CNC flexibil masini de foraj

WEEKE (HOMAG Group) BST 100 Profiline

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114550, lăţime de lucru: 230 mm, înălțimea de rindeluire: 120 mm, număr de axe principale: 6, Maşină automată de rindeluit şi profilat Weinig Powermat 500 pentru rindeluire şi profilare pe patru feţe a lemnului masiv. Maşina este echipată cu comandă CNC, precum şi cu sistemul de schimbare rapidă PowerLock dovedit, şi include un sistem de mecanizare pentru recircularea pieselor rindeluite, ceea ce o face ideală pentru o producţie eficientă. Echipare maşină: - 6 axuri 1. ax: 7,5 kW, 8.000 rpm 2.-6. ax: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock Lăţime de prelucrare: 20 – 230 mm Podpfsx Sxfvox Aktsgt Înălţime de prelucrare: 8 – 120 mm Masă de lucru: 2,5 m (inclusiv riglă de îmbinare) Role de presiune superioare acţionate cu arc Presare laterală pneumatică Avans controlat prin frecvenţă cu frână, viteză de avans: 5 – 30 m/min Distanţă redusă între rolele de avans între pendule (400 mm) Role de avans suplimentare şi distanţă redusă între role Rolă din oţel Durofer, auto-curăţitoare Rolă de alimentare pneumatică înaintea primei scule inferioare Comandă Siemens/Powercom Maşina se află într-o stare foarte bună, bine întreţinută, a fost operată profesional şi întreţinută regulat şi va fi în funcţiune până la data de 17.12.2026. O vizionare a maşinii în funcţiune este posibilă oricând, cu programare prealabilă. În preţ sunt incluse sculele pentru cele 6 axuri. Demontarea şi încărcarea vor fi facturate separat cumpărătorului. Descrierea tehnică, precum şi layout-ul maşinii se găsesc în documente.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presele noastre cu bandă sunt echipate cu două role de presare de dimensiuni mari, care prelungesc procesul de presare și astfel asigură o extracție blândă a sucului. Rezultatul este un suc clar, fără spumă, de înaltă calitate. Tensionarea pneumatică a benzii și reglarea automată a acesteia garantează o calitate constantă și ridicată pe tot parcursul procesului de presare. Presa cu bandă este prevăzută cu un sistem de curățare automată cu perii, astfel încât nu este necesar un aparat de curățat cu presiune înaltă. Banda este curățată prin intermediul a șase duze de apă special dezvoltate. Pentru curățare sunt necesare doar un compresor cu presiune de 8 bari și o racordare la apă de ½”. Datorită acestor duze speciale, consumul de apă este redus, ceea ce duce la scăderea costurilor de operare. Construcția deschisă permite o curățare rapidă și ușoară, care se realizează în doar câteva minute. Informații tehnice • Capacitate nominală: 950 kg/h • Consum electric: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 • Consum aer comprimat: 50 l/h la 6 bari • Dulap de comandă electronic IP65 • Randament suc: până la 75% • Reglare complet automată și infinit variabilă a vitezei benzii • Operare facilă • Curățare ușoară Pjdsv Sq S Nspfx Aktegt • Picioare de mașină cu role Dimensiuni: Lungime: 2230 mm Lățime: 1450 mm Înălțime: 1250 mm Înălțime la alimentare: 1240 mm Înălțime la evacuarea tescovinei: 500 mm Înălțime la evacuarea sucului: 370 mm Greutate: 540 kg Opțional: Tavă de colectare a sucului ISW 100 Sistem automat de golire a sucului

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rectificat Tacchella Macchine, model 40LR, în stare foarte bună. Specificații: - Cursă longitudinală axa X: 400 mm - Cursă transversală axa Y: 250 mm - Distanța liberă între masa de lucru și axa arborelui: 375 mm - Viteză roată: 3000/6000 rpm Pgodoivg E Hspfx Aktjt - Dimensiuni roată: 150x20 mm - Greutate: 800 kg

Stare: foarte bun (second hand), STAȚIE DE ALIMENTARE DUBLU-SIDEDĂ Sistem de vid (cu pompă) Nr. 2 coloane verticale de susținere pentru grinda superioară de susținere Nr. 1 grindă superioară orizontală de susținere (pe care alunecă căruciorul) Nr. 1 cărucior motorizat cu brațe metalice orizontale Pedofi Tg Hjpfx Aktsgt Conveior cu role exterior (la nivelul solului) pentru alimentarea stației cu pachetul de plăci Conveior cu role exterior motorizat (pentru recepția plăcilor din stația de alimentare) Tablou electric de comandă separat Gard de siguranță perimetral cu covorașe de siguranță Capacitate de lucru (cicluri / min): cca. 16 Grosimi plăci (min/max) mm: 10 / 50 (aprox.) Dimensiuni minime placă mm: 250 x 320 (aprox.) Dimensiuni maxime placă mm: 1300 x 3000 (aprox.) Putere totală instalată Kw: 30

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE DUBLU LATERALĂ. Linia este compusă din următoarele utilaje: VZ0200A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare „BARGSTEDT” Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Stație de rotație (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) „HOMAG” Mod. TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Stație de rotație (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) „HOMAG” Mod. TDL 510/25/12 VZ0200F) Perie tip sabie „WANDRES” Psdpjdt Rgvsfx Aktogt VZ0200G) Dispozitiv de stivuire cu stație dublă de depozitare „BARGSTEDT” Mod. TSP 410/D/25/12

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Pgjdpfx Akevvi Rfstot

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Forța de închidere: 600 kN, Greutate: 9 t, Număr de ore de funcționare: 3638 h, cu robot de manipulare ENGEL viper 20. Pjdpsh Nypfofx Aktegt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1983, Diametrul plăcii rotative: 1250 mm Diametrul maxim de rotire: 1400 mm Înălțimea maximă de rotire: 1160 mm Cursa maximă a pistoanului, verticală/orizontală: 755 / 840 mm Capacitatea de încărcare a mesei: nelimitată Intervalul de turație al plăcii rotative: 5,6 - 300 RPM Înclinarea suportului vertical: 45° Intervalul avansului: 0,044-8 mm/rot Avans rapid: 2 m/min Puterea motorului: 55 kW Dimensiunile necesare (L x l x Î): 2660 x 2710 x 3360 mm Greutatea totală: 16.500 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Sistem de afișare digitală cu 2 axe, marca ACU-Rite • Placă rotativă Ø 1250 mm cu 4 bacuri de strângere • Cap rotativ cu 5 poziții • Filetare conică • Frezare de contur Pgodsy Ex Epopfx Aktot Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008388, Domeniu de lucru axa X: 3086 mm Domeniu de lucru axa Y: 2185 mm Suprafață de lucru: masă de nesting Puterea arborelui principal: 15 kW Pgodpoyngzvofx Aktjt Număr de axe controlate: 4 axe Număr de axuri de găurire: 18 Număr de posturi pentru scule: 20

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: Pgedpfx Asx Dmdhoktst • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare