Cuptor cu pulbere

ROMER Curing Oven SL Series

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Itjdpfxsfx Nfmo Ablji Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Diametrul alezajului: 90 mm Cursa: 490 mm Consolă: 400 mm Necesar total de putere: 10 kW Greutatea mașinii: aprox. 3.500 kg Spațiu necesar: aprox. m KADIA Mașină verticală de honuit Model: VZH 90 / 450 F An de fabricație: 1998 Nr. serie: 50 / 1790 Dimensiuni tehnice: - Diametrul maxim de honuit: 10 - 90 mm - Adâncime maximă de honuire: 30 - 450 mm - Cursă maximă a axului: 490 mm - Consolă ax: 400 mm - Înălțime utilă sub nasul axului: aprox. 1.200 mm - Dimensiune masă: aprox. 400 x 600 mm - Diametru maxim piesă: aprox. 700 mm - Turații ax reglabile continuu: 160 – 830 rpm Itodpfxet Hw T Sj Ablei - Viteză de avans reglabile continuu: 25 mm/min - Acționare ax: 4,5 kW - Putere totală: 10 kW - 400 V - 50 Hz - Greutate aprox.: 3.500 kg - Înălțime totală mașină: aprox. 4.000/3.300 mm Accesorii / Echipamente speciale: • Mașină echipată cu control SPS SIEMENS S5 / Unipos 4.0 pentru introducerea tuturor parametrilor importanți de honuire precum turația sculei, lungimea cursei, expandarea, timpul de honuire, mesaje de eroare, etc. • Cu masă fixă 600 x 400 mm • Oprire automată după un timp prestabilit cu revenirea axului • Expandare automată acționată electric-mecanic a sculei de honuire prin cap de avans ESZ 90/1 D • Hidraulică separată, ungere centralizată, sistem de prindere piesă pe masă • În prezent, fără sistem de răcire și fără scule de honuire Stare: bună spre foarte bună – pregătită pentru demonstrații Livrare: din stoc – ca la inspecție Plată: net la primirea facturii

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ Itedpefz U Nbjfx Abloi 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Isdpfx Abefy T Spslsti 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 100 h, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 2.200 kg, producător de controlere: FANUC, model de controler: 31t- Model B, numărul de axe: 3, Această strung EMCO MaxxTurn 65 SMY cu 3 axe a fost fabricat în 2014 și este echipat cu un sistem de control robust FANUC 31i B, precum și cu două axe C și Y pentru prelucrări complexe. Dispozitivul dispune de un revolver port-scut cu 12 poziții și un alimentator de bare cu diametrul maxim de 65 mm și lungimea de 3200 mm. Această mașină este ideală pentru operațiuni de strunjire și frezare de precizie, oferind o soluție completă pentru prelucrarea modernă a metalelor. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Dotări suplimentare • Magazie automată pentru bare, cu reglare a lungimii pieselor și a diametrului barelor • Sistem de evacuare a resturilor • Canal de ghidare din plastic poliuretan • Sistem de deplasare longitudinală Avantajele mașinii Avantaje calitative ale mașinii • Nu este necesară reducerea arborelui principal Avantaje tehnice ale mașinii • Răcire: Sistem de termocompensare • Axe: Axă C și axă Y • Sistem: Sistem de ghidaj liniar, sistem de acționare digitală • SISTEM DE EXTRAGERE: Dispozitiv pneumatic pentru extragerea delicată a pieselor finite. Piesele sunt transportate într-o cutie de colectare (standard) sau pe o bandă transportoare (opțional). Lungime maximă piesă: 175 mm; Diametru maxim piesă: 65 mm. • Sistem port-scut: Revolver port-scut cu 12 poziții, vdi30 radial • Unelte acționate: până la 12 unelte antrenate • Turația arborelui secundar: 0-7000 rpm • Capacitate lungime bară: 1200 - 3200 mm • Diametru trecere bară: 20 - 65 mm • Viteză de avans: 0 - 627 mm/sec • Lungime maximă de strunjire: 650 mm Informații suplimentare Unitate de control: control logic programabil (PLC) integrat Caracteristici: Ciclu de lucru complet automat, monitorizare și diagnosticare erori (afișare pe ecran) Caracteristici unelte: Putere maximă: 6,7 kW Cuplu maxim: 25 Nm Turație: 0-5000 rpm Axă C: Medii disponibile Alimentare electrică: 200/220/400 V AC Presiune aer necesară: min. 7 bari Consum aer: 45 l/min Itsdpfx Absx D H Sfsloi Poziționare la instalare (montaj): Setul de montaj include picioare de nivelare reglabile pe înălțime și suporturi de montare amortizoare de vibrații. Istoricul mașinii: Mașină ca nouă, cu doar 100 de ore de funcționare Dimensiuni Adâncime mașină: 4500 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Vopsitorie completă pentru parchet Producător - SORBINI/VIET An fabricaţie - 2001 Capacitate - 800 m2/tură Iedsrdgrvspfx Abloti Durata unui ciclu - 8 min. Lungimea liniei - 42 m

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Instalație: Decantor/centrifugă folosită Producător: Baker & Hughes Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Tip: CP 3054 An fabricație: 1999 Itedpfscbukrjx Ablji Turație maximă admisă: 3132 rpm Diametru interior tambur: aprox. 552 mm Grosime perete tambur: 14,5 mm Motor: 2 motoare electrice, motor de acționare a șnecului nou Tablou electric: nu Convertizor de frecvență: da Documentație: da Întreținere: regulat, de 2 ori pe an În funcțiune: până la începutul anului 2015

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Detalii tehnice: Diametru de strunjire: 220 mm Lungime de strunjire: 310 mm Necesar total de putere: 17 kW Greutate maşină aprox.: 3,3 t Spațiu necesar aprox.: 2,25 x 1,63 x 1,94 m Diametru la rotație peste pat: 430 mm Iodpox Aq Hwofx Ableti Diametru trecere: 45 mm Distanță între vârfuri: 687 mm Cursă suport radial (axa X): 160 mm Cursă suport axial (axa Z): 310 mm Turații arbore principal: 0–6.300 rpm

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 1.000 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 710 mm, lungime de strunjire: 8.000 mm, Strung greu second-hand cu echipare extinsă de lunete – ideal pentru prelucrarea țevilor și a cilindrilor lungi! Această mașină de strunjit convențională, robustă, cu o lungime de strunjire impresionantă de 8.000 mm, a fost concepută special pentru aplicații de prelucrare a țevilor. Datorită conceptului tehnic bine gândit, cuțitul poate trece cu ușurință pe lângă lunetele deschise – ideal pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi și goale. Puncte tehnice esențiale: • Diametru de strunjire peste batiu: 1.000 mm • Diametru de strunjire peste suport: 710 mm • Înălțime peste vârf: 900 mm • Lungime de strunjire: 8.000 mm • Alezaj ax principal: 155 mm • Greutate utilaj: cca 18,2 tone • Acționare principală: 30 kW cu convertizor de frecvență, reglare continuă Avantaje constructive: • Batiu turnat dintr-o bucată și îmbătrânit artificial – pentru stabilitate maximă și eliminarea tensiunilor interne • 5 ghidaje călite și rectificate pentru precizie maximă • Avans longitudinal continuu cu șurub cu bile – fără cutie Norton sau de tip casetă • Papusa mobilă acționată electric cu blocare hidraulică • Suport transversal reglabil manual cu filet trapezoidal • Portscule cu 4 poziții, pivotant manual • Suport de strunjire cu ghidare triplă – pentru o funcționare extrem de lină Lunete & prelucrare țevi: • Diversitate de lunete (fixe și mobile) disponibile opțional Iodpsv Tnttjfx Ablsti • Cărucior de lunetă acționat electric cu blocare hidraulică • Reglarea pinolei facilă din zona operatorului • Lunetele mobile pot fi montate la stânga sau la dreapta, la alegere Aplicație: Datorită designului său inteligent, mașina este excelentă pentru prelucrarea ușoară și medie, în special pentru prelucrarea de mare precizie a țevilor. Reglarea continuă a turației și a avansului oferă flexibilitate ridicată și confort de operare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, Remorcă CNG Gaz Metan-Natură 200 bar Producător: SAMRO An de fabricație: 1993 Ijdpfet D Aptox Ablsti Greutate proprie: 6900 kg De asemenea, avem în stoc și alte rezervoare pentru LIN, LOX, LAR, LNG și CO2, Argon, Oxigen, Azot și Dioxid de carbon, Hidrogen, Metan. Vă putem oferi cu plăcere o ofertă personalizată sau informații suplimentare despre alte recipiente sub presiune. Vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.