (CTS) • Transportor de șpan Specificații tehnice Con de prindere HSK 63 Răcire prin ax: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 33.122 h, Hermle Centru de frezat CNC simultan pe 5 axe Tip/Model: U 1130 Stare: Utilizat An de fabricație: 2007 Ore de funcționare: 33.122 h Ore ax principal: 12.054 h Date tehnice: Cursă de deplasare X/Y/Z: 1130 (1300) mm x 720 mm x 630 mm Viteza de avansare la intrare: manual / mod de setare: 1 - 2000 mm/min programabil axele X-Y: 1 - 30000 mm/min programabil axa Z: 1 - 20000 mm/min Masă rotativă Prindere sculă: SK 40 Putere totală instalată: 32 kW Dimensiuni (L/l/h) aprox.: 3,66 m x 4,38 m x 2,57 m Greutate aprox.: cca. 10 tone Dotări: - Comandă Heidenhain iTNC 530 - Sondă de măsurare cu infraroșu Heidenhain TS 640 - Schimbător de scule cu 16 poziții - Inclus prindere scule SK 40 și diverse scule - Menghină de mașină - Răcire internă cu lichid (IKZ) - Filtru cu bandă de hârtie - Răcitor de ulei - Conveior pentru șpan - Climatizare dulap electric - Interfață RS 232 - Interfață LAN Fgjdpfx Alszfg U Njwsd Costul livrării prin transportator până la marginea trotuarului este afișat în coșul de cumpărături sau la cerere, în oferta personalizată.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 201502530269, domeniul de măsurare axa X: 700 mm, interval de măsurare pe axa Y: 700 mm, domeniul de măsurare axa Z: 600 mm, sarcina mesei: 560 kg, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 An fabricație 2015 | Punere în funcțiune 2016 | Stare perfectă | Foarte puține ore de funcționare Oferim spre vânzare o mașină de măsurat în coordonate ZEISS Contura G2 cu domeniu de măsurare 700 × 700 × 600 mm, echipată cu cap de scanare VAST XXT T1. Echipamentul provine dintr-un mediu de laborator controlat și a fost folosit exclusiv „la cerere”, într-un singur schimb, niciodată pe linie de producție – ceea ce se traduce într-un rulaj foarte redus și o stare tehnică excelentă. 🔹 Informații de bază Producător: ZEISS Model: Contura G2 Domeniu de măsurare (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm An fabricație: 2015 An punere în funcțiune: 2016 Stare tehnică și vizuală: perfectă Eroare de măsurare MPE (E0) = 1,7+L / 350 μm 🔹 Configurație și echipare ✅ Cap de scanare activ ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / magazie pentru palpatoare ✅ Set de palpatoare de măsură (principale diametre ⌀ 0,6 mm și ⌀ 1,5 mm) ✅ Sferă etalon ✅ Consolă de comandă BP26_SE Fgodpfx Aeyzmbdslwsd 🔹 Istoric de utilizare Echipamentul a fost folosit exclusiv în regim de laborator Utilizare ocazională, pentru proiecte („la cerere”) Un singur schimb, fără producție în serie / fără utilizare industrială Datorită acestui regim, uzura mecanică este extrem de redusă 🔹 Service și calibrare ✅ Service și calibrare efectuate exclusiv de service oficial ZEISS ✅ Întreținere periodică conform recomandărilor producătorului ✅ Fără intervenții din partea terților ✅ Echipamentul este pe deplin funcțional 🔹 Status 📍 Echipament disponibil imediat 🔍 Posibilitate de prezentare la cerere 📄 Documentație completă ✅Transport asigurat de cumpărător

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), - FOLOSIT - STRUNG CNC CU 8 AXE, CAP DE FREZARE, CAP DE TOURELĂ INFERIOARĂ ȘI CONTRA-PINOL DISTANȚĂ ÎNTRE VÂRFURI: 210 - 1290 mm LUNGIME MAXIMĂ DE STRUNJIRE: 1090 mm DIAMETRU MAXIM DE STRUNJIRE: 245 mm CAPACITATE BARĂ: 65 mm BROȘĂ PRINCIPALĂ: 11-15 kW; 221,5 Nm CONTRA-BROȘĂ: 6000 rpm; 7,5 - 11 kW CAP DE FREZARE: HSK A63 ; 3,7 - 5,5 kW CURSĂ AXĂ X1: 455 mm CURSĂ AXĂ X2: 222,5 mm CURSĂ AXĂ Y1: ± 70 mm CURSĂ AXĂ Y2: +20 -50 mm CURSĂ AXĂ Z1: 1090 mm CURSĂ AXĂ Z2: 1005 mm CURSĂ AXĂ B: 1080 mm AVANSURI RAPIDE X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min TOURELĂ ROTATIVĂ: 12 + 12 poziții; 6000 rpm; 3,7 - 7,5 kW SISTEM DE RĂCIRE CU PRESIUNE ÎNALTĂ: 25 Bar UNITATE DE COMANDĂ: FANUC 31i-A Fodpfx Aljxppnmewogd ALIMENTATOR DE BARE: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 GREUTATE: 16000 Kg DIMENSIUNI GENERALE: 5551 x 2925 x 2755 mm ACCESORII: SISTEM DE RĂCIRE CU PRESIUNE ÎNALTĂ; CONVEYOR AȘCHII; BANDĂ TRANSPORTOARE PIESĂ

Stare: folosit, Diametru de rectificare 350 mm Lungime de rectificare 1000 mm Înălțime între vârfuri 175 mm Spațiu necesar aprox. 3,6/3,5 m Ca lider mondial în domeniul recondiționării/retrofitului pentru utilaje Kellenberger, nu doar că livrăm mașinile la calitate de utilaj nou, cu garanție, dar vă putem oferi și servicii pentru mașinile dumneavoastră: Gama Kellenberger Kel-Varia cu comandă Kelco 90. Recondiționare mecanică: - Mașină complet recondiționată conform protocolului de măsurare Kellenberger - Cabină nouă, ușor de întreținut - Revopsire completă Recondiționare electrică: - Comandă CNC modernă pentru MAȘINĂ DE RECTIFICAT CILINDRIC, cu interfață BEMA - Dulap electric refăcut complet - Tehnică de acționare nouă - Înlocuirea tuturor cablurilor electrice, presostate etc. - Rigle de măsură absolute noi pe axele X și Z - Nou encoder absolut pentru axa B Echipare standard: - Punct fix cu con MK5, opțional adaptor MK5/con scurt - Punct mobil cu con MK4, opțional cu reglaj fin - Cap de rectificare T1/T2/T3 - Diametrul discului T1: 400 mm - Diametrul discului T2: 300 mm - Cap de rectificare internă T3, antrenat cu curea prin motorul discului - Motor de rectificare 4,4 kW - Axa B cu rezoluție înaltă - Sistem de măsurare Marposs pentru verificarea discului - Poziționare longitudinală Marposs - GAP Control (senzor pe capul de rectificare) ELASO integrat în interfața de comandă - Echilibrare semi-automată ELASO, integrată în interfața de comandă - Măsurare discului de rectificat BEMAT Opțiuni contra cost: - Mandrină internă cu frecvență înaltă - Cap de piesă extrem de precis, cu rigiditate ridicată la înclinare - Sistem de măsurare - Sistem de exhaustare Fjdpfx Alouwv H Hewegd - Filtru cu bandă de hârtie Comandă: Cicluri de bază de rectificare: - Setarea punctului zero piesă cu poz. Z (poziționare longitudinală) - Măsurarea discului de rectificat cu BEMAT - Senzor de tăiere (GAP) - Măsurare diamant de rectificat - Corecții - Rectificare cilindrică exterioară și interioară (rectificare oscilantă și de coborâre) - Rectificare conică exterioară și interioară (rotirea axei B, profilare cu disc drept) - Rectificare de rază exterioară și interioară (raza profilată pe disc) Cicluri opționale de rectificare: - Profile răzuire exterioară și interioară cu disc profilat - Rectificare profile exterioare și interioare cu disc drept - Rectificare filet exterior/interior cu pas unic sau multiplu, unghi de flanc selectabil - Rectificare filet trapezoidal - Rectificare piese necirculare exterior/interior 15.000

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Fgedeun Sd Uopfx Alwed Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Presiune de lucru: 13 bar, debit: 17,07 m³/min, putere motor: 90 kW, turație motor: 3480 rpm, greutate: aprox. 1750 kg. Convertizorul de frecvență al utilajului este defect. O vizionare la fața locului este posibilă. Fgsdpfx Alsxmkc Tswjd

Stare: bun (utilizat), 1 mașină de rectificat plană folosită Marcă: Jung Model: HF 50 Date tehnice: - Cursă Z: 400 mm - Cursă X: 500 mm - Cursă Y: 200 mm - Lungimea mesei: 720 mm - Turație maximă ax principal: 4000 rpm - Lățimea mesei: 200 mm - Turație minimă ax principal: 1000 rpm Fgodpfsxgbb Tjx Alwod - Dimensiuni transport: 2300 mm x 1500 mm x 1700 mm (L x l x h) - Greutate transport: 2000 kg Dotări: Afișaj digital Dispozitiv de profilat Diaform