Producție completă pentru somiere de pat cu lamele.

Weinig Raimann Linde Koch Panhans Grecon Hydromat KR KS OPTICUT E14 E16 CNC

Stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea somierelor. De la prelucrarea lemnului până la asamblarea finală / ambalare. Include toate componentele, precum freze, fierăstraie, utilaje de profilat, stivuitoare, compresoare etc. Mașinile / instalațiile principale sunt fabricate aproximativ în anul 2000. Compusă din: Prelucrarea traversei din lemn masiv - 2 x Fierăstrău multilamă RAIMANN KR 450 + KS 310 - Fierăstrău de optimizare GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Mașină de rindeluit cu patru fețe WEINIG HYDROMAT 23 - Echipament de stivuire Foliere / finisare traverse longitudinale: - 2 x Mașină de înfoliat profile FRIZ OPTIMA PU25-PAP Hedpfx Alsx S Scbeyjn - Mașină de tăiat folie FRIZ FSM 1500 Instalații CNC de găurire și debitare: - Instalație de găurire și debitare KOCH, cu sistem de rotire și stivuire - Instalație CNC de găurire și debitare ISE cu sistem de stivuire - 2 x Centru CNC de prelucrare a lemnului / mașini de găurit ISE - Mașină CNC de frezat șipci elastice ISE - 2 x Mașini manuale de găurit șipci Mașini individuale: - Mașină CNC de găurit și dibluit GANNOmat - Mașină de frezat tip masă Panhans - 2 x Fierăstrău dublu EiMa - Fierăstrău circular de formatizat SCM - Presă pentru rame Barth - 2 x Mașină de găurit pe stand FLOTT - Mașină combinată de debitat și frezat SAMCO - 2 x Mașină de găurit cu mai multe capete - 2 x Bandă de șlefuit - Cabină de vopsit - Diverse utilaje mici Asamblare: - Automat de montaj pentru somiere standard - Mașină de sertizat / linie de capsare - 14 x mese de montaj pneumatice Logistică - Dotări pentru operațiuni: - 3 x Stivuitoare LINDE E16 / E20 - 7 x Transpalete electrice LINDE / stivuitoare cu ridicare înaltă - Încărcător frontal WEYCOR 95E SUPER - Sistem de compresoare Atlas-Copco - Tocător cu un ax WEIMA - Mașină de măturat cu operator la bord Kärcher - Freză de zăpadă HONDA - Sistem de exhaustare pentru exterior - Lot de boxpaleti și paleți euro - Sisteme de rafturi diverse Ambalare: - Sistem tunel de retractare - Înfășurător staționar pentru paleți - Înfășurător mobil pentru paleți Marfă: - Stocuri de lemn / șipci elastice rămase - Stocuri resturi capace / piese din plastic - Stocuri diverse materiale de montaj Multe alte FOTOGRAFII și DETALII disponibile la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | Hodpjq Nywxsfx Alysn 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: bun (utilizat), Linie de producție automată pentru prelucrarea foilor de uși, mașină de înaltă productivitate – prelucrarea unei foi: locaș broască, mâner și balamale în aproximativ 30 de secunde. Mașina este compusă din două module, fiecare modul având o secțiune stângă și una dreaptă care execută operațiuni specifice. Primul modul: secțiunea stângă realizează frezarea pentru placa frontală a broaștei și găurirea pentru mâner și cheie, în timp ce secțiunea dreaptă realizează găurirea pentru balamale. Al doilea modul: secțiunea stângă execută realizarea și adâncirea locașului pentru broască, în timp ce secțiunea dreaptă înșurubează balamalele. Hjdpfx Aouq Scpelyjn

Stare: foarte bun (second hand), STAȚIE DE ALIMENTARE DUBLU-SIDEDĂ Sistem de vid (cu pompă) Nr. 2 coloane verticale de susținere pentru grinda superioară de susținere Nr. 1 grindă superioară orizontală de susținere (pe care alunecă căruciorul) Nr. 1 cărucior motorizat cu brațe metalice orizontale Conveior cu role exterior (la nivelul solului) pentru alimentarea stației cu pachetul de plăci Hodpfx Ajfi Tg Hjlyon Conveior cu role exterior motorizat (pentru recepția plăcilor din stația de alimentare) Tablou electric de comandă separat Gard de siguranță perimetral cu covorașe de siguranță Capacitate de lucru (cicluri / min): cca. 16 Grosimi plăci (min/max) mm: 10 / 50 (aprox.) Dimensiuni minime placă mm: 250 x 320 (aprox.) Dimensiuni maxime placă mm: 1300 x 3000 (aprox.) Putere totală instalată Kw: 30

Stare: nou, An de fabricație: 2026, A550 Fierăstrău complet automat pentru lemn masiv, 9 m Tăiere complet automată a lemnului de dimensiuni medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice bucată de lemn, iar mașina o va detecta automat și o va tăia în funcție de sarcinile stabilite, cu poziționare precisă a materialului, asigurată de un servomotor de înaltă acuratețe. Listele de lucru Excel pot fi încărcate prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor mari de tăiere. Fierăstrăul dumneavoastră complet automat poate fi echipat opțional ca fierăstrău optimizator în linie. Pentru fiecare bucată de lemn pusă la tăiere, indiferent de lungime, un senzor laser îi măsoară lungimea. Algoritmul nostru de optimizare calculează, pe baza listei de tăiere, cea mai bună ordine de debitare astfel încât să minimizeze deșeurile. Toate aceste procese se desfășoară în timp real, în timpul funcționării utilajului, fără nicio intervenție din partea operatorului. • Operare complet automată pentru alimentare cu bară și tăiere la lungime. • Interfață simplă pentru utilizare automată – introduceți lucrarea și debitați în câteva secunde. • Debitare simplificată pentru piese, loturi sau liste mari din Excel. Hsdpsf Ekngsfx Alyen • Debitare și numărare multiple bare/grupaje. • Introducere liste de lucru Excel prin WIFI, cu funcționalități extinse de mapare a datelor. • Reglare completă a vitezei de debitare și alimentare pentru productivitate maximă. • Printare automată a etichetelor pentru piese folosind datele din lista de lucru (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare direct pe material, inline, fără necesitatea intervenției operatorului (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Poziționare automată servo a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producție de rame și ferme • Producție de anexe/suprafețe de depozitare • Producție de mobilier • Producție de structuri din lemn la unghi (mitră) • Debitare în serii mari de lemn Model: A550 Lungime: 9 m Lungime material: 8580 mm Capacitate de împingere: 20–40 kg Software: Optimizator CALITATE AUSTRALIANĂ – MAȘINI FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, mașină de cepuit dublă și mașină de găurit dublă, cu avans pas cu pas Echipată cu: Hodpow A A E Ijfx Alyjn 1+1 ferăstraie 1+1 grup de frezare 1+1 grup de găurire lungime maximă: 2500 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 Hodpfsvm An Eox Alyen 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de uscare - Model 1T 184 TPR (cu bandă transportoare mobilă). Oferim un sistem de uscare de înaltă calitate, ideal pentru uscarea rumegușului de lemn, cereale, deșeuri reciclabile și materii prime din industria alimentară. Mașina de uscare este complet nouă, în ambalajul original. Hjdpjua D U Ijfx Alyon

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Instalație de transport medie presiune pentru rumeguș de lemn aproximativ 4 tone pe oră Conductă de transport inițială: 180 m, 150 mm (parțial disponibilă) Debit de aer: aproximativ 2.350 m³/h Putere motor: motor trifazat conform IEC, 55 kW Clasa de protecție: IP54 1 carcasă din fontă de înaltă calitate, echipată cu doi rotoare paraleli pe ax și dispuși concentric, dinamica echilibrată, cu roți dințate de precizie, dințate oblic, călite și rectificate, fiecare cu lagăre cu role. Acționarea se realizează cu curele trapezoidale, cu două fulii și curele trapezoidale de înaltă performanță, inclusiv carcasă de protecție. 1 unitate de antrenare cu șine de tensionare motor, cuplare pe ax prin bucșe Taper-Lock ușor de montat, montată complet pe un șasiu comun. 1 filtru combinat cu amortizor de zgomot pe aspirație (amortizor de absorbție) 1 amortizor de zgomot cu absorbție de rezonanță pentru presiune, execuție ca șasiu de bază 1 șasiu de bază 1 supapă de presiune 1 clapetă de reținere 1 manșon de conectare elastic cu coliere 1 manometru Hsdpsb Uyizjfx Alysn 1 set de izolatoare de vibrații cu șuruburi de fixare 1 sistem electric de monitorizare a presiunii, format din transmițător de presiune și dispozitiv de afișare, precum și semnal electric de ieșire 1 capotă de izolare fonică din tablă de oțel zincată, cu tavă de colectare a uleiului și vopsea RAL 5001, construcție segmentată cu căptușeală interioară și ventilație forțată, roata ventilatorului acționată de arborele suflantei. Capotă fonoizolantă pentru montare în exterior.

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Hodpsywkc Refx Alyen Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.