Mașină de îndreptare și tăiere

VITARI NR16

Stare: folosit, DATE TEHNICE - capacitate maximă: 40 [t] - diametru maxim piesă: 40 [mm] - diametru arbore principal: 80 [mm] - lungime arbore principal: 120 [mm] - diametru maxim unealtă: 250 [mm] - dimensiuni (L x l x h): 2400 x 2100 x 2200 [mm] - greutate: 7100 [kg] ECHIPAMENTE INCLUSE - Sistem CNC (bazat pe Siemens) - Dispozitiv contrapunctor - Rezervor lichid de răcire cu pompă Prodpfeuhb Uhsx Ac Tsb - 2 capete de alezare, 80, diametru: 260 [mm]

Stare: bun (utilizat), Mașină de laminat filet cu bacuri plate, mașină de laminat filete, mașină de laminat filete cu segmente, mașină de deformare la rece, mașină de striat, mașină de laminat filete - Producător: EWM, Mașină de laminat filet cu bacuri plate și mașină de striat Predpfsi Eg Nkox Ac Tsb - Tip: din păcate, fără denumire de tip - Acționare: 4,6/5,8 kW 1435/2890 rot/min - Acționare cu curea: reglare în 3 trepte - Placă de striat: RAA 1,0 - Ungere centralizată: - Dimensiuni: 1680/920/H1440 mm - Greutate: 1308 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 390 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 827 kg, Chiller apă Carrier Model: 30RBS-140B0181-ME, an 2016, R410A, 135 kW (116.100 frig.), doar răcire, consum maxim: 61 kW. Dimensiuni: 2258x2050x1330 mm, schimbător de plăci, greutate: 827 kg. Mașinile sunt complet testate în depozitul nostru, se poate verifica cu gaz. Referință: 1137 Predpfx Aceyfwuzs Tob

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 8.000 mm, lățimea mesei: 2.540 mm, greutate totală: 8.000 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 100 mm, lungime de tăiere (max.): 8.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.540 mm, diametru de găurire: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MAȘINĂ CNC PENTRU PRELUCRAREA PLĂCILOR (GĂURIRE, FREZARE, TĂIERE TERMICĂ) | ANUL DE FABRICAȚIE 2019 Ficep Tipo G25LG este o mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor, destinată operațiunilor combinate de găurire, frezare, filetare și tăiere termică a plăcilor de oțel în construcțiile metalice. Anul de fabricație 2019 – o mașină modernă din categoria sa, disponibilă pe piața de echipamente second-hand. Toate procesele se desfășoară într-un singur ciclu, pe o structură stabilă, tip portal cu două grinzi. STARE & RECONDIȚIONARE Recondiționată și verificată de un tehnician certificat, funcțională. - Domeniul exact al recondiționării variază în funcție de mașină și va fi detaliat în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă după o înțelegere prealabilă (mașina este pregătită, dar nu se va efectua o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE Unitatea verticală de găurire, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40), efectuează operațiunile de găurire, frezare, filetare, realizare de găuri conice și alezaje. Arzătorul cu plasmă Hypertherm-XPR300 și unitatea de tăiere autogenă integrată efectuează tăierea termică – de la table subțiri până la plăci groase. Mașina este controlată prin intermediul sistemului CNC Ficep-Pegaso. Banda de alimentare și de evacuare, cu transfer de material (câte 8 m), asigură un flux continuu de material. Domeniile tipice de utilizare: construcții metalice, comerțul cu oțel și construcția de instalații. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: Tipo G25LG | Anul de fabricație: 2019 | Numărul de serie: 36098 - Tipul mașinii: Mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor (găurire / frezare / tăiere termică) - Stare: second-hand, recondiționată de un tehnician certificat Prsdpfsu Dw I Eex Ac Tob - Conceptul structurii: structură tip portal cu două grinzi, sudată | Greutatea mașinii: 8.000 kg - Lățimea plăcii: max. aprox. 2.540 mm, min. 200 mm - Grosimea tablei: max. 45 mm (tăiere cu plasmă), max. 100 mm (găurire) - Capete de găurire: 1 (unitate de găurire verticală, monobloc) | Sistem de prindere a sculelor: ISO 40 - Diametrul maxim al găurii: 40 mm | Adâncimea maximă de găurire/frezare: 100 mm - Viteza maximă a arborelui: 7.000 RPM | Puterea arborelui: 15 kW - Arzător de tăiere cu plasmă (drept): 1 | Sursa de plasmă: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unitate de tăiere autogenă: disponibilă - Sistem de control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procese: găurire, frezare (inclusiv caneluri drepte/curbe, prelucrarea îmbinărilor în V/J), filetare, realizare de găuri conice, alezaje, marcare, trasare, tăiere cu plasmă (dreaptă), tăiere autogenă La cerere (va fi confirmat în mod obligatoriu în timpul vizionării): lungimea de prelucrare, numărul de locuri pentru scule în magazie, grosimea minimă a tablei pentru găurire, diametrul minim al găurii, înălțimea de trecere (linia de trecere), viteza de deplasare longitudinală și poziționare transversală, puterea necesară și dimensiunile mașinii. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Mașină CNC Ficep Tipo G25LG pentru găurire, frezare și tăiere termică (anul de fabricație 2019) - 1 x Sistem de control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unitate de găurire verticală, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40) - 1 x Arzător de tăiere cu plasmă (drept) | 1 x Sursă de plasmă Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unitate de tăiere autogenă - 1 x Bandă de alimentare cu transfer de material (8 m) | 1 x Bandă de evacuare (8 m) - 1 x Sistem de extracție pentru tăiere cu plasmă LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în

An de fabricație: 2018, stare: nou, Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg. Diametrul interior al colacului: min. 400 mm Podpfxsdx Ryys Ac Tjrb Diametrul exterior al colacului: max. 1.100 mm Înălțimea colacului: max. 800 mm

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Sistemul Coiltech Decoiler Straightener Feeder este un sistem compact de alimentare pentru prese. Lățime bandă: 600 mm, grosime material: până la 6,5 mm, role de îndreptare: 7x115 mm, capacitate tambur de derulare: 6000 kg, diametru interior minim-maxim: 470-520 mm. Putere instalată: 7,5 kW, cu documentație. Prsdpfx Aei El Ucjc Tob

An de fabricație: 1985, stare: revizuit în atelier (folosit), Detalii tehnice: Prsdpfx Aeh In Thec Tjb - Diametru sârmă: 4-12 mm - Masă de evacuare: 4 m - Viteză: 80 m/min - Recondiționat: 2022 *Notă: 'Gscxckebw' pare a fi un text eronat sau fără sens tehnic, vă rugăm să verificați termenul.*

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 9.950 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Stație de alimentare manuală – 14 alimentatoare - Unitate de legare cu 12 cleme - Unități de frezare și pregătire a cotorului - Lipire laterală cu adeziv termofuzibil cu pretopitor – Lipire cotor cu adeziv termofuzibil cu pretopitor - Alimentator de coperte tip tambur - Stație de apăsare și presare - Zonă de ieșire și livrare laydown - Sistem de transportoare cu poartă de respingere - Trimmer Muller Martini Esprit Grosime legare: 2 mm - 50 mm Psdpfextau Esx Ac Tsrb Dimensiunea maximă a copertei: 640 mm Dimensiunea minimă a copertei: 202 mm Viteză maximă: 900 până la 4.000 cicluri/oră Dimensiunea maximă a cărții: 380x320 mm Dimensiunea minimă a cărții: 120x100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ Prjdpfx Acov Nkauo Teb PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D Podpfx Acjx Dmdho Tsrb • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare