Instalație de gazeificare a lemnului

Urbas Holgas BHKW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 123 h, Funcționalitate: neverificat, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), Mawera Tip FU350RIA, cazan de ardere automată a lemnului, alimentare inferioară, putere: 350 kW. Sistem de apă caldă, temperatură maximă de tur 95°C, an fabricație: 2002. Gsdpfx Aswa Ax Ajnmobw Componente: Corpul cazanului: cameră de ardere și schimbător de căldură, melc automat de alimentare, multiclonuri, ventilator de gaze arse cu conducte până la coșul de fum, manual de operare, comandă Logic. Deja demontat. Vizionare: posibilă numai cu programare prealabilă, în Budapesta.

Stare: gata de utilizare (folosit), O centrală electrică de tip cogenerare (BHKW), compusă din trei generatoare diesel montate în containere, este disponibilă. 1) Motor: MAN cu 12 cilindri Turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Include: sistem de sincronizare DELF, ieşire apă fierbinte, radiator orizontal, preîncălzire şi instalaţie pentru schimb ulei. 2) Motor: MAN cu 12 cilindri Turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Leroy-Somer, tip: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Include: sistem de sincronizare DELF, ieşire apă fierbinte, radiator orizontal, preîncălzire şi instalaţie pentru schimb ulei. 3) Motor: Daimler Benz cu 8 cilindri Turbo, tip: AGV 12. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Centrala are o putere totală de aproximativ 1100 kVA. Include radiator orizontal, schimbător de căldură din inox (V2A), containere şi dulapuri electrice. Toate generatoarele sunt montate în containere, făcându-le uşor de transportat. Godpfxotwqzre Anmsbw

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 39.600/h, accesorii suplimentare sunt disponibile. Godpfemdry Hox Anmebw

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Clătitorul curăță și sterilizează containerele și a fost construit în anul 2000 de producătorul german Krones. Mașina a fost deja demontată și depozitată. Gsdpfxon S A R So Anmjbw Detalii tehnice Capacitate: până la 32.000 de recipiente/oră Număr stații de clătire: 50 (unele lipsesc) Direcția de rotație: în sens antihorar Recipiente: sticlă + plastic Părți umezite din inox V2A Ungere centralizată Documentație completă disponibilă Control electro-pneumatic al supapelor Sistem de control Siemens S7 Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de comandă: 24 V DC

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Mașină de etichetat, producător Krones, tip: Universella 10-4-4, capacitate 10.000 - 14.000 sticle/oră, mașină paralelă, cu 10 platouri pentru sticle și 4 palete pentru adeziv, cu 3 seturi de accesorii, cu 2 agregate pentru etichetă principală, frontală și dorsală, cu 2 pompe de adeziv încălzite. Gsdpfx Aneunh T Esmobw

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Vindem un pachet de 26 de sisteme de răcire – evaporatoare marca Alfa Laval, toate funcționând pe bază de sistem de răcire cu glicol. Sistemele sunt alimentate la 220V sau 380V, sau beneficiază de posibilitate de schimbare a sursei de alimentare în funcție de necesitățile utilizatorului. Anul de fabricație este 2008. Se vând atât la pachet, cât și individual, la cerere. Evaporatoarele comerciale sunt destinate camerelor frigorifice mici și medii, cu volume între 10 și 400 m³. Modelele sunt concepute pentru întreținere facilă, cu acces imediat la zonele de inspecție. Această serie este disponibilă atât ca evaporator DX, cât și ca răcitor pe bază de soluție salină (brine). Serpentină cu aripioare: - Pentru H(C)FC: teavă din cupru striat interior ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Pentru brine: teavă din cupru neted ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Aripioare de aluminiu ondulat; - Distanțe ale aripioarelor: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 și 11 mm. • 1 până la 4 ventilatoare AC, diametru de la ø 250 mm la ø 500 mm, cu aspirație prin serpentină. Motoare ventilatoare 230V/50-60Hz/1 fază sau 400V/50-60Hz/3 faze, în două nivele de zgomot (H/L). Motoare cu rotor extern echilibrat dinamic și static, fabricate conform VDE 0530/12.84. • Materiale rezistente la coroziune: cadru serpentină AluZinc, carcasă din tablă robustă acoperită cu pulbere RAL 9002. • Tavă de condens rabatabilă și capace laterale pentru montaj și întreținere ușoară. • Spațiu suficient pentru montarea supapei de expansiune în carcasă. • Console de montaj pentru fixare la tavan. • Echipat cu supapă Schrader pe conexiunea de aspirație pentru testare. • Disponibile și variante cu pompă, la cerere. • Etichete indicând sensul ventilatorului și conexiunile de agent frigorific in/out. • Livrare în poziția de montaj, pe grinzi de lemn; instalarea se poate face cu stivuitorul. Descriere tehnică serie AlfaCubic (BL, GL, RL): 1. Sistem refrigerant (E = expansiune uscată, W = apă/glicol) 2. Nivel de zgomot (H=înalt, L=redus) 3. Diametru ventilator (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 4. Număr ventilatoare (1 la 4) 5. Număr rânduri țevi (A=4, B=6, C=8) 6. Număr faze (S=monofazat, D=trifazat conexiune Δ) 7. Tensiune motor (230V, 400V) 8. Număr circuite 9. Ambalaj (CR=lăzi) 10. Material carcasă (AP=vopsit în câmp electrostatic, SS=inox) 11. Sistem de dezghețare (A=aer, E=dezghețare electrică, HG= gaz cald) 12. Material aripioară/protecție (AL=aluminiu, EP=aluminiu cu acoperire epoxidică) 13. Distanță aripioare (4, 5.5, 6, 7, 8, 10, 11 mm) 14. Material țeavă (Cu=cupru) Bateriile evaporatoare sunt performante, realizate din teavă de cupru striat 1/2” și aripioare de aluminiu ondulat, cu intervale de 3,5, 6 și 8 mm. Cadrul este din tablă de aluminiu, cu guler de protecție și permite montarea de supape termostatice de expansiune. Exteriorul este din aluminiu vopsit în poliester de înaltă rezistență, culoare RAL 9018. Structura compactă și rigidă garantează nivel minim de vibrații; toate componentele sunt ușor demontabile pentru mentenanță. Gbsdpfxeg N Db Ho Anmjw Evaporatoarele sunt dotate standard cu ventilatoare elicoidale cu grilaj de protecție, motoare de 315 sau 350mm diametru, monofazate pentru 230V 50Hz, protecție IP-54, rotor extern și consum redus. Toate motoarele sunt racordate într-o cutie etanșă (IP-55). Dezghețarea se realizează prin rezistențe electrice de 230V, din tuburi din inox armat, cu capete vulcanizate, inserate în baterie și tavă. Acestea sunt conectate într-o cutie de joncțiune etanșă. Ap

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M269, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, capacitate de până la 2000 de sticle pe oră Acest monobloc de umplere a fost fabricat de Bertolaso în 2012 și oferă o unitate de umplere performantă pentru industria băuturilor. Deși mașina este proiectată pentru o viteză maximă de 2000 de sticle pe oră (BPH), nu a fost niciodată pusă în funcțiune, astfel încât se află într-o stare foarte bună. Monoblocul Olimpia 12/12/1 procesează recipiente din sticlă cu volume de 0,75 L și 1,5 L și este deosebit de potrivit pentru umplerea vinului și a berii. Gbjdjvgvfkjpfx Anmjw Sistemul de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, efectuează clătirea printr-un sistem de prindere cu 12 cleme pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură o curățare uniformă a recipientelor înainte de umplere. Datorită metodei uniforme de tratare, sticlele sunt pregătite eficient, menținând integritatea produsului final. Configurația asigură un control stabil al fluxului în timpul procesului de clătire, garantând o eficiență ridicată chiar și în condiții de lucru intensive. Tehnologia de umplere: supape gravitaționale cu suport ușor de vid Monoblocul de umplere BERTOLASO este echipat cu 12 supape de umplere, care dozează produsul prin gravitație, cu un suport ușor de vid. Această metodă permite o dozare precisă a lichidului, reduce contactul cu aerul în recipient și contribuie astfel la menținerea calității și la o stabilitate mai lungă în timpul depozitării vinului și a berii. Duze fixe pentru o umplere uniformă Duzele fixe de umplere ale monoblocului de umplere BERTOLASO asigură un proces de umplere stabil și continuu. Astfel, lichidul este distribuit uniform în recipiente, permițând procesarea eficientă a unor volume mari de producție. În plus, această construcție reduce pierderile de produs și optimizează întregul proces de umplere. Starea de funcționare și starea de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, cu o capacitate de până la 2000 BPH, se află în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Datorită acestei stări de depozitare, toate componentele sunt în stare perfectă și sunt gata pentru utilizare imediată. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție ideală, complet operațională, care nu necesită reparații sau restaurări. Avantajele de producție ale monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere BERTOLASO este deosebit de potrivit pentru liniile de producție care necesită o flexibilitate ridicată pentru diferite dimensiuni de recipiente și tipuri de produse. Datorită capacității sale de a procesa recipiente cu volume de 0,75 L și 1,5 L, oferă o gamă largă de aplicații. În cele din urmă, designul bine gândit optimizează eficiența producției și asigură o umplere performantă.

Stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de concentrare pentru îngroșarea și concentrarea lichidelor, utilizată de obicei în producția de sucuri, concentrate sau alte lichide în industria alimentară, este disponibilă. Evaporator: orizontal, trepte de evaporare: 4, mod de operare: abur proaspăt, schimb de căldură: preîncălzire/recuperare/răcire, condensare: condensare parțial barometrică a laptelui, recuperare arome: rectificare/coloană cu tălpi. Evaporare apă: 4840 kg/h, debit de alimentare: 6600 kg/h, substanță uscată la intrare: 12%, debit la ieșire: 1760 kg/h, substanță uscată la final: 45%, recuperare aromă la o concentrație de 150 de ori: 42 l/h, consum de abur: 1685 kg/h, consum specific de abur: 348 g/kg, consum apă proaspătă: aprox. 12700 l/h. Documentație disponibilă. O vizită la fața locului este posibilă. Gedpfx Asv Sugqsnmebw

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Mașina de etichetat a fost fabricată în anul 2015 de compania germană Krones. Este încă în funcțiune și se află la o companie de minerale din Germania. Deoarece proprietarul anterior a investit într-o mașină nouă, această mașină este de vânzare. Mașina este echipată cu sisteme de preluare cu clești, care permit procesarea mai multor formate și asigură timpi reduși de conversie. De asemenea, există magaziile automate pentru etichete care reduc și mai mult timpii de oprire. Date tehnice - Capacitate: până la 50.000 bph - Tip construcție: Rotativă - Direcție de lucru: în sens antiorar (r-l) - Mașină modulară - Înălțime transportor: 1150 mm - Tip etichetă: cu adeziv la rece - Poziționare etichetă: - Față/gât - Staniol - Corp - Spate - Sigiliu - Formate de sticle: - Sticlă Vichy 0,25l - GDB 0,5l Gbedpfx Ajv I Tnxenmsw - GDB 0,7l - Sticlă gastro 0,75l - Număr de agregate: 3 - Diametru cerc de lucru: 1800 mm - Număr de platouri pentru sticle: 45 - Diametru pas: 125,6 mm - Alinierea platourilor pentru sticle prin servomotoare Danfoss - Detectarea sticlelor avariate sau răsturnate la intrare - Stea de oprire la intrare - Role de lipici din oțel - Pregătit pentru alinierea sticlelor prin sistem de recunoaștere cu cameră - Unitate de adeziv la cald pentru eticheta de sigiliu de la Robatech - Duză pentru adeziv la cald montată la stația de etichetare - Siemens S7 - Documentație tehnică disponibilă Livrare include: - Codificator de dată - Pompe de adeziv Unipump H (controlate prin încălzire)

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KOG 130, tensiune de ieșire: 400 V, frecvență de ieșire: 50 Hz, tip de curent de ieșire: trifazat, putere nominală: 150 kW (203,94 CP), putere continuă: 130 kW (176,75 CP), viteză de rotație (max.): 1.500 rot/min, producător de motoare: MAN, tip de răcire: apă, O centrală de cogenerare pe biomasă lemnoasă KOG130_00, echipată corespunzător, a fost proiectată pentru a transforma combustibilul solid în combustibil gazos. În acest proces, gazul produs este curățat și răcit, după care este direcționat către motorul cu ardere internă al centralei de cogenerare. Combustibilul solid constă din tocătură de lemn naturală de clasă G50-G100. Linia de cogenerare este echipată cu un generator MAN UPB-L-W-E3262E302 pe bază de gaz de lemn, montat în container. Gbsdpfx Asywgp Henmow