Wheel Lathe Rafamet UBB 112/2

Rafamet UBB 112/2

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. Hodpjwu U Irjfx Aavenn • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Instalație de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Parametri tehnici - Dimensiunea maximă a tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare pe axele X și Y: ±0,05 mm/m - Precizia de repetabilitate pe axele X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 60.000 mm/min - Accelerare maximă: 0,7 G - Capacitate maximă de încărcare: 1200 kg - Putere: 3,0 kW - Marcă sursă laser: la alegere Raycus sau MAX Photonics - Alimentare electrică: ~3x400 V 50 Hz - Grad de protecție: IP54 Grosime de tăiere - Oțel carbon: grosime recomandată 20,0 mm, grosime maximă 22,0 mm - Oțel inoxidabil: grosime recomandată 8,0 mm, grosime maximă 10,0 mm - Aluminiu: grosime recomandată 6,0 mm, grosime maximă 8,0 mm - Alamă: grosime recomandată 5,0 mm, grosime maximă 6,0 mm Construcție Construcția sudată oferă stabilitate ridicată mașinii. Servo-motoarele japoneze Fuji asigură viteză și precizie înalte. Sistem tăiere țevi Mașina este echipată cu sistem de tăiere pentru țevi. - Lungime maximă a piesei: 6000 mm - Diametru max. mandrină de strângere: 220 mm Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Operare facilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate, asigurând alunecarea ușoară în timpul încărcării. Preluarea pieselor mici finite este simplificată de căruțurile montate sub mașină, ce pot fi extrase cu ajutorul unui mâner. Cap de tăiere RayTools cu autofocus. Opțiune – Otinus Protect Acest produs oferă protecție individuală pentru sursa dvs. laser. Cu acest serviciu, vă asigurați continuitatea afacerii. Vă protejăm activitatea astfel încât să puteați livra comenzile la timp. Opțiune – Stabilizator de tensiune Panou de control Calculatorul are sistem de operare Windows și software-ul CypCut, ce include funcții precum proiectare, import/export de fișiere și optimizare a fluxului de lucru. Hedpfoh Hfldox Aavsnn Programele instalate au licențe pe viață. Mașina este prevăzută cu controler wireless. Asistență profesională Menținem contact permanent cu clienții. De aceea, la fiecare mașină achiziționată includem un pachet de ore Otinus Specialist Assist. Software de instruire Otinus Academy Achiziționând acest utilaj, veți beneficia timp de un an de acces la cursuri online pentru instruirea noilor angajați sau pentru actualizarea cunoștințelor. Pachet de desene gratuite Fiecare instalație Otinus pentru tăiere cu laser este livrată cu un pachet de desene CAD gata de utilizare. Livrarea utilajului include - 3 zile de instruire și instalare: - Zilele 1 și 2, până la 8 ore – punerea în funcțiune și instruire privind operarea - Ziua 3, până la 8 ore – lucru independent sub supravegherea tehnicianului nostru, inclusiv programare pentru detalii specifice - Consultanță din partea specialiștilor noștri: - Telefonic: între 7.30 și 21.00 (Luni-Sâmbătă) – pachet de 8 ore valabil 12 luni - Online: între 7.30 și 14.30 (Luni-Vineri) – pachet de 8 ore valabil 12 luni - Acces la cursurile online Otinus Academy: - LibreCad – acces 12 luni De asemenea, primiți - Pachet de desene CAD

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Noul remorcă cisternă Aurepa ADR, Gaz, Oxigen, Azot, Argon, CRYOBASE Remorcă pentru azot lichid, oxigen lichid, argon lichid, gaz, criogenie Hnjdpfxst R R Uqo Aavsn Remorcă nouă: An fabricație: 2024, Germania Toate documentele sunt disponibile Cisternă folosită: Presiune de lucru: 3,85 bar Capacitate: 2000 L Deținem și alte cisterne pentru LIN, LOX, LAR, LNG și CO2, argon, oxigen, azot și bioxid de carbon, hidrogen, metan. Vă putem întocmi cu plăcere o ofertă personalizată sau vă oferim informații suplimentare la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Semiremorcă gaze, criogenică pentru LNG (metan lichid). Producător: CRYOCAN Omologare UE. An fabricație: 2011 Volum: 50,25 m³ Certificat de vid. Hnodpfx Aastulh Ijven Avem și alte cisterne pentru: LIN, LOX, LAR, LNG și CO2 Argon, oxigen, azot și dioxid de carbon, metan, hidrogen.

Stare: foarte bun (second hand), Herringbone Gear Generator MDV 2000 MDV 2000 Caracteristics : Max wheel Ø 2000 mm Min Wheel 50mm Hjdpfx Aofx Ibnsavonn Module max 12 Modul min 3

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Caracteristici tehnice ale acestei freze tip portal (bridge type milling machine) Producător: ZAYER Model: KPU-5000 AR An fabricație: 11/2001 CNC: HEIDENHAIN TNC-430 Suprafață masă: 6.500 x 1.800 mm Cursă longitudinală (axa X): 6.500 mm Cursă transversală (axa Y): 3.050+873 mm Cursă verticală (axa Z): 1.250 mm Distanță între montanți: 2.450 mm Înălțime maximă între nasul arborelui principal și masă cu cap sferic: 1.565 mm Înălțime maximă între nasul arborelui principal și masă cu cap de 45º poziție verticală: 1.574 mm Avans rapid (X, Y, Z): 25.000 mm/min Avans maxim de lucru: 15.000 mm/min Capete: Cap automat 45º INCLUS, Cap 45º (axa A / axa B) - 360.000 poziții Cap automat 45º Con de prindere: ISO-50 – DIN 69871 Viteză cap automat 45º: 6.000 rpm Cap sferic rotativ: INCLUS, Cap ieșire directă Con de prindere: ISO-50 Putere motor principal: 37 kW Game de turații: 2 Schimbare manuală cap: INCLUS Suport automat retractabil pe partea dreaptă pentru capul de 45º: INCLUS Suport automat retractabil pe partea dreaptă pentru cap ieșire directă: INCLUS Conexiune Ethernet: INCLUS Conveior dublu de șpan: INCLUS, câte unul pe fiecare parte a utilajului Rezervor ulei 1000 l cu filtru de hârtie + separator magnetic: INCLUS Răcire internă 20 bari: INCLUS Răcire externă 10 bari: INCLUS Schimbător automat de scule: INCLUS Număr poziții ATC: 60 Funcție rotativă CNC 3D: INCLUS Altele: Acuratețe de poziționare: 0.010 mm Acuratețe repetitivă: 0.005 mm Manivelă electronică: HEIDENHAIN HR-410 Capacitate încărcare masă: 20.000 kg Hnsdpfx Asyxv Uneavon Greutate utilaj: 52.000 kg

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție panouri tip sandwich Manni a fost fabricată în anul 2000. Este prevăzută cu o linie discontinuă pentru panouri sandwich cu miez din poliuretan, incluzând stații de profilare, injectare, presare, tăiere, stivuire și ambalare. Componentele principale includ o presă Manni PMC 291 T, un sistem de injecție poliuretan Cannon H100 RF2 și diverse linii de profilare Tresam. Profitați de oportunitatea de a achiziționa această linie de producție panouri sandwich Manni. Contactați-ne pentru mai multe detalii referitoare la această utilaj. Tipuri de aplicații Hodpox E Ef Nofx Aavsnn Alte utilaje pentru prelucrarea tablei

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea centrului în arborele cotit: 1.100 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 180.000 kg, lungime de rectificat: 11.000 mm, diametrul roții de rectificat: 1.066 mm, lungime totală: 11.700 mm, cursa axului: 11.700 mm, greutatea piesei între centre: 180.000 g, distanță între centre: 11.700 mm, POMINI Mașină de rectificat role CNC Model HD-425-2-7L Control Siemens 840D, 12 axe. An fabricație 2006. Sistem cu două paturi plate – căile de deplasare pentru rectificare și pentru piesa de prelucrat sunt separate. Precizia utilajului. Rectiliniaritate: 0,001-0,002 mm/m. Rotunjime: 0,001-0,002 mm. Excentricitate: 0,002 mm. Profil coroana: înălțime până la 0,1 mm ±0,002 mm/m. Finisaj de suprafață fără urme de vibrații sau urme de avans după rectificarea de finisare. Pe pat independent: Compas automat: diametru 870 - 2.250 mm. Sondă de detectare a fisurilor și loviturilor prin curent Foucault. Sondă cu ultrasunete pentru adâncimi de până la 180 mm. Sistem de curățare a roții cu presiune înaltă. Echilibrare dinamică a roții electromagnetice – automată sau manuală. Dispozitiv de îmbrăcare a roții, cu diamant. 2 dispozitive de susținere hidrostatoare. 2 dispozitive de susținere hidrodinamice. 4 sisteme soft landing pentru role. Dispozitiv de schimbare rapidă a roții, inclusiv motor. Macara pivotantă (jib crane). Măsurare și înregistrare vibrații la: Baza capului principal Consola gâtului Ghidajul posterior Capul de rectificat Partea posterioară a capului de rectificat Partea laterală a căruciorului. Capacități de lucru. Lungime de rectificare: 11.000 mm Diametru maxim cu roată de 1.066 mm: 2.200 mm Diametru minim cu roată de 1.066 mm: 800 mm Distanță între centre: 11.700 mm Greutate maximă rolă: 80 t Greutate maximă cu dispozitive de susținere: 180 t Distanță minimă între centrul roții și axa rolei: 845 mm Distanță maximă între centrul roții și axa rolei: 1.635 mm Axa căruciorului Z, hidrostatică Avansuri, variabile continuu: 0-6.000 mm/min Hsdpfx Aowdmy Soavonn Grosime film de ulei: 0,020 mm Distanță între căile căruciorului: 1.500 mm Lățime cale: 160 mm Lungime totală a căruciorului pe căi: 3.385 mm Cap de rectificat pe axa X a căruciorului, axa de palpare A, Axa Inspector A1, Translație transversală cap rectificare – șurub cu bile, axa X: 940 mm Rezoluție axa X: 0,0001 mm Lungime arbore roată: 1.695 mm Lagăr arbore, hidrostatic, diametru: 254 mm Rezoluție volantă micrometrică, axa X: 0,00001 mm/diviziune Avans continuu roată, axa U pe rază: 0 - 0,35 mm/min Avans rapid roată, axa X: 0-830 mm/min Motor roată, AC: 130 kW Viteză roată: 400-1.100-1.600 rpm Viteză tăiere roată: variabilă continuu Viteză periferică pentru diametru roată 1.066 mm: 45 m/sec Viteză periferică pentru diametru roată 670 mm: 45 m/sec Orificiu roată: diametru 508 mm Grosime roată: 76 - 152 mm Diametru roată: 670 - 1.066 mm Coroanare, Axa U. Coroană maximă pe diametru: 10 mm Concavitate maximă pe diametru: 10 mm Cap principal Viteză rotire piesă: 5 - 50 rpm Motor cap principal: 200 kW Cuplu maxim transmisibil: 76,5 kNm Sistem comandă placă frontală: curele trapezoidale (V Belts) Diametru maxim centru, tip metric: 160 mm Cursă pinolă: 150 mm Lungime cap principal: 3.110 mm Coadă fixă (Tailstock) Diametru pinolă: 260 mm Cursă pinolă: 750 mm Diametru maxim centru, tip metric: 160 mm Conicitate: metrică 5% pe diametru Lungime coadă fixă: 1.300 mm Cursă coadă fixă: 8.000 mm Caliper, Axa brațului C, Axa căruciorului V, Axa de rotație B. Diametru maxim măsurabil: 2.250 mm Diametru minim măsurabil: 870 mm Dimensiuni utilaj Greutate: 130 t Lungime: 19,5 m Lățime: 5,5 m Înălțime: 3,2 m Adâncime fundație: 3,8 m

Stare: gata de utilizare (folosit), Erfurt Trimming press PKZe 500/1000 Power 500 to Table dimension 1020x1420 mm Stroke 400 mm Hodpjvbcxtofx Aavenn No of strokes / min - 12 Main motor 41kw Movie available

An de fabricație: 2024, stare: nou, oris- Extruder MINI ESE 20/25 D Date tehnice Diametrul melcului [mm]: 20 Lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 20-200 min⁻¹ Presiune axială melc [bar]: 300 funcționare continuă, 350 maxim Hedpfohx Elfex Aavjnn Antrenare: motor trifazic cu convertizor de frecvență Putere motor [kW]: max. 2,5 Cutie de viteze cu reductor și lagăr axial integrat Greutate [kg]: aprox. 160 Dimensiuni [L x l x h] [mm]: aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Valori electrice de conectare: 3 / N / PE Tensiune de alimentare [V]: 400 la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 230 Control temperatură: benzi electrice de încălzire cu rezistență, tip mică Temp. max. de procesare [°C]: 300 Tablou electric și pupitru de comandă Instalația electrică a extruderului este amplasată în soclul utilajului. Soclul conține toate dispozitivele necesare de comutare, control și afișare. Zona de alimentare este răcită cu apă; conexiunea la apă se realizează de către client, iar un agregat pentru răcirea apei nu este inclus în ofertă. Uneltele pentru extruder nu fac parte din ofertă.