Mașină de prelucrare a cauciucului AUTOKLAV

SCHOLZ internal D=1650 mm, L=9,5 m

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 reprezintă o soluție esențială pentru sterilizarea și pasteurizarea în mediile industriale. Prin utilizarea apei supraincălzite, asigură o eficiență maximă în conservarea produselor alimentare și farmaceutice. Acest model, fabricat în 1986, se află încă în stare excelentă de funcționare și continuă să răspundă cerințelor ridicate ale producției moderne. În plus, acest autoclav este echipat cu șase coșuri, permițând procesarea unor volume mari de produse. Astfel, este ideal pentru nevoile de producție la scară mare, oferind totodată o optimizare remarcabilă a consumului de energie. Circuitul său de tip B garantează performanță fiabilă și uniformitate în procesul de tratare al produselor. Fjdpfx Asu Dimysdqjgb De asemenea, Steriflow – producător recunoscut la nivel internațional pentru echipamentele sale profesionale – a proiectat acest autoclav pentru a oferi nu doar o durabilitate excepțională, ci și flexibilitate adaptată diverselor procese. Pentru a afla cum poate Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 să eficientizeze operațiunile dumneavoastră, vizitați site-ul nostru web, unde veți găsi informații detaliate despre avantajele și funcționarea sa.

Stare: foarte bun (second hand), Strung automat cu șase axe INDEX MS 25, păstrat în stare perfectă, dotat cu șase ghidaje pentru scule transversale și șase pentru scule longitudinale. Fgedpfxsqhkuks Adqsb Prețul este negociabil, în funcție de echipamentele suplimentare selectate: poduri de prindere, scule, transportor de șpan etc. Utilajul este încă în producție. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, capacitate de răcire: 56 kW (76,14 CP), tip de răcire: apă, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 67 kW (91,09 CP), tip combustibil: gaz, "SANYO" PANASONIC ECO G pompă de căldură pe gaz pentru climatizare Model: SGP-E190J2GU2W Fedpsd Tiu Esfx Adqsgb Motor Nissan FY5 Sursă de alimentare: 230 V AC, 1 fază, 50 Hz Putere electrică maximă: 1,16 kW, 5,4 A (funcționare continuă) Protecție echipament: IP24 Capacitate de răcire: 56 kW Capacitate de încălzire: 67 kW Putere termică la intrare (HS) (răcire): 43,5 kW Putere termică la intrare (HS) (încălzire): 46 kW Agent frigorific: R407C, 17 kg Presiune de proiectare pe partea de înaltă presiune: 30 bar Presiune de proiectare pe partea de joasă presiune: 16 bar DOAR PENTRU UTILIZARE ÎN EXTERIOR! Avem 4 unități în stoc!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, 1 cazan de abur folosit ----- - montat pe cadru - Producător: Bay Kessel - BBS Germany Tip: HDK 7000 Capacitate aprox.: 7.000 kg/h Presiune de lucru: 10,0 bar Fgedsx A Dplepfx Adqob Presiune crescută de testare: 18,5 bar Temperatură maximă abur: 184,6°C Volum total apă aprox.: 17.500 l An fabricație: 2017 Marcaj CE: CE 0036 Echipat cu arzător gaz/ulei Weishaupt WM-GL50/1-A, versiunea ZM-R-NR, sistem reglare gaz, tablou electric separat, pompă de alimentare cu apă, Eco și robineți de reglaj grosier și fin existenți.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Lungime masă / Materie primă: 6500 mm Lățime masă / Diametru maxim țeavă: 230 mm Capete de tăiere: 1 Control: CNC Greutate piesă prelucrată: 300 kg Viteză de deplasare: 91 m/min Greutate totală: 5750 kg Dimensiuni de instalare (L x l x h): aprox. 12900 x 2370 x 2650 mm Laser pentru țevi cu T-Loader Configurație: 1. Sursă laser Bodor Power de 6 KW 2. Cap de tăiere laser Bodor Genius de top cu autofocus 3. Sistem de control Bodor Thinker 3.0 4. Mandrină pneumatică 5. Reglare adaptivă a forței de prindere 6. Clemă de urmărire servo pentru debavurare 7. Suport pentru role compuse de prindere 8. Evitare activă a coliziunilor 9. Inspecție automată a țevilor 10. Detecție și poziționare automată a muchiilor țevii 11. Ajustare automată a gazului de tăiere 12. Bază de date pentru procesele de tăiere laser 13. Duza de tăiere continuă cu economisire de aer 14. Memento inteligent pentru întreținere 15. Conexiune la internet WIFI 16. Răcitor de apă 17. Sistem de exhaustare 18. Set de piese de uzură 19. Dispozitiv auxiliar de alimentare T-Loader: - Setare dintr-un click - Alarmă lipsă material - Încărcare automată - Protecție anti-zgâriere pentru țevi - Sistem de blocare de siguranță principal - Interval dimensiuni țeavă: Țeavă rotundă: 20 - 220 mm Țeavă pătrată: 20 - 220 mm Țeavă dreptunghiulară: 220 mm ≥ latura ≥ 20 mm - Greutate maximă țeavă: 300 kg - Interval lungimi țeavă la încărcare: 4500 mm - 6500 mm - Greutate maximă de încărcare: 1800 kg CAPACITATE DE TĂIERE: Oțel carbon: 16 mm Oțel inoxidabil: 12 mm Aluminiu: 10 mm Grosime perete oțel carbon* (mm): Dacă diametru < 50: grosime = 1.2 mm Dacă diametru = 50 mm: grosime = 2,5% × diametru Lungime maximă a piesei finite: 4500 mm Fodpfx Adowh Uldeqegb OPȚIONAL: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Putere instalată: 4 kW, Greutate: 1 t. Fgodpfohlp Efex Adqjb

Stare: gata de utilizare (folosit), Inclusiv transportor cu bandă ridicătoare SBM 45 și mașină de numărat ZMR 3/3-130. Fodpfxshncwis Adqegb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Fjdpfx Adoq Nfuzsqogb Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: aproape ca nou (folosit),

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Diametru nominal: 4.500 mm Diametru de rotație peste banc: 820 mm Diametru de rotație peste suport: 650 mm Gaură ax principal: 115 mm Putere motor ax principal: 40 kW Putere motor ax frezare: 25 kW Prindere sculă ax frezare: HSK 100 Schimbător de unelte: 3 x 30 poziții Fedpfsyk R Dyox Adqjgb Sistem de control: SINUMERIK 840 C Inclus transportor de așchii Inclus documentație Mașina este sub tensiune și va fi disponibilă în aproximativ 2 săptămâni!