Filter system suction exhaust system

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Filteranlagen

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Instalație de filtrare prafului ușor de întreținut, dezvoltată special pentru pulberile agresive de sablare, cu cameră preliminară – separator de impact, completă, constând în principal din: a) 1 buc. filtru uscat cu cartușe, tip PF 2.16.B250 pentru 30.000 m³/h (alte dimensiuni disponibile), compus dintr-o carcasă robustă și etanșă la vacuum din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în cameră de aer brut cu cartușe filtrante, cameră preliminară cu separator de impact al filtrului și cameră de aer curat cu curățare a cartușelor prin suflare cu aer comprimat, fiecare cu ușă de întreținere separată Easy Open. Trămăi pentru colectarea prafului cu clapetă cu fante sau vana rotativă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control electromagnet cu afișaj diferențial de presiune pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Uși de întreținere tip batant pentru acces facil. Bwedpfx Ahew Ivqmshew

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Seria Timesavers 22-1050-WMDMD Seria 22-1050-WMDMD, cu o lățime de trecere de 1050 mm și o deschidere a mesei de 0,8-100 mm, este ideală, datorită celor 3 stații, pentru prelucrarea pieselor tăiate cu laser, ștanțate, cu jet de apă sau cu plasmă. Cu ajutorul stației de șlefuire cu bandă, se pot îndepărta stropii și bavurile proeminente. Ulterior, cu ajutorul perilor disc, marginile sunt netezite și ușor rotunjite. Pentru a obține un rezultat uniform, am prevăzut două stații de periere oscilante, în care perii disc se rotesc alternativ, o dată spre stânga și o dată spre dreapta. Datorită sistemului rapid de schimbare a benzii și a periilor, reconfigurarea mașinii se realizează în doar câțiva pași. Banda transportoare, precum și toate celelalte stații, sunt controlate prin frecvență, permițând reglarea continuă a vitezei. Bsdpsznlxrofx Ahhsww

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație de filtrare prafului ușor de întreținut, dezvoltată special pentru pulberile agresive de sablare, cu cameră preliminară – separator de impact, completă, constând în principal din: a) 1 buc. filtru uscat cu cartușe, tip PF 2.16.B250 pentru 30.000 m³/h (alte dimensiuni disponibile), compus dintr-o carcasă robustă și etanșă la vacuum din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în cameră de aer brut cu cartușe filtrante, cameră preliminară cu separator de impact al filtrului și cameră de aer curat cu curățare a cartușelor prin suflare cu aer comprimat, fiecare cu ușă de întreținere separată Easy Open. Trămăi pentru colectarea prafului cu clapetă cu fante sau vana rotativă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control electromagnet cu afișaj diferențial de presiune pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Uși de întreținere tip batant pentru acces facil. Bwedpfow Ivqgsx Ahhsw

Stare: nou, Sculă de îndoit margini pentru Amada/LVD/Trumpf Bwsdpfxoi Hbcwo Ahhsw

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Bwedpjulwg Nofx Ahhew Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Spațiu de lucru X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensiuni X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Greutate: 650kg, Nivel sonor: 70dB(A) fără sablare, 82dB(A) cu sablare la 3 bar, presiune maximă aer comprimat: 10bar. Inclus un masă rotativă din oțel cu reglare electronică continuă (diametru: 1000mm), un sistem de uscare pentru materialul abraziv și o a doua unitate de pistol de sablare cu duză din carburi metalice. Documentație disponibilă. Bwodpfxstk Rwts Ahhjw

An de fabricație: 2019, stare: nou, Cuptor de uscare cu recirculare a aerului Cuptor pe gaz CGN Bwedscw Tzxjpfx Ahhow Cuptor pentru pulbere NOU SGS-800/O Gema Optiflex Lățime: 2500 mm Înălțime: 2500 mm Adâncime: 12500 mm direct de la producător. Mai multe informații la Romer-Deutschland

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere laser: 6000W / 12000W / 20000W Material aplicabil: metal Stare: Nou Tip laser: laser cu fibră optică Suprafață de tăiere: 3000*1500 mm Viteză de tăiere: 200 m/min Formate grafice suportate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Mod de răcire: răcire cu apă Certificări: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marcă sursă laser: IPG / MAX Greutate (kg): 11.000 kg Bwsdeg Du Aqepfx Ahhjw Garanție: 3 ani Alimentare electrică: 110V / 220V / 380V 50Hz / 60Hz 1. Seria Flagship Răspuns dinamic excepțional, gestionează cu ușurință modele complexe pe foi metalice. 2. Detectare automată a marginilor Datorită capacității de a identifica foi neregulate, timpul de căutare a marginilor scade la 3 secunde. 3. Schimbător automat de duze Mașina își schimbă duza în doar 35 de secunde, reducând costurile de timp cu 50%.

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Ofertă de utilaje pentru clienții din Lituania / Letonia / Estonia. LVD PHOENIX este un utilaj de tăiere cu laser cu fibră optică care combină dinamica ridicată cu flexibilitatea pentru tăierea materialelor groase. PHOENIX este disponibil în diferite dimensiuni: 3m x 1,5m, 4m x 2m și 6m x 2m. Puterea sursei variază între 4 kW și 20 kW. Standard, utilajul este echipat cu mese transferoare automate (shuttle tables), cap de tăiere, unitate de colimare adaptivă (până la 12 kW), senzor capacitiv de menținere a înălțimii, curățare automată a duzei, referențiere automată a tablei, selectare automată a gazului de tăiere (oxigen, azot și aer comprimat), răcitor industrial și sistem de extracție a fumului, unitate de control SIEMENS. Mașinile de tăiat cu laser PHOENIX sunt compatibile cu o gamă largă de soluții de automatizare, precum sisteme de încărcare/descărcare, depozitare foi metalice (până la 6 metri), schimbător automat de duze. Bedpfeiy N Npex Ahhsww Masă transferoare (shuttle table) Toate laserele PHOENIX sunt livrate cu mese transferoare automate. Înălțimea mesei este de 930 mm. Viteza de schimbare a mesei depinde de dimensiunea laserului: pentru 3015 – 35 sec., pentru 4020 – 39 sec., pentru 6020 – 48 sec. Mesele la modelele PHOENIX 4020 și 6020 sunt împărțite în module de 2m x 1m pentru înlocuire facilă. Cap de tăiere Puterea sursei laser la mașinile PHOENIX variază între 4 și 20 kW (disponibil: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). Capul de tăiere pentru laserele de 4 – 12 kW poate fi echipat cu lentile de focalizare de 150 sau 200 mm, iar pentru laserele puternice de 20 kW se utilizează lentile de 250 mm. Şasiu Modelul PHOENIX 3015 are o construcție monobloc sudată din oțel. Acest lucru permite obținerea unor accelerații ridicate fără a pierde din precizie. Datorită rigidității ridicate a cadrului, nu sunt necesare fundații speciale. Șasiul modelelor PHOENIX 4020 și 6020 este alcătuit din 4 părți: două cadre rigide laterale (stânga și dreapta), conectate prin două traverse înșurubate.

Stare: bun (utilizat), Robotul GR6100 cu încheietură goală. Încheietura și brațul 3 au canal pentru trecerea furtunurilor de vopsea. Flanșă pentru 3 pistoale. Barieră de citire. Conexiune pentru schimbare automată de culoare. Bedpfx Aeyxmt Uehheww