Centrul de prelucrare a lemnului CNC

Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 -

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină aplicator de cant AKV 3006 DK - F cu unitate de frezare de îmbinare, inclusiv unelte DIA Grosime prelucrare la îmbinare până la 40 mm Grosime piesă până la 3 mm Stație combinată de frezare, rază R 2,5 mm Descriere tehnică: - Aplicare de adeziv termofuzibil pe piesă pentru material de cant până la 3 mm - Grosimea piesei 60 mm fără unitate de îmbinare, 40 mm cu unitate de îmbinare - Cuva de adeziv acoperită, fără întreținere - Stație de tăiere HF (16.000 rpm) pentru surplusul de cant din față și din spate - Stație de frezare HF (16.000 rpm) cu freză cu plăcuțe interschimbabile (execuție combinată) și reglaj fin al frezei din partea operatorului - Locașuri libere pentru agregate suplimentare de prelucrare (sistem Hebrock) - Avans aproximativ 10 m/min - Reglare a adâncimii de tăiere a ferăstrăului de retezat - Lampă semnalizare pentru succesiunea pieselor - Transmisie robustă cu lanț - Pult de comandă ergonomică - Bară presor superioară cu role duble - Ferestre de inspecție ale agregatelor din spate și partea de operare - Control PLC inclusiv touchscreen Date tehnice: - Viteza de avans 10 m/min - Grosimi panou 8 – 40 mm - Greutate: cca. 1.550 kg, în funcție de dotare - Dimensiuni (L x l x h): 5.250 x 1.445 x 1.600 mm Airtronic, inclusiv instalație de pulverizare cu răcire și antistatic An de fabricație: 2014 1 buc. agregat de aer cald pentru obținerea îmbinării optice „zero” cu materiale speciale de cant dedicate - inclusiv poziționare pneumatică a cuvei de adeziv - integrare sistem răcire și antistatic - 2 canale suplimentare pentru cant cu schimbare rapidă - execuție specială, freză de rotunjit colțuri, grosime maximă piesă 60 mm, lungime minimă piesă 200 mm - exclusiv pentru mașini de aplicat cant Hebrock seria 3000 - posibilitate ulterioră de retrofit – costuri suplimentare la cerere Date tehnice freză rotunjire colțuri: - grosime maximă panou: 40 mm - grosime maximă cant: 1,2 – 2,0 mm - avans 7 – 10 m/min - consum aer: cca. 280 – 580 l/min (doar Airtronic), comandă electronică - gata de operare după aprox. 2 min Echipare pentru grosime cant 8 mm, 1 buc, până la max. 40 mm grosime piesă, inclusiv reglarea pneumatică a ferăstrăului Hjdpfx Aex S Hmzel Nop Execuție specială: grosime minimă piesă 8 mm, 1 buc Comandă pneumatică freză – 3 puncte, 1 buc Comutator rază – teșire – la nivel pentru stația de frezare combinată (elimină ajustarea manuală pentru al treilea punct de sprijin; este necesară PLC) Stație de lustruire (Schwabbel), 1 buc Freză pentru rotunjire colț, 1 buc, inclusiv sculă combinată și ajustare pneumatică fațetă/rază Grosime maximă piesă 40 mm, lungime minimă piesă 300 mm, rază R 2,0 mm Lamă de tragere pentru rază, 1 buc, cu ridicare pneumatică, rază R 2,0 mm Lamă de tragere pentru suprafețe, 1 buc, cu comandă pneumatică Șasiu complet, 1 buc Sistem schimbare unitate de lipire, inclusiv evacuare adeziv în jos (pregătire pentru al doilea rezervor de adeziv) Inclusiv opțiunea de procesare clei PU Agregat de tăiere nut, vertical, în placă, 1 buc, cu ridicare pneumatică Lățime nut 8,2 mm, adâncime nut 8 mm, distanță față de margine 14 mm Execuție specială motor tăiere nut cu putere mărită, 1 buc Absorbție agregat de îmbinare, sistem intern, 1 buc, la distribuitorul de aspirație al mașinii Rulment pentru freză rotunjit colțuri 24,1 mm, 1 buc Rulment pentru freză rotunjit colțuri 24,2 mm, 1 buc Instalație de pulverizare lichid de protecție, 1 buc, pentru suprafața canturilor sensibile Sistem combinat de pulverizare pentru placă: agent de separare ș

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, producător de controlere: STYLE CNC Machines, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, producător de motoare: FANUC, Livrare după consultare Ref: 24F048 Hedew Ty S Sspfx Al Nop An fabricație: 2025 Condiție: Showroom Specificații: - Axă X: 4000 mm - Axă Y: 1000 mm - Axă Z: 1000 mm - Motor principal 26 kW (S6) - 8000 rpm - BT-40 - Schimbător automat de scule (24 poziții) - Service la distanță (IXON) + conexiune la rețea - Pompă de răcire mai puternică, inclusiv pistol de pulverizare - Software STYLE actualizat la cea mai recentă versiune disponibiă

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Lățime maximă de rindeluire: 230 mm Înălțime maximă de rindeluire: 120 mm 5 capete: inferioară – 5,5 kW; stânga și dreapta – 11 kW, superioară – 11 kW, inferioară – 5,5 kW Avans – 4 kW Capete complet reglabile Reglare electrică pe verticală (sus-jos) și a lățimii de rindeluire Axuri de 40 mm Avans pe role cu cardan și reglare continuă Rindeluitoare robustă marca WEINIG Lungimea utilajului: 415 cm Hedpforigxyjx Al Nop Mașina verificată, în stare originală

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Dimensiuni de prelucrare (diametru sculă 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursă maximă: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Viteză maximă de programare: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Prindere sculă HSK 63F Agregat de găurire 7964, 14 axe de găurire verticale cu pas de 32 mm (10 pe axa X / 4 pe axa Y) Agregat de tăiere 7946 3,6 kW, rabatabil pneumatic la 90° Agregat de frezare 7933 9 kW pentru lemn Axă vectorială (axa C) Magazie de scule (disc, 6 poziții) Dispozitiv manual de operare Sistem laser (pentru poziționarea ventuzelor) Pult de comandă PC cu monitor de 17" Sistem de operare Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versiune office Pompă de vid 100 m³/h, uscat Covorașe selective de siguranță (împărțire în 3 zone) Hjdjvvi Nbspfx Al Nep Locație depozit: Nattheim

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 1.670 mm, cursa axei Z: 500 mm, numărul de axe: 4, Acest centru de prelucrare CNC cu 4 axe a fost fabricat în anul 2020. Dispune de o freză principală cu putere de 12 kW, cu o plajă de turație de 1000-24000 rpm și o rotație a axei C de 0-360°. Mașina este echipată cu un schimbător de scule liniar cu 12 poziții și un cap de găurire complex cu 16 axuri. De asemenea, este dotată cu un sistem robust de siguranță cu barieră optică de protecție. Profitați de această oportunitate și achiziționați centrul de prelucrare CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactați-ne pentru informații suplimentare despre această mașină. • Ungere centralizată automată • Cursă de lucru: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (înălțimea de trecere de la nivelul consolei depinde de sistemul de prindere) • Terminal de operare pe partea stângă a mașinii • Terminal portabil cu controlul vitezei pe axe și buton de oprire de urgență • Software: Woodflash (interfață CNC, bază de date pentru scule, editor de programe) • Indicator de poziție pentru suport piesă și ventuze de vacuum • Racord vacuum pentru frezare cu șabloane (partea stângă), diametru racord 12 mm • Pompă de vacuum: 1x, capacitate totală de aspirare 90 m³/h @ 50 Hz sau 108 m³/h @ 60 Hz • Freză principală: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, putere nominală completă la cca. 12.000 rpm, răcire cu aer; axa C 0–360° • Schimbător de scule: 12 poziții, liniar, pe partea stângă a bâzei mașinii, inclusiv spațiu pentru agregate; diametru maxim sculă 250 mm; lungime maximă sculă 240 mm • Cap de găurire DH 16 4H 2S: 12 axuri verticale (7X / 5Y); 4 axuri orizontale (2X / 2Y); cursă avans 70 mm; lungime găurire 70 mm; coadă Ø 10 mm • Ferăstraie pentru nuturi: 2 (una pe X, una pe Y); diametru maxim disc 120 mm; lățime maximă 5 mm; turație reglabilă continuu până la 7.500 rpm • Siguranță: sistem de bariere optice frontale Hodpfxsx D D Hmj Al Nep

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Hjdpfoyuw Srex Al Nep Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină portal Panou mobil, cap de lucru mobil (piesă de prelucrat orizontală) Control numeric Power Control, software WoodWOP Cabină de siguranță pentru capul de lucru. Carcasă completă de protecție a mașinii Masă de sprijin (suport piesă de prelucrat) la intrare. Masă de ieșire (cu bandă transportoare) Avans piesă de prelucrat cu nr. 3 benzi transportoare (viteză de avans (m/min) max 130 aprox.) Dimensiuni minime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Bandă motorizată pentru eliminarea deșeurilor Panou electric și de control separat. Putere totală instalată (kW) 99 N° 2 GRUPURI DE LUCRU (SUS): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): N° 4 agregate de găurire (4 x 2,3 kW) fiecare cu N° 10 axe verticale (total axe verticale 40) N° 3 GRUPURI DE LUCRU (JOS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): N° 6 agregate de găurire (6 x 2,3 kW) fiecare cu N° 40 axe verticale (total axe verticale 240) Hedpfx Aegwbbqol Nep N° 2 GRUPURI DE LUCRU (ORIZONTALE) N° 2 agregate de găurire cu axe orizontale N° 21 axe de găurire orizontale (partea dreaptă) + N° 21 axe de găurire orizontale (partea stângă) N° 8 duze de injecție pentru alimentare cu adeziv și inserare dibluri (partea dreaptă) N° 8 duze de injecție pentru alimentare cu adeziv și inserare dibluri (partea stângă) N° 2 magazine de dibluri pentru inserare automată a diblurilor OPȚIONALE: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 4.600 mm, deplasarea axei Y: 1.935 mm, cursa axei Z: 275 mm, numărul de axe: 5, Această mașină Biesse Rover C9.50 cu 5 axe a fost fabricată în 2007. Dispune de un domeniu mare de lucru (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), sistem automat de ungere și o unitate de comandă pentru interpolare pe 5 axe. Mașina este echipată cu un sistem de vacuum, bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și răcire cu lichid. Dacă sunteți în căutarea unor soluții CNC de înaltă calitate, luați în considerare modelul Biesse Rover C9.50 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Masă de lucru și sisteme de fixare • 8 suporți pentru panouri ATS (L = 1525 mm) și 24 șine glisante • Poziționare automată a suporților și șinelor glisante (EPS X-Y) • Sistem pneumatic de blocare, împărțit în 2 zone de lucru pe axa X • 8 opritori de referință spate, cursă 115 mm • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) Hodpfjx D H Hcox Al Nep • 4 opritori laterali, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • 4 opritori centrali detașabili, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • Senzor de detecție pentru opritori coborâți • Sistem pneumatic pentru suporturi cu tije de ridicare • 6 suporturi cu tije de ridicare pentru încărcare facilă (H = module de 74 mm) Vacuum • Sistem de vacuum pentru pompă de 250 m³/h • Pompă vacuum rotativă cu palete, 250 m³/h, pentru sistemul standard de vacuum Unități de prelucrare și configurație • Compoziție C3-A1: • Dispozitiv pentru montarea deflectoarelor de așchii cu senzori pneumatici sau inductivi pe o unitate de lucru cu 5 axe • Flanșă pentru montarea diverselor accesorii pe unitate cu 5 axe interpolante (accesoriile sunt utilizabile numai cu mandrina electrică în poziție verticală) • Compoziție C3-P2: • Sanie Z suplimentară pentru unități de lucru posterioare, controlată independent pe axa Z • 16 axuri verticale de găurire și 4 axuri orizontale pe direcția Y • Schimbător de scule pe lanț cu 22 de poziții (distanță ax 180 mm) • Clești metalici pentru deflectoare cu senzor pneumatic sau inductiv, poziționați în schimbătorul de scule • Deflector de așchii RH cu senzor inductiv pentru mandrina electrică standard sau pentru mandrina electrică cu 5 axe 15 kW (necesită dispozitiv pentru deflectoare; necesită flanșă pentru accesorii la utilizarea unei mandrine cu 5 axe; necesită axă C la utilizarea unei mandrine standard) Sisteme • Sistem automat de ungere • Unitate de comandă cu 5 axe interpolante Echipamente adiționale • Disponibilă o mandrină principală de 5 axe, suplimentară, recondiționată • Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și resturilor (transportor de așchii) • Unitate de răcire cu lichid pentru sisteme cu răcire pe lichid (poate răci două mandrine electrice sau o mandrină electrică și un cap de găurire răcit cu lichid) Notă: Specificațiile tehnice și descrierile sunt preluate din confirmarea inițială a comenzii și sunt doar în scop informativ; nu au caracter obligatoriu.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Aceasta mașină de aplicat canturi FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a fost fabricată în anul 2024. Este echipată cu un magazin cu masă rotativă cu diametrul de 750 mm pentru materiale de cant între 0,4-3 mm, o unitate de aplicare GlueBox, precum și unități de lustruire superioară și inferioară. Mașina dispune de un sistem de comandă avansat x-motion Plus cu un ecran SmartTouch de 15” și o unitate multifuncțională de frezare pentru prelucrarea precisă a canturilor din material plastic. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Echipamente suplimentare • Unitate de aplicare cu înveliș de teflon pentru 1,5 kg granulat EVA • Unitate de lustruire superioară și inferioară Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii • Reglare pe înălțime pentru poziționarea piesei: 8-60 mm • Diametrul magazinului rotativ: 750 mm pentru material de cant pe rolă de la 0,4 la 3 mm • Magazie rotativă pentru material de cant cu rulmenți, diametru placă: 740 mm • Unitate de aplicare GlueBox • Unitate de frezare cu două motoare: 0,35 kW (1 CP), 12.000 rpm, discuri HW, Z 24, D-100x20x3,2 mm, basculant pneumatic 0°-10° Hedpjx D Hbtofx Al Njp • Unitate multifuncțională de frezare superioară și inferioară // Mașină de șlefuit contururi superioare și inferioare x-motion plus pentru procesarea canturilor din plastic de 2 și 3 mm • Unitate controlată pentru colțuri cu 2 motoare, reglare motorizată pentru frezarea profilurilor frontale ale muchiilor superioare/inferioare, potrivită pentru grosimi de cant între 0,4-3 mm și viteze de avans de până la 10 m/min • Unitate de pre-frezare cu freze diamantate, turație 12.000 rpm, 2x 1,5 kW • Măsurare grosime cant și piesă cu tehnologie Bluetooth Informații suplimentare Alimentare electrică: 3x400V 50/60Hz Avans cu lanț în 2 trepte, viteze de avans: 10 și 18 m/min Comandă x-motion Plus cu ecran SmartTouch de 15”

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, MAȘINĂ DE GĂURIT PENTRU GĂURI DIBLU GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completă în execuție standard cu: - Control electronic complet automat cu funcționare pe impuls, operată prin pedală: fixare-găurire-destindere, mod de funcționare electrică intermitentă. - Revenire automată a unității de găurire după atingerea adâncimii setate de găurire. - Extindere automată a adâncimii găurii la găurirea frontală. Acest lucru elimină necesitatea ajustării adâncimii găurii de la găurile laterale la cele frontale (+10 mm, de exemplu, cu lungime diblu 35 mm, adâncime găurire laterală 14 mm și adâncime găurire frontală 24 mm). - 1 bară de găurit cu 21 axe, pas de 32 mm, motor de 1,5 kW (avans găurire 0-70 mm), inclusiv 21 buc. mandrine cu schimbare rapidă (sistem Ganner) pentru schimbarea ușoară a burghielor. - Rabatare ușoară a unității de găurire de la 0° la 90°, asistată cu cilindru pe gaz. - 1 suport pentru elemente de fixare, reglabil pe axa Y, cu 3 cilindri pneumatici de strângere, pentru înălțime piesă prelucrată până la max. 80 mm. - Sistem optim de opritoare, compus din: - 1 riglă de oprire 1800 mm pentru găurirea rafturilor intermediare (profil aluminiu 40x40 mm) cu 3 opritoare retractabile, cu sistem de schimbare rapidă, reversibil de pe partea dreaptă pe partea stângă pentru găurire în oglindă a rafturilor intermediare în carcase, utilizabil și pentru găuriri pe linie în sistem 32. - Opritoare laterale și reglaje de poziție, inclusiv ajustarea poziției înălțimii găuririi prin masă de sprijin cu contoare mecanice digitale. - Opritoarele laterale pot fi pliate facil, pentru conversie rapidă de la găuriri pentru carcase la găuriri pentru rame și pe linie. - Brațe de tensionare pentru suportul de fixare prevăzute pentru poziții de găurire pe linie până la max. 300 mm. - Sistem de scule în trei trepte optimizat. - 1 set de burghie pentru dăluire: - 5 burghie dăluire HM, Ø 8x77 mm, dreapta - 4 burghie dăluire HM, Ø 8x77 mm, stânga Mașina de bază BOHRMASCHINE GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completă în execuție standard cu: - Control electronic complet automat cu funcționare pe impuls, operată prin pedală: fixare-găurire-destindere, mod de funcționare electrică intermitentă. - Revenire automată a unității de găurire după atingerea adâncimii setate. - Extindere automată a adâncimii găurii la găurirea frontală, elimină ajustarea de la adâncimea laterală la cea frontală (+10 mm, de ex. la diblu de 35 mm, găurire laterală 14 mm și găurire frontală 24 mm). - 1 bară de găurit cu 21 axe, pas 32 mm, motor 1,5 kW (avans găurire 0-70 mm), inclusiv 21 mandrine schimb rapid (sistem Ganner). - Rabatare facilă a unității de găurire de la 0° la 90°, asistată cu cilindru pe gaz. - 1 suport fixare reglabil pe axa Y cu 3 cilindri pneumatici, pentru înălțime piesă max. 80 mm. - Sistem de opriere ideal: - 1 riglă oprire 1800 mm pentru găurire rafturi intermediare (profil aluminiu 40x40 mm) cu 3 opritoare, cu schimbare rapidă, convertibil de pe partea dreaptă pe stânga pentru găuriri în oglindă la rafturi în carcase, potrivit și pentru găuriri pe linie sistem 32. - Opritoare laterale și reglaje de poziție, inclusiv poziția înălțimii găuririi prin masă sprijin și contoare mecanice digitale. - Opritoarele pot fi rapid îndepărtate pentru conversie rapidă de la găuriri pentru carcase la rame sau pe linie. - Brațe fixare pentru găuriri pe linie până la 300 mm. - Sistem de scule optim, în trei trepte. Pâlnie de aspirație, testată pentru praf, ø 120 mm, 1 buc Hedpfx Aloxnlfls Njp