Linie completă de acoperire cu pulbere

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Laserul pentru țevi Durma HD-TC 60220 reprezintă precizia și eficiența la cel mai înalt nivel în prelucrarea materialelor tubulare. Cu un diametru maxim impresionant al țevii de Ø220 mm și capacitatea de a tăia atât profile pătrate de 160 x 160 mm, cât și profile dreptunghiulare de 200 x 100 mm, acest laser pentru țevi oferă o flexibilitate excepțională pentru o gamă largă de aplicații. Datorită sistemului avansat de încărcare automată, care poate manipula țevi cu diametrul de până la Ø170 mm, și posibilității de a prelucra materiale cu lungimi de până la 6500 mm, HD-TC 60220 este ideal pentru proiecte ce necesită producție rapidă și calitate constant ridicată. Lungimea minimă a materialului pentru încărcarea automată este de 3000 mm, crescând astfel eficiența utilajului și reducând timpul de procesare. Diametru maxim țeavă: Ø220 mm Putere laser: 3 kW Dimensiuni maxime profil pătrat: 160 x 160 mm Dimensiuni maxime profil dreptunghiular: 200 x 100 mm Diametru minim țeavă: 20 mm (12 mm la încărcare manuală) Diametru maxim țeavă pentru încărcare automată: Ø170 mm Dimensiuni maxime profil pentru încărcare automată: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Lungime maximă material: 6500 mm Bodpfx Afjq Tpkys Aowu Lungime minimă material pentru încărcare automată: 3000 mm Lungimea ultimei piese: 4000 / 6000 mm Lungime de descărcare: 150 mm Greutate maximă material pe metru: 52 kg/m Greutate totală maximă material: 340 kg Greutate maximă la încărcare: 3000 kg Tipuri de profil: rotund, pătrat, dreptunghiular, eliptic Tipuri de profiluri deschise: L, U

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pe bază de gaz natural pentru vopsitorii cu pulbere. Cuptorul este conceput pentru polimerizarea vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din inox AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 9000 (L) x 2200 (Î) Date tehnice: • Alimentare electrică: 400V 50Hz • 2 x arzătoare Riello de 90 kW • Temperatură de lucru: 210 °C • Temperatură maximă: 230 °C • Izolație termică de înaltă calitate 150 mm • Deflector central interior, permițând operarea la raport 50/50 Echipare: • Transport superior, • Circulație aer cald (temperatură uniformă în întreg cuptorul și accelerarea procesului de încălzire a pieselor), • Încuietori de siguranță pentru deschidere/închidere, • Modul temporizator, • Termoregulator (controlează și menține temperatura interioară la nivelul corect), • Șine pentru manipulare și transport facil. Cbauevig73 pvxg Bwjdpfxefktipj Af Aju ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate superioară pentru toate utilajele oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în perioada de garanție și postgarantie. Documentație tehnică completă. Satisfacție garantată 100% pentru clienții noștri. Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitate de comandă utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Bwsdpfx Aefz U S Esf Aju Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, lățime totală: 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 80 kW (108,77 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: iluminat, Instalație complet automată de vopsire electrostatică în flux continuu (transportor sincronizat, pretratare, vopsire Wagner, cuptoare) Se vinde o instalație profesională, complet automată de vopsire electrostatică, ca instalație în flux continuu (proces sincronizat), aparținând agenției comerciale Klaus Benecke. Instalația este ideală pentru vopsirea eficientă a pieselor din aluminiu, precum și a altor piese metalice. O configurare individuală a instalației este posibilă la cerere! Bsdpfxeum Ufls Af Aewu Puncte forte și componente principale: - Pretratare chimică: cameră de pulverizare în 2 trepte (L=3.600 mm, l=1.500 mm, H=2.250 mm), inclusiv degresare/fosfatare și zonă de clătire cu sistem de pulverizare circulară. - Uscător pentru stratul de aderență: cuptor de flux continuu, până la 120°C, cu arzător de gaz GPL de 40 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) Cabina de vopsire electrostatică PVC 3.600: cabină din material plastic antistatic, cu monociclon (putere de aspirare de 12.000 m³/h) și filtru secundar. - Tehnologie de aplicare Wagner Premium: 2 dispozitive cu braț telescopic, 6 pistoale automate PEA-C4, 2 pistoale manuale și sistem de control conceput pentru până la 10 pistoale. - Cuptor de polimerizare: cuptor de flux continuu, până la 220°C, cu arzător de gaz GPL de 80 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) - Sistem de transport: transportor cu lanț Cardin C-100, în regim sincronizat (50 m lungime transport, 54 m lanț). - Sistem de control: sistem de control PLC modern cu ecran color de 7" (Easy View), invertor și modem pentru asistență tehnică de la distanță. Date tehnice: - Tipul instalației: instalație de vopsire electrostatică (flux continuu / proces sincronizat) - Dimensiuni maxime ale piesei: (L x l x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Sarcina maximă pe suport: 100 kg/traversă - Capacitate estimată: aprox. 50 m²/h (ambele părți) - Material: aluminiu / piese metalice - Bandă transportoare: lanț Cardin C-100 (50 m) - Puterea arzătorului: uscător / cuptor 40 kW / 80 kW (gaz GPL sau altă sursă de energie, la cerere) - Sistem de control: PLC cu ecran tactil de 7" Stare: instalație nouă / proiect Componente incluse în livrare: - Pretratare chimică (cameră de pulverizare în 2 trepte) - Uscător pentru stratul de aderență - Sistem de vopsire electrostatică (PCB 3.600) - Tehnologie de aplicare Wagner - Cuptor de polimerizare - Sistem de transport - Sistem de control electric - Servicii și accesorii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Extruder monovis Battenfeld BEX 1-75-30:B cu co-extruder BEX 1-35-30:B Aplicare pentru PE, PP An fabricație: 2006 Diametru șnec: 75 mm Antrenare Baumüller 205 kW Turație: 2.450 rpm Randament total aprox. 850 kg/h Bwjdpjug Edkjfx Af Aou Extruderul a fost convertit de Battenfeld în 2014 la acționare prin frecvență, cu motor trifazat nou fără perii și convertizor de frecvență Cutia de viteze a fost revizuită în iulie 2024 Stare: extruderul este într-o stare foarte bună Ultima utilizare: țevi PE Co-extruder Battenfeld BEX 1-35-30:D Aplicație: țevi PE Putere instalată: 69 Kva Randament: aprox. 110 kg/h An fabricație: 2010 Stare: extruderul este într-o stare foarte bună Extruderul este proprietatea mea Locație: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Germania

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c Bjdpfx Ajulwg Nef Ajwu

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 0159488169537, Ofertă 23293 Date tehnice: - Forță de presare: 300 kN - Poate perfora, de exemplu: până la 30 mm Ø în oțel 9 mm - Sau cu dispozitiv special de ștanțare: până la 100 mm Ø în oțel 2,5 mm - Cursă reglabilă continuu: 0 până la 28 mm - Număr curse: 26 până la 36 min⁻¹ - Adâncime de lucru (deschidere): 610 mm - Înălțime de montaj: 240 mm Bwjdpjpuy H Djfx Af Aeu - Acționare: 400 V / 4 kW - Spațiu necesar aprox.: L 750 x H 1650 x A 1350 mm - Greutate aprox.: 1300 kg Echipare: - Pedală de comandă - Dispozitiv pentru găsirea punctului de centru - Masă de susținere cu opritori rabatabili, L 1100 x A 850 mm - Cursă de deplasare a opritorilor față de centrul poansonului: - Lățime stânga-dreapta aprox. 470 mm x adâncime 510 mm

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), AMUT EA90/24 EXTRUDOR MONOȘURUB Tip: RALDI Șurub pentru PVC, răcit cu ulei Aplicații: PVC, PE sau PP An de fabricație: 1999 Ore de funcționare: 48.000 Antrenare DC 36,3 kW 11 regulatoare digitale de temperatură Afișaj pentru presiunea și temperatura masei Afișaj SIEMENS SIMATIC Ore de funcționare: 48.119 h Controlul tracțiunii posibil direct de pe extruder Stare: bună, pregătit de funcționare Extruderul este proprietatea mea Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bwjdpfxek Nn Dzs Af Aou Bahnhofstraße 6 Germania

Stare: bun (utilizat), Turn central pentru stație de asfalt cu sită, malaxor, elevatoare cu cupe... Capacitate de 160 tone pe oră. Bsdey Hf Dujpfx Af Aewu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Freză universală de scule Kunzmann WF4/3 cu comandă numerică Heidenhain TNC 320, stare foarte bună, conformă CE! Date tehnice: >> An fabricație: 2006 Nr. serie: 348013 >> Masă fixă în unghi >> Turație: continuu reglabilă până la 4.500 rpm >> Avans continuu pe 3 axe: 0 – 2.000 mm/min >> Avans rapid axe X și Y: 5.000 mm/min, axa Z: 4.000 mm/min >> Curse X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Dimensiuni masă: 650 x 350 mm >> Încărcare masă: 250 kg >> Cursă pinolă verticală: 60 mm >> Pinolă verticală și orizontală – SK40 >> Sistem de prindere hidraulică >> Greutate aprox: 1.800 kg >> Spațiu necesar aprox.: 2,3 x 2 x 2 m >> Putere motor: 15 KVA Accesorii și dotări: >> CNC Heidenhain TNC 320 >> Prindere hidraulică verticală și orizontală >> Ungere centralizată automată >> Frână ax principală >> Documentație tehnică completă, scheme de piese de schimb, manual operator și exemple de programare >> Volante manuale >> Sistem răcire cu lichid >> Volant electronic HR410 Despre utilaj: Se oferă freză universală de scule Kunzmann WF4/3 dotată cu comandă numerică Heidenhain TNC 320. Această mașină de frezat universală se află într-o stare foarte bună, provenind dintr-o unitate unde a fost folosită ocazional pentru instruire. Comanda numerică este foarte ușor de utilizat. Mașina dispune de prindere hidraulică atât pe verticală, cât și pe orizontală. Trecerea de la vertical la orizontal se realizează rapid datorită basculării capului vertical. Căile de rulare sunt lubrifiate periodic prin ungere centralizată automată. Freza Kunzmann a fost verificată mecanic și electric la noi. Aveți posibilitatea să vedeți și să testați utilajul Kunzmann la sediul nostru, în funcțiune. Bedswrhxfjpfx Af Aowu