SPLITTOR DE STĂCI

POWERKING HRS 140

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Weishaupt RGMS 30 arzător bivalent Gaz + Păcură Putere: 2600 kW An de fabricație: 2008 Vizionarea este posibilă doar cu programare telefonică prealabilă! Vânzarea este preferată către dealeri, persoane juridice sau pentru export. Toate informațiile sunt oferite fără garanție, cu posibilitatea de erori sau vânzare intermediară. Vânzătorul nu își asumă responsabilitatea pentru erori de tastare sau transmitere a datelor. Cpjdjmnqbwspfx Aa Hou Desigur, ne ocupăm și de toate formalitățile necesare. Încărcare posibilă.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2005, Date de bază: anul fabricației: 2005 dimensiuni (LxlxÎ): 7580x4360x5120 mm greutate: 6000 kg Tensiune de lucru: 400/415V 50Hz Consum de putere: 20kW Cjdperfn Rvofx Aa Hspu capacitate la 20g/l: 1600kg/h panou de comandă TOUCH SCREEN buncăr de alimentare cu transportor melcat set complet de documente atât în format tipărit, cât și electronic (scheme electrice, declarație de conformitate CE, manual de utilizare) stare: foarte bună (mașină curată și întreținută, folosită exclusiv pentru expandarea polistirenului alb) Contra cost suplimentar, firma noastră poate organiza transportul, precum și montajul și punerea în funcțiune a mașinii de către tehnicienii noștri la locația indicată de client.

Condiție: folosit, „Hazemag APK 1313” de vânzare Codewah E Ijpfx Aa Hepu Producător: Hazemag Tip: APK 1313 Diametru rotor: 1.300 mm Lățime rotor: 1.340 mm Echipat cu motor electric și buncăr de alimentare. Informații detaliate sunt disponibile în fișierul PDF de mai jos.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. Cpsdpsq Nyzbefx Aa Hou 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: nou, putere: 44 kW (59,82 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur arbore, combinate pentru a forma un rotor rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capabilitățile de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu un singur rotor. Iată câteva caracteristici cheie și aspecte ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul are două rotoare care se rotesc în direcții opuse pe un arbore comun. Această configurație duală asigură o forță de impact și concasare sporită. 2. Capacitate mare: Designul cu dublu rotor permite concasorului să proceseze materiale cu dimensiuni de alimentare mai mari și o capacitate crescută față de cele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare din industriile de minerit, ciment și materiale de construcții. Codpsq Nf Enjfx Aa Hepu 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul este introdus în concasor, iar ciocanele care se rotesc cu viteză mare lovesc și sfărâmă particulele. 5. Reglaj al distanței de impact: Aceste concasoare permit de obicei reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, oferind control asupra dimensiunii finale a particulelor. 6. Durabilitate: Designul robust al concasorului cu ciocane cu dublu rotor îi conferă durabilitate și capacitatea de a procesa materiale dificile în regim continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu două rotoare poate asigura o distribuție mai uniformă a uzurii asupra ciocanelor și a altor piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. 8. Ușurință în întreținere: Unele modele sunt proiectate pentru a permite accesul facil pentru întreținere și înlocuirea pieselor de uzură, reducând timpii de staționare. Este important de menționat că anumite caracteristici și elemente de design pot varia în funcție de model și de producător. Dacă doriți să achiziționați sau să utilizați un astfel de utilaj, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Anul fabricației: 2015, Condiție: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Csdpoxhf R Iefx Aa Hepu Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Condiție: folosit, Diametru de strunjire peste batiu / mm Diametru de strunjire peste suport / mm Lungime de strunjire / mm Necesar total de putere / kW Greutate aproximativă a utilajului / t Spațiu necesar aproximativ / m Strung convențional cu dispozitiv de copiere și multe accesorii Diametru de strunjire peste suport transversal: 240 mm Diametru de străpungere ax: 52 mm Diametru de strunjire: 360 mm Înălțime pe ax: 180 mm Lungime de strunjire: 1.000 mm Lungime totală: 2.200 mm Lățime totală: 750 mm Înălțime totală: 1.400 mm Cjdpev Rgzwsfx Aa Hepu Turație max. ax: 1.750 rpm Turație min. ax: 60 rpm Greutate totală: 1.800 kg Toate datele tehnice sunt orientative și fără garanție. Pot exista variații în funcție de anul de fabricație, configurație sau starea mașinii. Nu se acceptă nicio răspundere pentru corectitudinea sau integralitatea datelor.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Tipul instalației: Instalație de betonare staționară cu malaxor cu dublu arbore Capacitatea instalației: 200 m³/oră de beton proaspăt comprimat Capacitatea malaxorului: 7500/5000 litri (5 m³ de beton comprimat) Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC automat complet – PLC – imprimantă. Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: italiane Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Cedpfx Aoflz Inea Hjpu Instalarea și punerea în funcțiune a instalației sunt sub responsabilitatea noastră. Servicii 24/7. Exportăm peste 1.000 de instalații de betonare în mai mult de 90 de țări. * PRODUS EFICIENT ȘI DUBLU * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVIT PENTRU FUNCȚIONARE ÎN CONDIȚII GRELE * CAPACITATE DE PRODUCȚIE A BETONULUI TIP RCC

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2004, Stație de asfalt AMMANN UNIGLOBE 200 An de fabricație: 2004 Capacitate: 200 t/h în regim discontinuu Cantitate totală amestec asfalt produs: 725.000 t - Fundații mobile din oțel - Sistem de dozare preliminară - Ammann 2004 -: + 6x dozatoare (10 m3) + 6x benzi de extracție cu acționare + Bandă colectoare/distributivă cu acționare + Vibrator + Bandă de alimentare Tobă de uscare - Ammann 2004 - : Tip: MT 2290 B3 Diametru: 2,2 m, lungime: 9,0 m Arzător: Oertli Induflame AG Arzător gaz natural/motorină ușoară An fabricație: 2004 Tip: AMB-SM-503-R-NEL-VL 870 Putere maximă: 18.600 MW Instalație de filtrare - Ammann AFA 2004 - : Sistem de filtrare AFA Ameco Tip: AFA RS 3 x 87,5/440-2,5 DuO, 48.000 Nm³/h Debit gaze arse: 48.000 Nm³/h Turn de amestec Ammann UNIGLOBE 200: Elevator pentru material fierbinte Tip: KE II Capacitate: 170 t/h Mașină de cernut Cpsdpfx Ajxuahhea Hsu Sită vibratoare Tip: VA 1840-6 Număr fracții: 6 Suprafață totală sită: 33,7 m² Suprafață sită nisip: 5,6 m² Acționare: 2 x 4 kW Siloz minerale fierbinți 56 t Compartiment bypass: 10 t Fracția 1 (nisip): 17 t Fracția 2: 7 t Fracția 3: 7 t Fracția 4: 5 t Fracția 5: 5 t Fracția 6: 5 t Dozatoare de nivel maxim continuu Grupă de cântărire Cântar minerale Capacitate maximă: 3.000 kg Cântar filer Capacitate maximă: 300 kg Cântar bitum Cu evacuare în podea Capacitate maximă: 250 kg Descărcare manuală suplimentară Viatop : Dozare aditivi speciali Instalație de dozare pentru aditivi speciali în big-bags Rezervor pentru descărcare big-bags Volum util: 3 m³ Adăugare agent de aderență Grup de mixare Malaxor, adăugare pe la șurub - la rece Malaxor MA 2-3.00 A cu acționare inclusă Linie cu cupe Siloz încărcare mixtură, integrat cu turnul de amestec Siloz descărcare mixtură INIGLOBAL 100 t cu descărcare directă în camion Capacitate totală: 100 t, din care Compartiment 1: 45 t Compartiment 2: 45 t Descărcare directă: 10 t Surplus/depășire: 3 t Sistem aer comprimat Compresor cu șurub și rezervor aer comprimat Debit: 2,2 m³/min Presiune: 10 bar Volum rezervor: 1.000 l Putere: 15 kW Silo filer extern Capacitate: 2 x 80 m³ (turn filler) Silo filer intern Capacitate: 2 x 60 m³ (turn filler) Rezervoare bitum Capacitate: 2 x 60 m³, an fabricație 2004 Rezervoare bitum 1 x 70 m³ (2 x 35 m³), an fabricație 2004 Capacitate: 2 x 70 m³ (2 x 35 m³), an fabricație 2012 Stație pompare bitum Automatizare Automatizare cu microprocesor AS 1 Container de comandă Container social Sistem RC-COLD pentru malaxor Dozator RC m³ Vibrator pentru cameră Bandă transportoare Elevator pentru material RC Detalii suplimentare la cerere!

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: AV-12021-AV12022 - Rezervor vertical 23.800 L Dimensiuni exterioare: Ø diametru mm, înălțime totală 7200 mm. Csdpfjq Dafhsx Aa Hspu Înălțime cilindrică 5900 mm. Înălțime picioare suport 800 mm. Rezervoare verticale din oțel inoxidabil - 2 bucăți. Izolate cu manta. Agitator montat lateral. Fund conic cu ieșire Ø63 mm. Vârf conic cu sistem CIP și supapă de presiune/vacuum. An fabricație: 2000. Producător: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 bucăți identice! AISI 304.