Mașină de echilibrare

Schenck RFTK

Condiție: folosit, greutate totală: 1.700 kg, lungime totală: 2.600 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 2.200 mm, producător de motoare: Schorch, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, debit de volum: 1.404 m³/h, Compresor cu șurub Sabroe SAB 163 BF NH3 folosit, montat pe un cadru de bază din oțel. Echipat complet cu motor electric Schorch KN7250S-AB014-152 – 50 Hz – 90 kW – 2960 RPM, separator de ulei Sabroe OHU 6022 D, întrerupătoare de siguranță și controler de sistem UNISAB II. Podpfxstix U De Afgsgw

Condiție: folosit, congelator MP Tip IQF 1220.15/3070 potrivit pentru azot lichid complet din oțel inoxidabil înălțime maximă produs: ± 100 mm capacitate: ± 5.000 kg/oră încărcare produs (kg/metru liniar): ± 13-14 kg/ml 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Pneumatic: 1Nm3/h la 5-7bari LIN azot lichid, 3 bari lățime utilă bandă: ± 1.220 mm lungime utilă bandă: ± 16.800 mm Psdpfjv Ukz Nex Afgogw dimensiuni (LxIxH): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (max. deschis)

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, lățime totală: 1.260 mm, lungime totală: 1.500 mm, Echilibrator dinamic universal pentru rotoare între 3 și 300 kg. Sistem de măsurare CAB803, carcasă de protecție clasa C, marcaj CE. Pgodpfx Aou Nmppjfgjw

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor Psdpfstzmifsx Afgsgw - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Anul fabricației: 2004, Condiție: folosit, Temperatură maximă de lucru: 1270°C, dimensiuni role: 45x35x2350 mm, distanță între role: 60 mm, format minim: 150x150 mm, lățime de lucru: 1200 mm, lungime: 80.000 mm, inclusiv documentație. Pgjdpfeh Dbrhsx Afgsw

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1982, Greutatea piesei: 60 kg Lungimea piesei: 700 mm Diametru: 500 mm Necesar total de putere: kW Greutatea maşinii aprox.: t Spaţiu necesar aprox.: m O F E R T Ă Pedpfot Hxbqex Afgogw Vă putem oferi fără obligaţii, din stoc, cu rezervare pentru erori şi vânzare intermediară: H O F M A N N Germania Maşină orizontală electronică dinamică pentru echilibrarea discurilor de rectificat şi a şuruburilor de rectificat Tip EO-Re / MC 10 An fabricaţie: 1982, modernizată în 2008 şi echipată cu comandă MC 10 Software MC 10 şi sensor de măsură PMG 81 _____ Dimensiuni de echilibrare: Ø 500 mm x lungime aprox. 700 mm Greutatea corpurilor de probă: aprox. 5 – 60 kg Viteză de echilibrare aprox.: 650 rot/min Două planuri, diametru fus pentru lagăr 20 – 50 mm, prisme de agat, acţionare prin arbore cardanic. Precizie obţinută: 1 mmg/kg Alte date tehnice pot fi furnizate la cerere. Greutate aprox. 500 kg Maşină ideală pentru echilibrarea discurilor de rectificat Stare: bună spre foarte bună Livrare: din stoc – aşa cum a fost inspectată Plată: net – la primirea facturii Aşteptăm comanda dumneavoastră. Peste 300 de maşini second-hand în stare bună pe stoc – vă rugăm să ne contactaţi pentru detalii.

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Condiție: folosit, Detalii tehnice: Greutatea maximă a corpului de echilibrare: 800 kg Diametrul corpului de echilibrare: 1250 mm Pgodpfx Afju Upp Tegow Turația de echilibrare: 190 - 3600 rotații/min Lungime pat: 2600 mm Tensiune: 380 V/Hz Puterea de acționare: 7,5 kW Greutate mașină aprox.: 1,5 t Dimensiuni mașină aprox. LxIxH: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensiuni dulap de comandă: L:650 x A:250 x Î:800 mm Mașină de echilibrat orizontală Această mașină de echilibrat este utilizată pentru măsurarea și echilibrarea dezechilibrului static sau dinamic al rotoarelor. Greutatea maximă a corpului de echilibrare: 800 kg, cu distribuție uniformă a sarcinii, adică 400 kg per suport de lagăr Transmisie prin cardan Diametru fus lagăr Ø min./max.: 16-95 / 95-180 mm Distanță între lagăre (măsurată de la centru) min.: 125 mm și până la capătul arborelui, lagărul central max.: 2070 mm Turații de măsurare: 1. treaptă = 190 - 650 rotații/min 2. treaptă = 400 - 1250 rotații/min 3. treaptă = 700 - 2100 rotații/min 4. treaptă = 1200 - 3600 rotații/min 2 suporturi pentru poziționarea piesei, deplasarea manuală pe toată lungimea patului Aparat de măsură Schenk cu afișaj digital și diverse accesorii, de exemplu mai multe arbori de rotor cu diferite diametre și diverse adaptoare pentru rotoare – solicitați lista completă de accesorii! i.D.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. Pjdpfx Aoq Nyzbjfgsgw 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.