Strung vertical

Scherer Feinbau VDZ 100 R/A5

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 46003, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 220 mm # Maximum turning diameter: 170 mm # Maximum machining diameter: 170 mm # Maximum workpiece length: 100 mm # X-axis travel distance: 495 mm / Rapid speed in X: 48 m/min # Z-axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size A5 # Maximum speed: 7000 rpm # Power with 100% OT: 23 kW # Torque with 100% OT :130 Nm Tool Holder with Motorized Tools # turret VDI40, Siemens-drive 0.5.435.220 Fabr. Sauter # Number of position : 12 # Maximum speed: 4000 rpm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 V, fusible 80A GL # Connection power: 41 kW Dimensions # Total dimensions: Length=3913 mm,Wide=2160 mm,Height=2955 mm # Weight : 6500 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens 840D SL Lhjdsxw Ub Ispfx Aabjc # High Precision: Positioning accuracy in X,Z Heidenhain liniar scales # Main Spindle Weiss: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Control in process probe : Marposs T25 # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Chip extraction conveyur : Knoll # Coolant ''paper'' filtering unit & cooling : Knoll KF150/950 # Fire extinguisher : Kraft&Bauer # Electrostatic mist filter : IF Vario EC1500 Machine status : WORKING

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Lhedpfx Aaswf Dpgjbjc Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min Lhsdpfxjww Adto Aabec e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, LINIE ORIZONTALĂ DE VOPSIRE ELECTROSTATICĂ PENTRU PROFILE DE ALUMINIU Adăugăm valoare producției dumneavoastră. * Viteza transportorului adaptată la capacitatea zilnică Transportor aerian – tip monorail sau power&free Cabină automatizată de vopsire cu pulbere, structură metalică sau PVC antistatic Sistem automatizat reciproc de aplicare a pulberii Lhjdpfovv Nh Rox Aaboc Cuptor de polimerizare tip tunel – sursă de încălzire: gaz, motorină sau electric Produs în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2025, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.600 mm, durata garanției: 12 luni, 🟦 Linie semi-automată de vopsire în câmp electrostatic – Soluție compactă în container Linie modernă semi-automată de vopsire în câmp electrostatic, concepută sub formă de container, alcătuită din cabină de vopsire, cuptor cu recirculare aer cald și transportor automat. O soluție compactă și mobilă pentru acoperirea pieselor metalice mici – gata de utilizare oriunde, după conectarea la rețeaua electrică. Ideală pentru unități de producție, ateliere și prestatori de servicii care caută un sistem de acoperire eficient și flexibil. 🔹 Date tehnice CUPTOR CU RECIRCULARE - Spațiu util: 4000 x 700 x 1300 mm (L x l x h) - Putere de încălzire: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilator radial: 4500 m³/h - Izolație termică: 150 mm - Temperatură maximă: 250°C Lhjdpfxoxlr Eme Aabjc CABINĂ DE VOPSIRE - Spațiu util: 2000 x 600 x 1400 mm (L x l x h) - Sistem de filtrare: * Motor: 2,2 kW, ventilator radial 12.500 m³/h * Două filtre conice din poliester L600 * Fixare prin răsucire filtre * Curățare pneumatică a filtrelor cu ciclu reglabil LINIE DE TRANSPORT AUTOMATĂ - Cale de rulare: 11.500 mm - Distanță între cârlige/suporturi: 250 mm - Număr de cârlige/suporturi: 45 bucăți - Viteză maximă: 4 m/min - Putere motor: 0,75 kW 🔸 Dotări & Avantaje * Construcție compactă în container – transport facil și punere rapidă în funcțiune * Necesar redus de spațiu, consum energetic scăzut * Proces continuu datorită liniei automate de transport * Sistem de filtrare foarte eficient * Sistem complet „Plug & Play” – imediat gata de operare

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: 66078, DETALII TEHNICE Control: SIEMENS SINUMERIK 840 Turație: 5.500 rpm Diametru de strunjire: 260 mm Cursă axă X: 626 mm Cursă axă Z: 250 mm Diametru lagăr arbore principal: 32 mm Turație nominală: 1.200 rpm Viteză de avans rapid axa X: 60 m/min Viteză de avans rapid axa Z: 30 m/min Posturi revolver: 12 DETALII MAȘINĂ Lungime mașină: 1.685 mm Lățime mașină: 2.400 mm Înălțime mașină: 2.850 mm Greutate mașină: 8 t ECHIPARE - Cap arbore cu nas scurt DIN 55026: A6 Lhjdpfxowfddds Aabsc - Transportor palete WPS - Sistem KNOLL (2010) - Revolver SAUTER (12 posturi) - Documentație disponibilă

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1994, Comandă Rexroth System 200 BTV30 Diametru maxim de rotație peste pat: 160 mm Lhjdpfxewhrg Ej Aabec Diametru maxim de rotație peste suportul port-cuțit: 250 mm Diametru universal: 160 mm Lungime de strunjire: 300 mm Turație ax principal: 8000 min⁻¹ Revolver cu 12 posturi, cu scule antrenate Banda transportoare pentru piese prelucrate Transportor de șpan Diverse suporturi de scule