Presă de brichetat

Spänex SHB RS 55-70

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114550, lăţime de lucru: 230 mm, înălțimea de rindeluire: 120 mm, număr de axe principale: 6, Maşină automată de rindeluit şi profilat Weinig Powermat 500 pentru rindeluire şi profilare pe patru feţe a lemnului masiv. Maşina este echipată cu comandă CNC, precum şi cu sistemul de schimbare rapidă PowerLock dovedit, şi include un sistem de mecanizare pentru recircularea pieselor rindeluite, ceea ce o face ideală pentru o producţie eficientă. Njdpfx Aex Sxfvoqcswl Echipare maşină: - 6 axuri 1. ax: 7,5 kW, 8.000 rpm 2.-6. ax: 7,5 kW, 8.000 rpm, PowerLock Lăţime de prelucrare: 20 – 230 mm Înălţime de prelucrare: 8 – 120 mm Masă de lucru: 2,5 m (inclusiv riglă de îmbinare) Role de presiune superioare acţionate cu arc Presare laterală pneumatică Avans controlat prin frecvenţă cu frână, viteză de avans: 5 – 30 m/min Distanţă redusă între rolele de avans între pendule (400 mm) Role de avans suplimentare şi distanţă redusă între role Rolă din oţel Durofer, auto-curăţitoare Rolă de alimentare pneumatică înaintea primei scule inferioare Comandă Siemens/Powercom Maşina se află într-o stare foarte bună, bine întreţinută, a fost operată profesional şi întreţinută regulat şi va fi în funcţiune până la data de 17.12.2026. O vizionare a maşinii în funcţiune este posibilă oricând, cu programare prealabilă. În preţ sunt incluse sculele pentru cele 6 axuri. Demontarea şi încărcarea vor fi facturate separat cumpărătorului. Descrierea tehnică, precum şi layout-ul maşinii se găsesc în documente.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Viteză maximă de avans: 25 m/min Număr de arbori de lucru: 6 Nedpsw Iddzjfx Aqcjwl

An de fabricație: 1992, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 238828, Disponibil: disponibil imediat Nwjdpfx Aqspr Uvrocsl

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rindeluit cu patru fețe Weinig Powermat 500 Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de prelucrare: 160 mm Număr de arbori: 6 Configurația arborilor: Jos – 5,5 kW 8000 rpm Dreapta – 5,5 kW 8000 rpm Stânga – 7,5 kW 8000 rpm Sus – 7,5 kW 8000 rpm Jos – 7,5 kW 8000 rpm Universal – 5,5 kW 8000 rpm Arborele nr. 6 echipat cu sistem PowerLock Nsdpfx Aqjvfr Rgocswl Viteza de avans reglabilă prin invertor până la 30 m/min Role de avans în masa de lucru (1 rolă canelată pentru lemn umed) Poziționare electromotoare pentru înălțime și lățime de prelucrare Apăsătoare pneumatice pentru material Transmisie prin cardan Putere totală instalată: 41 kW An fabricație: 2005 Certificat CE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007986, Lățimea maximă a panoului: 1000 mm Lungimea maximă a panoului: 2000 mm Lungimea transportorului: 3500 mm Nsdpsx A Tggsfx Aqcewl Reintroducerea pieselor tăiate pentru mașina de aplicat muchii: pe partea dreaptă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Aspiratorul industrial de mari dimensiuni Vacomat 350 XP TWIN este un adevărat model de economisire a energiei în categoria aspiratoarelor mobile. Două motoare cu control al frecvenței (câte 5,5 kW) asigură o putere de aspirare adaptată corespunzător, în special în cazul condițiilor de funcționare care se schimbă frecvent. Astfel, se consumă doar atât de multă energie cât este necesar. Acest aspirator industrial transportă volume de aer de până la 10.000 m³/h și este ideal pentru aspirarea mașinilor CNC de mari dimensiuni sau a centrelor de prelucrare complete. Sistemul de control inovator și extrem de inteligent automatizează procesul de aspirare, colaborând cu mașinile conectate. Aspirarea începe automat, imediat ce o mașină de prelucrare conectată este pornită. În cazul unui necesar de putere mai redus, este pornit doar un ventilator. Imediat ce funcționează mai multe puncte de aspirare, este pornit automat și al doilea ventilator. În mod standard, curățarea tuburilor filtrante începe automat în timpul pauzelor de funcționare, imediat ce toate mașinile de prelucrare conectate sunt oprite. Apoi, sistemul nostru patentat de agitare a filtrelor asigură curățarea delicată prin intermediul unui sistem pneumatic/mecanic, prin intermediul unei conexiuni de aer comprimat (presiune de intrare 6 bari, necesar de aer de aproximativ 11 litri per ciclu de curățare). Opțional, în special în cazul unor cantități foarte mari și deosebit de fine de praf, cum ar fi praful de gips, este disponibil un sistem eficient de curățare cu impulsuri de presiune. Curățarea se efectuează offline, după procesul de aspirare (ATENȚIE: înălțimea aparatului crește cu +100 mm, iar lungimea cu +350 mm). Aspiratoarele noastre Vacomat sunt fabricate pe principiul modular. În mod standard, amestecul de praf și așchii este evacuat în patru containere colectoare de așchii etanșe (4 x 120 l), prevăzute cu saci de plastic rezistenți. Un canal de presiune negativă menține sacii de folie în siguranță în recipientul de colectare. Ferestrele transparente facilitează verificarea nivelului de umplere. Consum redus de energie datorită motorului modern, de înaltă eficiență (IE3) "Fabricat în Germania", precum și a unui design intern optimizat pentru fluxul de aer, cu rezistență redusă la aer. Recuperarea căldurii prin sistemul de recirculare a aerului: aerul cald evacuat este filtrat și reintrodus în atelier. Funcționare silențioasă: o carcasă dublă a tuburilor filtrante absoarbe direct zgomotul de aspirare generat în interiorul Vacomatului. În plus, carcasa ventilatorului este concepută pentru a reduce zgomotul. Aprobat pentru instalarea în interior, în zonele cu praf de lemn – fabricat conform noii norme DIN EN 16770. Aer curat returnat: materiale filtrante de înaltă calitate și special dezvoltate, din vată aciculară de poliester antistatică, filtrează 99,9% din particulele de praf și așchii din aer (clasa de praf M pentru praful St 1, conform TRGS 553). Siguranță sporită prin măsuri de protecție împotriva incendiilor și exploziilor, conform normei DIN EN 16770: testat la o presiune de până la 20.000 Pa, sistem de stingere automată cu pulbere – fără daune provocate de apă! Siguranța în funcționare: un senzor de presiune monitorizează în permanență puterea de aspirare. Mesajele de eroare sunt afișate prin intermediul semaforului luminos. Costuri reduse de întreținere datorită componentelor de înaltă calitate și a duratei de Nedpfx Aozp Edwjqcewl

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fierăstrău cu bandă Centauro CO700 Diametrul roților: 700 mm Înălțime maximă de tăiere: 460 mm Lățime maximă de tăiere: 680 mm Lățime maximă a benzii: 40×0,6 mm Puterea motorului: 3 kW Turația roților: 736 rpm Certificat CE Nsdpjvyp I Sefx Aqcswl An fabricație: 1997

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Nwjdox Dmdhjpfx Aqcel Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, lățime totală: 4.600 mm, înălțime totală: 1.830 mm, Dimensiuni (L x l x Î): 217 x 460 x 183 cm - Anul de fabricație: 2006 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 107402 - Numărul de axe [buc.]: 7 - Axe 1: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 2: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 3: - Diametrul axei [mm]: 40 - Axe 4: - Diametrul axei [mm]: 40 - Lungimea mesei de alimentare [mm]: 1780 - Motorul de transport [kW]: 5,2 - Sistemul de antrenare al transportorului: Antrenare prin cardan Nodpfx Aqswnig Nscewl - Diametrul duzei de aspirare [mm]: 140 - Tensiune [V]: 400 - Dimensiuni pentru transport: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (L x l x Î) - Pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare Taxa pe valoarea adăugată (TVA): Prețul indicat este plus TVA TVA/Regimul special de impozitare: TVA deductibilă pentru întreprinderi Livrarea și preluarea în schimb sunt posibile oricând pentru orice produs din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Lățime de lucru: 600 mm Înălțime de lucru: 5 mm până la 300 mm Lungime minimă a piesei: 250 mm Agregate: 2 1. Agregat tăiere cu ferăstrăul Random System: finisaj tăiat cu ferăstrăul 2. Perie: Tynex, diametru 210 mm Nwodpfx Aqjupy Spscol Reglarea înălțimii: electrică Afișare înălțime: digitală Viteza de avans: 4 - 14 m/min Puterea motorului pentru agregatul tăiere: 1,1 kW Puterea motorului pentru perie: 4 kW Puterea motorului pentru avans: 0,37 kW Lungime mașină: 1400 mm Lățime mașină: 1500 mm Înălțime mașină: 1600 mm Greutate: 700 kg