Sistem robotizat de sudură cu laser

YASKAWA/ MOTOMAN HP20D/ LASERLINE LDM 12 LASER WELDING

Anul fabricației: 2016, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, în proces de revizie, termen de livrare: sfârșitul lunii ianuarie 2026, garanție 12 luni - T max 200°C; temperatura poate fi crescută la 250°C la cerere - Interior L 1000 x A 1000 x Î 1500 mm - Exterior L 1765 x A 1425 x Î 2300 mm - cu controler Jumo Dicon Touch - Șine de acces pentru încărcarea cuptorului - Putere de încălzire: 36 kW - Greutate proprie: 780 kg - Racord pentru evacuare aer; ventilator de evacuare și clapetă electrică pot fi instalate suplimentar la cerere - Cărucior de încărcare la cerere (poză) - Documentație, declarație CE Oferim cu plăcere montajul și punerea în funcțiune. Vizionare în depozitul nostru cu programare. cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor de ardere, cuptor termic, dulap termic, cuptor industrial, cuptor de revenire, cuptor de încălzire, cuptor de tratament termic, dulap de uscare, cuptor cu cameră, cuptor de polimerizare, dulap de uscare cu recirculare, cuptor cu recirculare Bwedpfevk Navjx Af Ssh

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Capacitate de încărcare 600 kg Masă rotativă de sudură reglabilă pe înălțime cu orificiu de trecere de 100 mm Diametru placă 700 mm Bjdpfxjg Tdpgj Af Sowh Înălțime orizontală min. 0,65 m, max. 1,25 m Înălțime în poziție înclinată min. 0,45 m, max. 0,95 m Viteză de la 0,01 la 1,3 rot/min Înclinare până la 135° Telecomandă manuală și prin pedală, cu afișaj pentru viteză Construcție foarte robustă

Condiție: bun (utilizat), Cuptor de uscare pentru linie UV Bwodet Ag Uqepfx Af Sjh

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2015, Celulă completă de sudură cu robot, cu masă rotativă și carcasă de protecție Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Sarcină utilă: 150 kg Bwodpfxonr E Ene Af Sjh Rază de acțiune: 2.090 mm Echipată cu clește de sudură (Dalex, nou din 2018) cu sistem de răcire (răcire cu apă în circuit închis) O a doua clește de sudură completă (marca ARO) inclusă în pachetul de livrare Agregat propriu de răcire integrat în instalație Masă rotativă automată cu indexare în 10 poziții (în prezent setată pe 5 poziții pentru produsul actual) Zona de lucru pentru introducerea sau scoaterea pieselor este foarte bine iluminată și securizată cu bariere optice Controlul întregii instalații se realizează prin intermediul unui PLC Siemens, proiectat de HS Automation Terminal de operare Siemens pentru comandă, montat pe braț pivotant în zona de încărcare Întregul ansamblu se află într-o carcasă cu ușă de siguranță. Instalația poate fi văzută în funcțiune.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Feliator Grote 613-VS2 în stare excelentă, aproape nouă. Benzile transportoare și câteva piese lipsesc, acestea urmând a fi înlocuite cu componente noi de la Grote. Bjdpfx Afomqk Ubo Sjwh

Anul fabricației: 2021, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3815407, GREUTATE 8000KG FEM ISO 1Am M4 KW 2.4/15.5 (50 Hz) CAPACITATE MAXIMĂ 16 TONE Bwodpfx Aot Nhqyef Soh

Anul fabricației: 2020, Condiție: foarte bun (second hand), 2 pisici EK DMR Bwsdstu Nmdjpfx Af Sjh

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 600 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 3.560 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 170 mm, Mașină de debavurat rapidă pentru debavurare, rotunjire și finisare a pieselor din oțel cu o lățime de până la 600 mm. Această mașină de debavurare și finisare de la Q-Fin a fost special concepută pentru aplicarea unei raze mari de până la 2 mm pe table de oțel. Cu SER600 Super Edge Rounder de la Q-Fin puteți debavura, șlefui, îndepărta muchii ascuțite, rotunji, îndepărta zgura, elimina stratul de oxid sau realiza un șlefuire liniară pe piese din tablă cu o lățime de până la 600 mm. De asemenea, este posibilă combinarea acestor operațiuni. Randamentul SER600 este de 3 până la 5 ori mai mare decât al mașinilor comparabile. Această nouă mașină din 2025 este echipată cu suport magnetic și este astfel potrivită pentru prelucrarea pieselor tăiate din oțel și a altor materiale magnetice. Mașina dispune de 5 stații de prelucrare, iar operarea se realizează ușor printr-un touchscreen HMI situat în partea frontală a utilajului. Prima stație a SER600 constă într-o unitate de șlefuire. Banda de șlefuit a acestei unități îndepărtează bavurile și/sau urmele de ardere de pe suprafața produsului. Dacă nu există bavuri, banda de șlefuit poate fi omisă sau scoasă. Este posibilă, de asemenea, prelucrarea cu o bandă de șlefuit mai fină sau finisarea cu o bandă Scotch-Brite. Stațiile a doua și a treia constau într-o unitate cu 4 perii disc oscilante. Stațiile a patra și a cincea sunt dotate cu 2 perii rotunde cu rotație stânga și dreapta. Cu perii, marginea ascuțită a produsului este eliminată, fie prin simpla rotunjire a muchiilor, fie, datorită combinației unice a celor două sisteme de perii, se poate obține un radius de până la R=3 mm. Prin montarea de perii speciale, SER600 cu sistem magnetic este ideală și pentru îndepărtarea stratului de oxid de pe produse din oțel sau a zgurii de pe piese tăiate cu plasmă. Comercializăm combinația cu un sistem de aspirare umedă a prafului de șlefuire WES6000 sub denumirea de 'Set SER600'. WES6000 a fost dezvoltat de Q-Fin pentru a aspira praful de șlefuire în siguranță și fără pierderi de presiune. Acest sistem de aspirare complet din oțel inoxidabil funcționează cu apă și aspiră praful de șlefuire din oțel inoxidabil, oțel și aluminiu, eliminând astfel riscul de incendiu și explozie. Conform Q-Fin, acesta este cel mai sigur, simplu și durabil mod de aspirare a prafului de șlefuire. Cu WES6000 nu mai există praf de șlefuire în aer sau în mediul de lucru. În prezent avem pe stoc 2 bucăți SER600: 1x nouă (an fabricație 2025) 1x utilizată doar câteva luni, ca nouă (an fabricație 2024) Mașinile pot fi vizionate în Bergeijk, cu programare. Ambele mașini beneficiază de garanție de 1 an pentru structură și toate piesele non-consumabile. Putem oferi, de asemenea, instalarea la fața locului a SER600 + WES6000, inclusiv instruirea personalului de operare. Bsdpfx Afel Dw D Eo Sewh - Putere de conectare SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiuni: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x l x H) - Greutate: 3560 kg

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2000, Producător: KUKA Tip: KR 350/2 An fabricație: 2000 Greutate netă: 1870 kg Fără cabluri și dulap de comandă. Addendum la raportul de măsurare! Bedeh Dwr Uopfx Af Sjwh

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, presiune: 8 bară, Setare unghi de tăiere orizontală 15°- 90°-15°, reglabil continuu. Motor ferăstrău 5,50 KW (400 volți). Disc ferăstrău 600 mm. Cursă opritor spate 180 mm. Înălțime de lucru ajustabilă între 940 și 1000 mm prin picioare reglabile. 2 x orificii de aspirație (sus în capotă și jos). Greutate netă 600 kg. Dimensiuni (LxAxÎ): 135x140x150 cm. RAL 9007 – Aluminiu gri. Placă rotativă din nichel-otel șlefuit. Cap ferăstrău cu ghidaje cu rulmenți cu bile, fabricat cu precizie ridicată, durată lungă de viață și rigiditate mare. Materialul de tăiat poate fi pre-tensionat cu presiune scăzută când capota este deschisă. Avans hidropneumatic al discului de tăiere. Fluxul de așchii direcționat spre capota de aspirare. Echipare: • Fierăstrău circular de precizie sub nivelul mesei • Reglare unghi de tăiere 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º continuu • Inclus 2 menghine pneumatice (verticale) • Avans disc ferăstrău reglabil continuu • Comandă de siguranță cu două mâini • Opritor de material reglabil (spate) • Dispozitiv de exhaustare – sistem de aspirare a așchiilor • Sistem de pulverizare cu ceață pentru răcire aer-ulei • Pistol de aer cu furtun spirală • Inclus unitate de întreținere cu regulator de presiune • Pult de comandă ergonomic • Înălțime maximă de tăiere 230 mm • Disc ferăstrău 600 mm • Disc ferăstrău nu este inclus în livrare! Bwedpfxegwt S Ts Af Soh Sistemul nostru NC-Pusher asigură poziționarea precisă a pieselor de prelucrat la UK 600 HA 90° la poziția dorită pentru prelucrare. Un clește de prindere fixează materialul, controlul NC poziționează automat piesa. Ulterior, sunt activate presiunea și procesul de tăiere. Pozițiile sunt programate anterior în controlul numeric. După finalizarea procesului de prelucrare, mașina avansează automat la următoarea poziție de tăiere. În funcție de piesă, se pot prinde și poziționa simultan mai multe piese una peste alta/una lângă alta. Vă oferim oricând posibilitatea de a viziona utilajul dorit în hala noastră de producție/demonstrativă. Nu ezitați să ne contactați. Plantec Maschinen GmbH