Unitate hidraulică 2x 0,55 kW 1360 rpm

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Anul fabricației: 1993, Condiție: bun (utilizat), Vagon de tensionare Braun WES complet hidraulic cu vagon auxiliar cu șine Ecartament: 79 cm În stare bună – disponibil imediat Ltodpjfuh Dyofx Ad Roa Vă recomand să verificați și celelalte anunțuri ale mele. Aștept cu interes solicitarea dumneavoastră.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină universală de frezat Deckel FP3 cu sistem nou de afişaj digital activ FPS cu 3 axe Heidenhain, revizie generală efectuată de FPS în 2015, stare ca nouă Ljdpfxou Dm E Hj Ad Rjta Date tehnice: >> An de fabricație: 1980 Nr. serie: 2201-5045 >> Masă fixă înclinată >> Turație: 25 - 2500 rpm >> Avans variabil continuu pe 3 axe >> Avans rapid pe 3 axe >> Putere motor: 2,0 / 4,0 kW >> Frână pentru arborele principal >> Cursă X/Y/Z: 500/300/400 mm >> Cap de frezare vertical reglabil pe suport cu 200 mm >> Pinolă verticală și orizontală extensibilă SK40 >> Sistem de prindere M16 >> Greutate aprox. 1500 kg Accesorii și dotări: >> Afișaj digital activ cu 3 axe Heidenhain (ultima generație) >> Sistem de răcire >> Ungere centralizată Descrierea utilajului: Se oferă o mașină universală de frezat Deckel FP3 în stare ca nouă. FP3 a fost recondiționată general în 2015 de către FPS și de atunci a fost folosită foarte puțin. Mașina are joc minim la manivele, iar toate axele culisează ușor. La acest model FP3 mai nou, avansul este reglabil continuu pe toate cele 3 axe, iar fiecare axă dispune de avans rapid. Un mare avantaj îl constituie afișajul digital activ cu 3 axe. Cu acest sistem de comandă Heidenhain puteți introduce cote pe care maşina le preia automat. S-a efectuat schimbul de ulei. Controlată mecanic și electric. Cu afișajul digital Heidenhain, lucrul este mai ușor și mult mai precis. Profitați de posibilitatea de a vedea și testa această mașină la fața locului, conectată la curent. Utilajul este disponibil imediat.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: Ltsdpfx Aoq Nyzbed Rea - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 42 mm, înălțime centru: 165 mm, lățime la centru: 635 mm, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, viteza axului (min.): 30 rot/min, greutate totală: 900 kg, Stimați doamnelor și domnilor, Vă oferim spre vânzare un strung de tip Colchester Master 2500 echipat cu afisaj digital Heidenhain. Mașina este perfect funcțională și poate fi testată la fața locului fără probleme. Disponibilitate: imediată Ledpsu St S Asfx Ad Rota Distanța între vârfuri: 635 mm Înălțimea de centre peste batiu: 165 mm Înălțimea de centre peste suport: 105 mm Diametru alezaj arbore principal: 42 mm Turație arbore principal: 30 - 2500 rpm, 16 trepte Conicitate pinolă contrapunct: MK 3 Putere motor principal: 3,7 kW Dimensiuni de gabarit (LxIxH): 1700 x 880 x 1200 mm Greutate: aprox. 850 kg

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Josan PVC Mühle 500 Oferim, de asemenea, leasing și finanțare. Nu ezitați să ne întrebați! ‼️doar 18.999 € net‼️ Cu instalația noastră completă, așa cum se vede în imagine, puteți măcina fin materialul plastic și îl puteți introduce direct în circuitul de reciclare. Avem, bineînțeles, și preșredere, concasoare (crushers) și toate celelalte utilaje pentru reciclarea plasticului. Indiferent dacă sunteți un operator industrial mare, o companie mijlocie sau una mică, cu know-how-ul nostru vă putem oferi soluții personalizate pentru cerințele dvs. de reciclare! Avem utilaje pe stoc pentru demonstrații, la sediul nostru din Heilbronn! De la instalații de granulare a cuprului, shredder-e, separatoare electrostatice (cu care puteți separa, de exemplu, nisip de plastic, cupru de plastic, diferite tipuri de plastic etc.) — astfel încât să puteți reutiliza imediat materialul purificat. Întrebați-ne pur și simplu ce doriți. Producem instalația potrivită pentru nevoile dumneavoastră. Din păcate, nu vorbim perfect engleză. Cu noi puteți discuta și în șvabă! Josan PVC-Mühle 500: ▶️ Capacitate de trecere cca. 200 kg/h ▶️ Putere instalată 37 kW ▶️ 24 cuțite rotative și 13 fixe din oțel aliaj special foarte dur Ljdeqvmn Nspfx Ad Rota ▶️ Exact ca în imagine, totul inclus ▶️ Greutate aprox. 1.200 kg Preț net: 18.999,00 € +19% TVA: 3.609,81 € Preț brut: 22.608,81 € Ne rezervăm dreptul la modificări și erori. Pozele și descrierea pot diferi.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă Lsdpfx Adeq Nyy Ee Rota 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Agregat hidraulic, compus dintr-un rezervor de ulei cu motor electric de acționare montat deasupra, împreună cu o pompă hidraulică cu flanșă și două blocuri de valve situate deasupra acestora. 1. Bloc de valve marca WANDFLUH-Hydraulik Presiune maximă: 160 bar Debit: 20 l/min Ljdpjdz Dlisfx Ad Rsta 2. Bloc de valve marca BOSCH Presiune de lucru: 319 bar Motor de acționare: 220/380 V, 1420 rpm, 2,2 kW Necesar de spațiu: 700 x 620 x 1050 mm Greutate inclusiv ulei hidraulic (aprox. 90 l): 193 kg

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 8422 151, Presiune maximă: 250 bar Debit: 1,6 m³/min Conexiune electrică: 380 V, 0,45 kW Dimensiuni de gabarit: 200 x 250 x 350 mm Ltsdpfxebp Dpko Ad Roa

Condiție: folosit, Agregat hidraulic, pompă hidraulică, pompă hidraulică, pompă hidraulică Ltjdpfxedwc I Rs Ad Rsa -pentru: șanfrenor de cepuri Harbs ZSMV/2 -presiune maximă: 70 bar -motor: 1,5 kW 1405 rpm -cantitate: 1 buc disponibilă -dimensiuni: 465/260/H520 mm -greutate: 58 kg

Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: Code: 0168, Cod: 0168 Marcă: STROMAB Model: ST 3000 - Standard CE Mașină pneumatică cu strângere rotativă, potrivită pentru scânduri în general, grinzi ecarisate, șipci pentru formarea panourilor, blaturi de masă, trepte pentru scări și sicrie - Conform Standardului CE Rotire motorizată cu pedală de deblocare și roată de comandă ergonomică pentru rotirea mesei de lucru Capacitate de lucru: 3000 x 1200 mm Nr. 9 prese pneumatice frontale (3 pe fiecare parte) Nr. 18 coloane verticale cu cilindru, diametru 80 mm (6 pe fiecare parte) Nr. 3 stații de lucru Ltedpfx Adel Snzvs Roa Forța cilindrului vertical: 8 bari, 400 kg Productivitate zilnică (8 ore): 263 m² Barieri mecanice de siguranță Dimensiuni totale: 4800 x 2850 x 2300 mm Greutate: 1100 kg