Romi C420

Romi C420

Stare: folosit, An fabricaţie: 2013 Dimensiunea mandrinei – 150 mm Capacitate bară – 53 mm Diametru de strunjire – 430 mm Viteză ax – 4.000 RPM Control – Siemens 802D Distanță între vârfuri – 1.000 mm Cursă axă X – 220 mm Cursă axă Z – 1.065 mm Diametru de strunjire peste suport transversal – 200 mm Motor – 10 CP Post de scule cu 4 poziții Contrapunct Hodoy Dtuispfx Aqwot Dimensiuni totale (aprox.): 2,75 m x 1,3 m Greutate (estimativ): 2.800 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, suprapunere peste sania transversală: 360 mm, diametru maxim de strunjire: 366 mm, lungime maximă de strunjire: 705 mm, capacitate bară: 80 mm, turație ax principal: 4.000 rpm, turație frezare: 10.000 rpm, putere ax principal: 18,5 kW, axa C: 0,001 grade, axa Y: -/+ 50 mm, revolver cu 12 poziții. Control Mori M730BM, echipat cu presetator de scule, transportor de așchii, mandrină cu 3 bacuri, preluător de piese, alimentator de bare. Hjdpex Eituefx Aqwot

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008388, Domeniu de lucru axa X: 3086 mm Domeniu de lucru axa Y: 2185 mm Suprafață de lucru: masă de nesting Puterea arborelui principal: 15 kW Hjdpfx Aqeyngzvswet Număr de axe controlate: 4 axe Număr de axuri de găurire: 18 Număr de posturi pentru scule: 20

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Hodpoyk E Srofx Aqwet

Stare: foarte bun (second hand), Centru CNC de prelucrare cu 5 axe (X-Y-Z-C+ 5°) (punct-la-punct) Centru CNC de prelucrare pentru frezare, găurire, tăiere și aplicare cant Comandă ICOS CNC (software IMAWOP) Domeniu maxim de lucru (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Cursă pe Z 650 mm) Domeniu maxim de lucru (X - Y - Z) în mod aplicare cant (mm): 4000 x 1600 x 100 Nr. 8 mese de fixare cu console (număr de console) - mm 1400 Asistență de poziționare cu LED pentru ventuzele de vacuum (pe axa Y) Nr. 2 pompe de vacuum (putere 140 m³/h) Cabină de protecție la capul de lucru, covorașe de siguranță Banda transportoare pentru așchii Nr. 1 ax principal vertical (agregat de frezare) CAP ROBOT HSK F63 (16 kW) Sistem automat de schimbare a sculelor (carusel) cu 18 poziții pentru scule Nr. 21 axuri independente de găurire verticală (4 x 1,2 kW) Nr. 8 axuri independente de găurire orizontală (4 pe X + 4 pe Y) Agregat de ferăstrău pentru nuturi (pivotant 90° pe direcția X-Y), diametru 200 mm Agregat pentru aplicare de adeziv (adeziv PUR + preîncălzitor 283.203) VT 100 / 100 Hedpfx Aqsw A Ruqowst CU AGREGAT DE APLICARE ADEZIV INCLINABIL LA 45° Nr. 2 magaziine pentru cant (rolă) OPȚIONALE: Nr. 1 agregat adaptor pentru frezare la nivel sau cu chamfer Nr. 1 agregat adaptor pentru frezare la nivel și lamă de profilare

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Nr. 01 centru de prelucrare Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Câmp util de lucru cu electromandrină: 4500 x 1550 mm Câmp util de lucru cu toate grupurile: 4500 x 1250 mm Cap de găurire cu 12 mandrine verticale, 4 + 2 orizontale, grup lamă 0/90 Electromandrină 9 kW 12 CP HSK, turație de la 1250 la 24000 rpm Al 4-lea ax pentru rotația agregatelor Magazin circular de scule cu 8 poziții Magazin lateral de scule cu 8 poziții Pick-up lateral pentru schimbarea sculelor Agregat special FLEX 5 HIGH PERFORMANCE pentru găurire, frezare, debitare Reglaj automat al înclinării 0 – 100 Dispozitiv transport și evacuare a așchiilor spre dreapta 8 mese de lucru Schmalz, 16 ventuze Laser pentru poziționarea ventuzelor 2 pompe de vacuum Comandă POWERTOUCH Import DXF Woodwop Asistență Teleservicenet Norme CE Hjdpfxeyarwtj Aqwet An 2014

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE BACCI MOD. TWIN JET – CONFORM NORMELOR CE – SECOND HAND - Cursă: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° A nelimitată - 2 electrospindluri duble, 10 CP/ER32 - 2 încărcătoare - 2 mese de lucru - 3+3 prese - 4 mese (300x120 mm) - Pregătit pentru sistem de vid Hodpfxev Uw Hfo Aqwot - Acționări Osai - Comandă numerică OSAI - Software PITAGORA vers. 5.9 - Windows XP - Cabină cu 3 laturi + acoperiș - 2 invertoare - An fabricație 2008 - Complet cu manual de utilizare și declarație CE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005289, Domeniu de lucru axa X: 7400 mm Domeniu de lucru axa Y: 1550 mm Suprafață de lucru: Masă de nesting Putere ax principal: 11 kW Hsdjwcyacopfx Aqwot Număr axe controlate: 4 axe Număr capete de găurit: 10 Număr posturi scule: 14

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare cu masă dublă Cursă de lucru pe axa X: 2.590 mm Cursă de lucru pe axa Y: 2.260 mm Hedpfouqw E Nex Aqwot Cursă de lucru pe axa Z: 400 mm Număr de electrobroașe: 2 Electrobroașă cu răcire cu lichid Motor principal: 19,2 kW Viteză maximă de rotație: 24.000 rpm Agregate capete Axa a 4-a: Axa C Sistem de prindere scule: HSK-F63 Poziții magazie centrală schimbare scule: 24 Schimbător de scule pe fiecare cap: 12 poziții Capete de găurit verticale: 20 (pe fiecare cap) Burghie de găurit orizontale pe X: 8 Burghie de găurit orizontale pe Y: 8 Lamă pentru șanțuire pe X, pe Y 2 mese de lucru Număr 4 pompe de vacuum de 360 m³/h Sistem T Jet pentru suflare a așchiilor Nesting Etichetare manuală Cititor cod de bare Măsurare lungime sculă Software: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Greutate: 17.900 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Strung CNC cu dublă turelă și dublu mandrin Hwacheon T2-2T YSMC, an fabricație 2018, echipat cu control SIEMENS SINUMERIK 840-D, performant pentru prelucrări complexe și simultane, ideal pentru producție de serie cu precizie înaltă. Caracteristici tehnice principale: Diametru maxim de rotație peste pat: Ø 880 mm Diametru maxim de strunjire: Ø 460 mm (mandrină principală) / Ø 390 mm (contra-mandrină) Lungime de strunjire: 444 mm (caru superior) / 437 mm (caru inferior) Capacitate trecere bară: Ø 65 mm (mandrină și contra-mandrină) Cursă axe: X1: 245 mm / X2: 210 mm Z1/Z2: 520 mm Y: ±50 mm (total 100 mm) B: 550 mm Axe rotative C și A: Rezoluție 0,001° (360°) Mandrine: Viteză: 50 ÷ 5.000 rpm Putere: 11/15 kW Priză nas: ASA A2-6 Mandrină contra-mandrină: Ø 210 mm Portscule: Turelă superioară/inferioară: 12 poziții fiecare, motorizate Scule motorizate: 6.000 rpm, putere 5,5 / 7,5 kW Dimensiuni scule: 25x25 mm (strunjire), Ø 40 mm (alezat) Hedpfx Aowt S N Dsqwet Avansuri rapide: X1/X2/Z1/Z2/B: 30.000 mm/min Y: 15.000 mm/min Accesorii incluse: Încărcător de bare TOP AUTOMAZIONI MAGIC Evacuator automat TOP AUTOMAZIONI RETURN D.65 Transportor de șpan Bazin de răcire cu pompe și 2 pompe de înaltă presiune Diverse portscule fixe și motorizate Braț presetare scule cu cap dublu Manuale, scheme electrice, declarație CE Mașină completă și performantă, perfectă pentru strunjire multitasking cu productivitate ridicată.