Cap de rindeluit pentru cuţite de rindeluit fâşii SCM Z2

SCM

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Încărcare: 01.12. – 10.12. DETALII TEHNICE ZONĂ DE LUCRU Dimensiunile mesei: 900 × 770 mm Masă de lucru suplimentară: 1.000 × 300 mm Ajustarea înălțimii mesei: 115 mm CAP DE FREZARE Turație: 10.000–20.000 min⁻¹ Interval de basculare al capului de frezare: 0–60° Cursa mandrinului: 135 mm Diametrul mandrinului: 85 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Producător: SCM Bodpfx As Ad Igzsbljlp Tip: R9 Anul de fabricație: 1977 Tipul mașinii: Freză de suprafață Dimensiuni (L × l × Î): 1.650 × 1.250 × 2.000 mm Greutate: 1.500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, lungime maximă a piesei prelucrate: 6360 mm mandrin de frezare: 1 bucată motor principal: 13 kW control: Maestro Centru de prelucrare CNC SCM ACCORD 40 FX pentru ferestre și uși ----- OPȚIONAL, disponibil cu un cost suplimentar: 1) set extins de scule pentru ferestre și uși, inclusiv (profile pentru ferestre, la cerere!): ferestre din lemn IV 68, 78, 92 ferestre din lemn „Stilfenster” ferestre din lemn și aluminiu uși de intrare uși glisante ferestre tip casetă 2) conectare la sistem IT cu post-procesor ----- Mașina poate fi vizitată, fiind încă în funcțiune! ----- Rezumat tehnic (descriere detaliată la cerere!): ----- - zona de lucru X-Y = 6360x1905 Z = 350 - masă automată cu 8 șine de ghidare MATIC - L1825 - mandrin cu 5 axe MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - setare RTCP – sistem de autocalibrare pentru unitatea de lucru Prisma - dispozitiv de evacuare a așchiilor pe mandrinul electric, reglabil - pregătire pentru angrenaj unghiular „Prisma T-S” - BRC – unitate de lucru: disc de ferăstrău pentru prelucrare frontală, 1 conector pentru freză, vertical 3 capete de găurire verticale, independente, distanța dintre axe: 32 mm 3 capete de găurire verticale (nu sunt independente unul de celălalt), distanța dintre axe: 21,5 mm, pentru găurirea balamalelor 4 capete de găurire orizontale (2 pe fiecare parte, nu sunt independente unul de celălalt), distanța dintre axe: 21,5 mm 2 capete de frezare orizontale (1 pe fiecare parte) Blsdpfx Asy Hl Iysblop - TRC 48 – magazie de scule spate 48 de locuri pentru scule (fără suportul pentru scule) distanța dintre axe între locuri: 104 mm diametrul maxim al sculei: 350 mm lungimea maximă a sculei: 320 mm greutatea maximă pe sculă: 10 kg (15 kg cu mandrinul HSK 63 E) greutatea totală maximă pe magazie: 250 kg - MACH 5 – dispozitiv de schimbare rapidă: permite înlocuirea sculei pe mandrinul electric în doar câteva secunde. - Funcționare cu pendul - Lubrifiere automată a axelor - consolă de comandă eye-M cu PC integrat - consolă de comandă suplimentară, fixă - TECPAD – control de la distanță al funcțiilor mașinii - pregătire pentru dispozitive de fixare H145 pentru masa de lucru cu 8 șine de ghidare - rând de ghidaje frontal H110 pentru masa de lucru cu 8 șine de ghidare - rând de ghidaje spate H110 pentru masa de lucru cu 8 șine de ghidare - ventuze H110 145x145 mm - ventuze H110 145x55 mm, rotative - ventuze H110 180x65 mm, rotative - primul rând de ghidaje laterale H145 pentru masa de lucru cu 8 șine de ghidare - al doilea rând de ghidaje laterale H145 pentru masa de lucru cu 8 șine de ghidare - dispozitive de fixare H145 cu bază rotundă - dispozitive de fixare H145 cu bază pătrată - N.6 dispozitive de ridicare cu dublu curs H145 - laser și ghidaj de referință H145 pentru arce (stânga) - sistem de siguranță PRO-SPEED - Maestro cnc – interfață între operatorul mașinii și programare - Maestro pro view – software de simulare Vânzarea sculelor în starea, cantitatea și cu accesoriile existente în depozitul nostru. Notă privind profilele pentru ferestre, desenele sculelor, listele de sisteme de scule: Firma Engelfried nu oferă garanții cu privire la faptul că sculele existente corespund sistemelor menționate și desenate. ----- (date tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de fabricare a ferestrelor Producător: SCM Tip: Method K An de fabricație: 1995 Date tehnice Echipare cu scule: - 1. Arbore pentru ferăstrău de tăiere longitudinală Blsdpfxj Ahn Ihs Ablep - 2. Arbore pentru frezare de tenoni și șanțuri - 3. Arbore pentru profilare - 4. Arbore pentru profilare - 5. Arbore pentru aplicarea feroneriei - 6. Ferăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt oferite doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog: 8139 DATE TEHNICE - diametrul maxim al discului principal cu crestat, 300 mm - înălțimea maximă de tăiere, 100 mm - discul principal reglabil sus/jos + unghi manual Bjdpfx Abe Ahnhfelolp - diametrul arborelui, 30 mm - cu cărucior de formatare - lungimea de tăiere pe cărucior, 3200 mm - lățimea de tăiere la ghidaj, reglabilă manual, 1300 mm - cu cărucior lateral - cu crestat - diametrul maxim al discului de crestat, 120 mm / 8500 rpm - diametrul arborelui, 20 mm - motor principal, 5,5 kW / 4000 rpm - diametrul racordului de aspirare, 60 mm - dimensiunile mesei cu extensie și lărgire, 1730x1390 mm - protecție pentru disc - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime), 3420x3860x1150 mm - greutate, aproximativ 800 kg AVANTAJE - fabricat în Italia - cu crestat - nevopsit - documentație DTR - fierăstrău folosit, stare foarte bună Preț net: 13.900 PLN Preț net: 3.233 EUR, în funcție de cursul de 4,30 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog 8074 DATE TEHNICE RINDELE: - lățimea arborelui 410 mm - arbore cu 3 cuțite - pieptene de reducere a zgomotului - protecție pentru arbore - ghidaj reglabil în unghi - lungimea meselor 2000 mm - ambele mese sunt reglabile GROSORA: - grosimea maximă a piesei prelucrate la grosoră 220 mm - protecție pentru arborele grosorii – de sus: - clapete - arbore de alimentare cu mișcare continuă, cu dinți, rotativ - role de presiune - arbore de rindeluire - rolă de presiune - arbore de evacuare cu mișcare continuă, neted - motor principal 4 kW - frână electrică - reglare electrică a mesei în sus/în jos - dispozitiv de reglare a cuțitelor - 2 tipuri de viteze de rotație 6000/12000 m/min - diametrul racordului de aspirație 2x120 mm - dimensiuni lungime/lățime/înălțime 2060x970x1150 mm - greutate 660 kg AVANTAJE - fabricată în Italia - pieptene de reducere a zgomotului - dispozitiv de reglare a cuțitelor - nevopsită - stare ideală - rindelă-grosoră utilizată Preț net: 16900 PLN Bjdpszuk Ewsfx Abljlp Preț net: 3930 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,30 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, DATE TEHNICE AXE Dimensiuni maxime piesă prelucrată X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă prelucrată X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/frezare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axa X mm 750 Viteză maximă de avans axele X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax verticale Număr 7 (4X-4Y, unul comun) Ax orizontale (de-a lungul axei Y) Număr 2 (1+1) Ax orizontale (de-a lungul axei X) Număr 1 Pană fixă pentru canelare (direcție) X Diametru pană mm 100 Grosime max. pană mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație ax principal rot/min 3350 Turație pană rot/min 4300 INSTALARE Alimentare V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit aspirare m3/h 1200 Viteză aer aspirat m/sec 20 Diametru racord aspirare mm 80+80 F10L Agregat de găurire Conține: - 7 axe verticale independente - Prindere burghiu D10 mm - Distanță între axele de găurire 32 mm - 2 capete de găurire orizontale, 1 pe direcția X cu un burghiu, 1 cap dublu pe direcția Y (1+1 prindere burghiu D10 mm) - Turație 3350 rot/min - 1 agregat de canelare integrat pe X (diametru max. 100 mm) - Turație pană 4300 rot/min - Putere motor 1,5 kW - Cursă pneumatică verticală pe ax 70 mm - Cursă pneumatică orizontală a agregatului de găurire Poziționare piesă de prelucrat și acționarea agregatului de lucru: Un sistem cu ventuză CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru pe durata prelucrării. Deplasarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie ranforsată prin curea dințată. Deplasarea pe axa Z este pneumatică pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu poziționare la opritor reglabil. Poziționarea agregatelor de lucru se realizează cu tehnologie și acționări cu motoare cu curent continuu. CNC-CONTROL Sistemul a fost dezvoltat special pentru utilizare la mașini de găurit și frezat. CN - Ecran color 7" cu funcție touchscreen - Tastatură alfanumerică - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni eventuale, în limba operatorului Programare - Programare directă de la CN - optimizare automată a operațiunilor de găurire - posibilitate de deplasare a zero-ului plăcii - posibilitate de salvare și import programe de găurire prin stick USB - posibilitate de import programe de găurire din software extern CAD-CAM Configurație - Interfață utilizator în aceeași limbă cu manualul de utilizare Vizualizare grafică a configurării agregatelor Ventuze de vacuum "B-Power" Ventuze cu dublă conexiune la vacuum, recomandate pentru plăci foarte poroase (ex: MDF light). Interfață software mașină Xilog Maestro Cerințe hardware și software USB: - Sistem operare: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista sau Windows 7 - Procesor: compatibil Intel, min. 2GHz; multicore recomandat - Memorie RAM: min. 1GB, recomandat 2GB - Spațiu liber: 5GB - Placă video: compatibilă OpenGL (pachetul include DVD pentru instalare și dongle USB) Caracteristici Xilog Maestro Programare - programare parametrică și grafică - suport programare cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire - posibilitatea creării și salvării de macro-uri suplimentare Funcții integrate - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni, în limba operatorului - Interfață utilizator în Bledpfx Abjvvi I Relop

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Bodpfx Abevwbp Aslelp

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Dimensiune de prelucrare pe direcția X: 2770 mm. Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 1220 mm. Grosime de prelucrare (dimensiune Z): 80 mm. Construcție utilaj: tip portal. Putere ax principal: 11,0 kW. Turație ax principal: 1500 - 24000 rpm. Ax controlat vectorial: Da. Sistem de prindere: HSK 63 F. Răcire ax: răcire cu aer. Număr de axe: 3. Schimbător de scule: Da. Număr poziții schimbător scule: 10. Tastatură mașină de scris: Da. Mouse: Da. Sistem de programare: Xilog Plus. Interfață DXF: Da. Posibilitate conectare online: Da. Unitate CD-ROM: Da. Tip masă: masă cu raster. Sistem de oprire: cilindri de oprire. Număr pompe vacuum: 1. Capacitate pompă vacuum: 250 m³/h. Protecție: covorașe de siguranță. Blodpfsvvi Htex Ablop Locație stoc: Sonnefeld

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Locație depozit: Nattheim Blodpsvvi Hysfx Ablop

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Bljdpfevvi N Iox Ablsp Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.