Banc de tăiere SCHNELL optibat 100/3/12 an 2013

SCHNELL Cutting bench optibat 100/3/12

Stare: folosit, Detalii tehnice: Unghi maxim de îndoire: 0 - 225° Înălțime de lucru: 850 mm Tensiune de funcționare: 380 V Unghi maxim de îndoire: 0 - 225° Număr maxim de bare: 15 mm Diametru maxim: 55 mm Turații pe minut: 5 - 16 rpm Necesar total de putere: 5,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 0,7 t Dimensiuni mașină (LxlxÎ): aprox. 1,60 x 1,20 x 1,02 m Mașină de îndoit bare beton Perfekt 55KA, PA, PLA – utilaj de producție performant Datorită controlului cu patru viteze diferite de îndoire, mașina funcționează deosebit de economic. Unghiul de îndoire este reglabil continuu între 0-225° pentru rotație la stânga sau la dreapta. Tedpfx Aex Adbnjbpsc Potentiometrul de corecție cu compensare a reculului materialului face ca mașina să fie ideală pentru serii medii și mari. Unitatea de comandă programabilă PA permite programarea prealabilă a până la opt unghiuri de îndoire diferite, permanent reglabilă între 0-225°, prin rotirea butoanelor. Fără accesorii!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, SRF Master imagine stânga Braț de aspirare de 2 m Domeniu de aplicare Cantități reduse de fum/praf Utilizare sporadică Avantaje Necesitate redusă de repoziționare a hotei de aspirare Mai flexibil datorită racordului suplimentar pentru furtun în partea din spate Caracteristici Funcționare sigură datorită monitorizării filtrului Hotă de aspirare rotativă și pivotantă 360 grade Mâner de împingere și suport pentru cablu Proces 3 etape Tip filtru Filtru de unică folosință Suprafață de filtrare aprox. 12 m² Tedpfx Abedqzbrspjc Eficiență de separare > 99% Material filtru Vlies de fibră de sticlă Clasa de separare pentru fum de sudură W3 Filtre suplimentare Două prefiltre Date de bază Capacitate de aspirație max. 950 m³/h Diametru braț de aspirare Ø 150 mm Lungime braț de aspirare 2 m Diametru racord de aspirație Ø 150 mm Racord electric 230 V / 50 Hz Putere motor 1,1 kW Nivel presiune sonoră 72 dB(A) Dimensiuni (L x l x H) 705 x 655 x 900 mm Greutate aprox. 71 kg

Stare: folosit, Estribadă automată SCHNELL PRIMA R 12 Complet renovată, ca nouă. Până la 12 mm Caracteristici principale - Sârmă simplă: 6 / 12,7 mm - Sârmă dublă: 6 / 10 mm Tjdeymcbiepfx Abpoc - Unghi maxim de îndoire: 180° - Diametru mandrină centrală: 20 / 50 mm - Viteză maximă de tracțiune: de la 95 m/min la 310 m/min - Viteză maximă de îndoire: 1450°/s - Distanță de îndoire: de la 1500 mm la 4'-11'' - Consum mediu de energie: 3 kW/h - Presiune de lucru: 7 bari - 90/100 psi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, UniTower-ul este potrivit atât pentru materiale sub formă de bare sau profile, cât și pentru paleți sau containere. Paleți: Dimensiuni X/Y/Z: 3000mm/1500mm/90mm, sarcina admisă pe palet: 1500kg, număr de locații de depozitare: 86 bucăți. Capacitate portantă: 15kN, grad de umplere: 90%. Dimensiuni totale fără stații X/Y/Z: aprox. 9000mm/6000mm/5800mm. O vizionare la fața locului este posibilă. Tsdpfx Abexv Au Topec

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 6.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.629 mm, înălțime totală: 2.525 mm, lungime totală: 10.500 mm, lungimea mesei: 6.500 mm, greutate totală: 5.500 kg, putere: 15 kW (20,39 CP), puterea laserului: 6.000 W, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, unitate de răcire, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centru laser pentru profiluri și țevi 6500 x 15 – 160 mm format skytube-pro-6500×3 profil și tăiere laser pentru țevi/fibre metal, schimbare rapidă a materialului, cu până la 6kW, eficient pentru producția dvs. – soluția inteligentă și eficientă pentru prelucrarea cu laser a țevilor și profilurilor: tăiere cu laser a țevilor rotunde, țevilor pătrate, țevilor dreptunghiulare, profilelor deschise și speciale, o mașină laser pentru productivitate maximă la schimbări de producție. Cerință: fibrelaser până la 6kW pentru numeroase procese de prelucrare a metalului! Performanță de tăiere cu laser neegalată Viteze și accelerații ridicate ale axelor, combinate cu o structură mecanică robustă, asigură performanțe excelente de tăiere și precizie. Mașina de tăiat cu laser pentru țevi și profile pentru producție, cu amprentă redusă la sol – pur și simplu inteligentă! Soluții inovatoare 100% din Saxonia! Tăiere 3D a țevilor și profilelor de la 15 x 15 până la 160 x 160 mm cu tehnologie eficientă laser cu fibră optică Sistemul semiautomat cu lanțuri de încărcare pentru profile și țevi cu 6 stații permite schimbarea rapidă a comenzilor. Cu încărcătorul opțional tip pachet, funcționați independent. Tăiere oblică O funcție care schimbă totul. Datorită capului de tăiere ce poate pivota pe o a cincea axă suplimentară până la 50°, mașina răspunde la una dintre cele mai mari provocări în procesarea modernă a profilelor. Dacă fasciculul laser taie întotdeauna perpendicular pe țeavă, rezultă o muchie tăiată eliptică. Prin pivotarea capului de tăiere, împreună cu axa de avans, poate fi realizată o tăiere complet oblică. Siguranță maximă în exploatare cu skyTUBE Laser! skyTUBE Pro este un sistem laser clasa 1. Nu există risc de contact cu radiația laser sau reflexiile acesteia în timpul funcționării. Pentru toate instalațiile noastre laser, cea mai mare prioritate este siguranța absolută și respectarea celor mai stricte standarde și reglementări. Caracteristici tehnice: · Carcasă industrială închisă, laser clasa 1 sau opțional clasa 4 · Domeniu de lucru pentru tăierea țevilor/sistem de prindere: țevi uniforme 15 – 160 mm, țevi dreptunghiulare 15 x 15 – 110 mm · Domeniu de lucru pe țeavă X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° · Alimentare automată cu material, până la 6 profiluri de 160 mm, 3500 – 7000 mm · Sistem automat de evacuare pentru profile, proiectat în funcție de lungimile tăiate · Acționare axă Z: sistem axă cu șurub cu bile, cu PTI SVZ · Acționare axe X/Y: sistem axă liniară, cu PTI AC-SERVO · Viteză productivă de tăiere: în funcție de material și combinația de lasere, până la 50 m/min / 1,4G · Rezoluție software: până la 2500 DPI Tsdpfx Absrh Iw Tjpsc · Precizie de repetabilitate: ± 0,03 mm · Dimensiuni maxima la sol (LxlxH): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + sistemul de descărcare, în funcție de lungimea profilului tăiat

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, greutate totală: 1.310 kg, capacitate de încărcare: 205 kg, raza brațului: 2.750 mm, model de controler: IRC5, precizia de repetare: 0,05 mm, Anul 2012. IRB 6640 este noul robot ABB conceput pentru cerințe de manipulare a sarcinilor grele. A fost construit pentru a înlocui predecesorul său, IRB 6600. Dispune de șase axe de mișcare și o sarcină utilă maximă de 205 kg, fiind pregătit să facă față celor mai dificile provocări. Designul său robust îl face ideal pentru manipularea materialelor, încărcarea utilajelor sau pentru aplicații de sudare prin puncte. Versiunea standard a IRB 6640 are o rază orizontală de acțiune de 2,75 m. Este un model cu montare la sol, având capacitatea de a se plia în spatele său pentru a asigura o accesibilitate suplimentară. ABB 6640 poate fi operat atât cu controlerul S4C+, cât și cu controlerul IRC5, cu care este livrat standard. Tedpfx Aeh D Sz Tjbpjc

Stare: folosit, Banc de îndreptat și tăiat MEP 40 Număr bare: - nr. 1 Ø 40 - nr. 2 Ø 32 - nr. 3 Ø 26 - nr. 4 Ø 20 - nr. 5 Ø 16 22 Fy = 600 N/mm - ft = 650 N/mm Lungime minimă de tăiere: 800 mm Lungime maximă: 12.000 mm Toleranță de măsurare: +/- 1 mm/m Viteză maximă de poziționare: 2 m/s Viteză de evacuare la măsurare: 2,2 m/s Număr de compartimente: 5 + 5 Tjdpfx Aevtx Eyjbpoc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele Tjdpfoq Nia Iox Abpsc O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Tjdpfx Ajvlwqlsbpjc Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: foarte bun (second hand), Cantitate: 10 bucăți - prețul este pe bucată Todpjwiwn Rjfx Abpjc Model: ABB IRB 6640 M2004 Variantă: IRB 6640-235/2.55 An fabricație: 2012/2013 Axe: 6 Sarcină utilă: 235 kg Rază de acțiune: 2550 mm Repetabilitate: ±0,1 mm Greutate: 1310 kg Unitate de control: IRC5 M2004 Alimentare: 400 VAC, 3 faze, 50/60 Hz