Mașină de rectificat interior și de suprafață

Tripet TST201 CNC

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Viteze ale arborelui principal: 170 - 18.000 rpm Greutate utilaj: aprox. 7,5 t Dimensiuni de gabarit: cca. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Conversie comandă (2014) la Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Revizie instalație de comandă nouă în 2016 --> Date tehnice Diametru de rectificat: 20 - 300 mm Diametru maxim de oscilație: 350 (500) mm Lungime piesă: 300 (1.300) mm Adâncime de rectificat recomandată până la: 300 mm --> Cursă masă de rectificare axa Z (total): 650 (950) mm Rezoluție: 0,001 mm Avans rapid: 12 m/min Viteză de avans pentru rectificare: 0 - 9,99 m/min Viteză de avans: 0 - 99,99 m/min Valoare pas avans intermitent: 0 - 0,999 mm Fgodjw Intaopfx Adqsb --> Cursă masă de rectificare axa X (total): 150 mm Rezoluție: 0,001 mm / Ø Avans rapid: 5 m/min / rot Viteză de avans pentru rectificare: 0 - 5 m/min / rot Viteză de avans: 0 - 99,99 m/min / rot Valoare pas avans intermitent: 0 - 0,999 mm / Ø --> Posibilitate pivotare a capului de prindere piesă: --> Axa B: -32° (-23°) / +2° --> Rezoluție: 0,0001° (0,36") --> Cursă axa U (total): 300 mm Rezoluție: 0,001 mm / Ø Viteză de avans: 5 m/min --> Înălțime vârfuri deasupra mesei piese: 200 (300) mm --> Înălțime vârfuri deasupra mesei de rectificare: 330 (430) mm --> Trecere ax arbore piesă: 50 (70) mm --> An fabricație originală: 1988

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție peleți bazată pe presă de peleți Zepi, producător italian, moară cu ciocane, răcitor de peleți și sită. Utilajele sunt foarte puternice și fiabile. Unele componente, precum moara cu ciocane, au fost complet recondiționate. An de fabricație: 2007. Fgedpfx Adjvx S Ryoqob

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, viteza axului (min.): 7.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, 4 motoare – electrospindluri de rectificat (răcite cu lichid, cu aer de barieră / ungere cu ceață de ulei) împreună cu convertizorul de frecvență REFU HF, de exemplu pentru alimentarea electrospindlurilor unei Voumard 400 CNC T4. Electrospindluri: - Electromotor de rectificat GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertizor de frecvență de înaltă frecvență (invertor, convertizor de frecvență) pentru alimentarea mandrinelor cu motor. Electrospindlă cu scule GMN, motor pentru rectificat. Spindlurile sunt complet funcționale, fără garanție – an fabricație aprox. 1992. Un lot variat de arbori pentru electrospindluri / mandrine de prindere pentru corpuri abrazive este disponibil pentru aceste spindluri și poate fi achiziționat separat. Fodsl Tn Afepfx Adqogb Preț / detalii la cerere. Pentru toate datele tehnice, ne rezervăm dreptul de greșeli de scriere sau erori. Vânzarea se face exclusiv către țări membre ale Uniunii Europene.

Stare: bun (utilizat), Studer S30-12 Mașină de rectificat cilindric DATE TEHNICE Dimensiuni principale Înălțimea vârfurilor: 125 mm Distanța între vârfuri: 400 / 700 / 1025 mm Cursa longitudinală maximă: 400 / 700 / 1000 mm Sania longitudinală Viteza mesei: 50 – 5000 mm/min Întârziere inversare: 0-6 s Cea mai mică cursă automată: 1,5 mm Cursa maximă: 400 / 700 / 1020 mm Unghi maxim de înclinare masă: 12 / 30 / 78° Sania transversală Domeniu de pivotare: +- 45° Reglare rapidă: 40 mm Cursă alimentare manuală: 20 mm Adâncime maximă de profilare: 1,7 mm Fjdpfx Asvca Izsdqjgb Capul de rectificare Diametrul x lățimea x alezajul discului abraziv: 450 x 80 x 203 mm Turație: 1340 / 1500 / 1625 / 1800 / 2000 / 2200 rpm Reglare grosieră: 210 mm Cap mandrină piesă Domeniu de pivotare: 0 – 90° Interval turație: 30 – 675 rpm Cone de prindere: Morse 5 Coliere elastice: W25 Punct fix (Pinola) Cone de prindere: Morse 3 Cursă reglaj vârf: 30 mm Consumul total de putere: 5 / 8,25 kW Nu se oferă nicio garanție privind corectitudinea, exhaustivitatea sau actualitatea informațiilor furnizate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Diametru de rectificat 140-355 mm Lungime de rectificat 3000 mm Înălțime vârfuri 260 mm Greutatea mașinii aprox. 8,3 t Fodpfoynmpyox Adqjgb Necesar de spațiu aprox. 8500 x 3500 mm Complet renovată în 2013 și echipată cu nouă comandă SPS Siemens S7. Viteze reglabile continuu, unitate de echilibrare, Mașină de rectificat rotund exterior SA 6Ux3000 An fabricație 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Diametru max. de rectificat / cu papusa mobila 140 mm Diametru max. de rectificat / fără papusa mobila 355 mm Lungime max. de rectificat 3.000 mm Înălțime vârfuri 260 mm Greutatea maximă a piesei 500 kg Spațiul necesar al mașinii 8500 x 3500 mm Greutatea mașinii 8500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Lungime de rectificare fără masă magnetică: 1500 mm Lățime maximă de rectificare: 750 mm Cursă longitudinală ax X: 1520 mm Cursă transversală ax Y: 650 mm Cursă pe înălțime ax Z: 690 mm Diametru disc de rectificare: 406 x 100 mm Viteză ax principal: 1400 rot/min Greutate: 8600 kg Accesorii: masă magnetică Braillon 1000 x 500 mm Comandă electronică Elcon 3 Fgjdpowlh Adefx Adqeb

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 7 - Număr de arbori principali: 2 - Număr de capete revolver: 2 ARBOR PRINCIPAL - Nas de arbore: A2-5" - Putere motor arbore: 11 kW - Turație arbore: 6000 rpm - Diametru maxim bară: 51 mm - Diametru maxim prelucrabil: 195 mm - Rezoluție minimă axa C: 0,001° ARBOR SECUNDAR - Nas de arbore: A2-5" - Putere motor arbore: 7,5 kW - Turație arbore: 6000 rpm - Diametru maxim bară: 42 mm - Rezoluție minimă axa C: 0,001° CURSE - Cursă Z: 400 mm - Cursă X: 150 mm - Viteză avans rapid: 36 m/min Fsdpfx Adjw Efgaeqjgb - Distanță între arborii de lucru: 600 mm CAP REVOLVER 1 - Număr de poziții: 24 - Număr de poziții motorizate: 12 - Cursă X/Z: 400/150 mm - Cursă Y: +/- 40 mm - Turație scule antrenate: 6000 rpm - Putere scule antrenate: 7,1 kW CAP REVOLVER 2 - Număr de poziții: 9 ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune alimentare: 400 V GREUTATE ȘI DIMENSIUNI - Dimensiuni de gabarit: 3072x1974 mm - Înălțime mașină: 1799 mm - Greutate mașină: 6500 kg ECHIPAMENTE - Control: Fanuc 0i-TF PLUS - Interfață: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programare Teach-In - Lampă de stare cu 3 culori - Rezervor lichid de răcire * Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ) - Transportor de șpan: DROITE LNS MH500 - Dispozitiv de măsurare a sculelor - Dispozitiv de evacuare a pieselor - Bandă transportoare piese - Pregătire pentru magazie de bare - Transformator electric

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Înălțime de vârf: 181 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm Diametrul maxim al piesei ce poate fi rectificat: 360 mm Sarcina maximă în consolă: 1000 N / 100 kg Sarcina maximă între vârfuri: 3000 N / 300 kg Axă Z Înclinare masă: 10° Acționare masă hidraulică: 0-4 m/min Axă X Cursă reglare ax avans: 80 mm Cursă rapidă (hidraulică): 50 mm Cursă de reglaj grosier (pernă de aer): 280 mm Acționare avans cu motor CC Viteză rapidă: 48 mm/min/Ø Secvență avans: penetrare / rectificare longitudinală 4 viteze preselectabile: mm/min/Ø; 0,01–48 4 valori de avans preselectabile: mm; 0,001–0,1 Decuplare automată la rectificare cu opritor: s, 0–99 sau 0–99 curse Fsdpfx Adstqf Rzsqegb Avans pas cu pas: mm/Ø; 0,001 Cap ax rectificare universal, pivotant; °: 0–180 Disc abraziv exterior D x l x d: 500 x 100 x 127 sau 203,2 mm Disc abraziv față (opțional) D: 250 x 32 x 76,2 mm Disc abraziv interior (opțional) D: (2–250) mm Putere motor: rectificare exterioară/plan: 5,5 (7,5) kW Putere motor rectificare interioară: 2,2 kW Viteză periferică: exterior: 35 (50) m/s Uzură disc exterior: mm/Ø 160 Lățimea apărătorii: 100 mm Diametru ax rectificare: 60 mm Prindere ax interior: 80 (100) mm Cap ax piesă: Acționare reglabilă continuu: Mk 4; 1/min: 30–270/ 50–450 Ax piesă blocabil Prindere ax: mm MK 4/24 Nas ax pentru prindere flanșă: MK 4 mm cilindric Ø63H6 x 6 Cap ax pivotant pe piesă rotundă: 0–90° Cuișor mobil: Prindere/diametru cuișor: MK 4, 75 mm Cursă cuișor: 45 mm Forță cuișor: 100–800/250–1400 N, reglabil Acționare cuișor: manuală (pedală) Reglare fină cuișor: ±40 µm Valori de conectare: Putere totală instalată: 6,5–10 kW Cap ax rectificare: 5,5 (7,5) kW Cap ax piesă: 0,55 (1,1) kW Instalație curățare lichid de răcire: 0,75–2,2 kW Pompă ungere căi de ghidare: 0,1 kW Pompă hidraulică: 1,5 kW Rezervor hidraulic: 80 litri Pneumatic: 6 bar Similar cu Weiss/EMAG/mașini de rectificat cilindrice GP/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de rectificat fără centre (spitzenlose rundschleifmaschine) MONZESI ROSSI MONZA 1500 – în curs de recondiționare generală și modernizare completă electrică/electronică Fjdpfxjmmqirj Adqsgb Echipată cu electronică Siemens cu ecran tactil, motor fără perii pe axa Z (diametrul piesei de prelucrat) și pe roata de antrenare (viteză reglabilă), motor pas cu pas pentru avansul incremental la profilarea pietrei de rectificat, compensare automată a dimensiunii după profilarea pietrei de rectificat. Piatra de rectificat: 350 mm x 610 mm diametru. Mașina poate fi inspectată în depozitul nostru din Gussago, BS, Italia. Rectificare cu avans transversal (Einstechschleifen) La procedura Einstechschleifen, se prelucrează piese cu suprafețe exterioare treptate sau profilate, cum ar fi ace pentru duze, supape, cruciulițe de arbore, arbori pentru cutii de viteze și motoare electrice. Tehnologiile posibile includ rectificarea transversală dreaptă sau înclinată, rectificarea transversală în producție singulară sau multiplă, rectificarea transversală cu mai multe operațiuni care au loc simultan sau succesiv, precum și rectificarea transversală oscilantă. Rectificarea prin trecere (Durchgangsschleifen) este utilizată pentru prelucrarea pieselor neprofilate, cum ar fi role cilindrice/cunice, inele, bare și plunjeri hidraulici. Acest procedeu de rectificare este foarte productiv și se utilizează în special la producția de serie și de masă de piese de precizie.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Fedpewf Dpgefx Adqegb O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.