Orificiu linie mașină de găurit

Morbidelli

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Acționare principală Număr de axe: 3 Acest MORBIDELLI UNIX KBT cu 3 axe a fost fabricat în 2009. Dispune de un sistem de control CNC, o suprafață de lucru de 3000 × 1000 mm și o grosime maximă a panoului de 60 mm. Echipat cu multiple unități de găurire și frezare, inclusiv 24 de axuri verticale și 4 orizontale, are și o unitate de ferăstrău fixă și permite manipularea manuală sau automată a panourilor. Analizați oportunitatea achiziționării acestui Centru de Prelucrare CNC pentru Lemn MORBIDELLI UNIX KBT. Contactați-ne pentru mai multe informații. Fsdpfxjx Nr Urs Adkopd Tipuri de aplicații Prelucrare CNC a lemnului

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Capacitate de încărcare 350 kg, înălțime minimă masă 757 mm, înălțime maximă masă 1157 mm, lungime masă 3000 mm, lățime masă 1000 mm. Lungime aprox. 3010 mm, lățime/profunzime aprox. 1040 mm, înălțime aprox. 1157 mm. Capacitate de extracție recomandată 2200 m³/h, număr racorduri de conectare 3 x 220 V, diametrul racordurilor de conectare 140 mm. Greutate: 130 kg. Loc de depozitare: Nattheim. Fpsdpfxsxnlavs Adkod

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.300 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, Vă oferim această mașină CNC de găurire și frezare prin avans automat Morbidelli Uniflex HP în stare foarte bună, an fabricație 2016. Producător: Morbidelli Model: Uniflex HP An fabricație: 2016 Stare: foarte bună ID categorie: 2074 ID tip: 151 Tip utilaj: Mașină CNC de găurire și frezare prin avans automat Morbidelli UNIFLEX HP este un centru CNC de găurire și frezare de înaltă performanță, proiectat pentru prelucrarea precisă a panourilor în producția de mobilier și confecții de tâmplărie. Permite găurirea pe multiple fețe ale panoului și operațiuni de frezare cu acuratețe ridicată, reducând la minim timpul de reglaj datorită sistemelor automate de prindere și controlului CNC. Caracteristici principale • Găurire pe 6 fețe, cu grupuri de prelucrare superioare și inferioare • Până la 134 de axuri independente pentru productivitate ridicată • Tehnologie de ax rotoaxial RO.AX cu zero joc și acuratețe extremă la găurire • Cleme duble independente pentru eliminarea timpului de reglare și operare simultană • Posibilitate de prelucrare simultană a două panouri suprapuse • Pânză circulară integrată pe axa X pentru debitare panouri • Cadru monobloc sudat de tip O pentru rigiditate și precizie maximă • Deplasare panou controlată CNC, cu motoare fără perii și șuruburi cu bile • Software CNC Xylog Plus 2 cu interfață PC Sistem de găurire • 96 axuri de găurire verticală (48 superioare + 48 inferioare) • Axuri de găurire orizontală: o 8 + 8 pe direcția X o 4 + 2 pe direcția Y • Turație maximă axuri: 6.000 rpm • Pânză integrată pe axa X: o Diametru: 125 mm o Turație: 7.500 rpm Control CNC & Software • PC industrial cu sistem de operare Windows • Ecran color de 17" și tastatură • Software de programare Xylog Plus 2 • Opțiuni de programare: Programare parametrică • Suport pentru import de fișiere DXF și ASCII • Simulare și optimizare a ciclurilor de găurire Capacitate panou • Lungime panou: 250 – 3000 mm • Lățime panou: 70 – 1300 mm • Grosime panou: 10 – 80 mm • Greutate maximă panou: 100 kg Viteze axe • Axa X: 120 m/min • Axa Y: 35 m/min • Axa Z: 30 m/min Cerințe utilaj • Aer comprimat: 6,5 bar • Consum mediu aer: 500 Nl/min • Debit aspirare praf: o Cap superior: 5.000 m³/h Fpedpfxjyr Uguo Adkjd o Cap inferior: 2.250 m³/h Echipamente suplimentare incluse • Dispozitiv de măsurare lungime panouri • Tablu electric cu aer condiționat • Stații manuale de încărcare și descărcare cu benzi transversale Pentru detalii suplimentare sau întrebări, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Fpedpfoxy Tmnsx Adksd Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Număr de axe de găurire: 23 buc Pas: 32 mm Prindere burghiu: filet interior Operare: pedală de picior Direcția de găurire: de sus și din capăt Pivotare: pneumatică Lățime maximă de trecere: 720 mm Număr de prinderi material: 2 buc Tip prindere material: pneumatic Execuție: mobilă Sistem de oprire: pentru rând de găuri și rând constructiv Dimensiuni: 1300 x 1200 x 1700 mm Greutate aprox.: 365 kg Putere motor: 2,2 kW Locație depozitare: Nattheim Fpjdpfx Adewkir Djkjd

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008388, Domeniu de lucru axa X: 3086 mm Fodpfxeyngzvs Adkopd Domeniu de lucru axa Y: 2185 mm Suprafață de lucru: masă de nesting Puterea arborelui principal: 15 kW Număr de axe controlate: 4 axe Număr de axuri de găurire: 18 Număr de posturi pentru scule: 20

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Fpsdpfx Aovvi Nzjdkod

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Mașină second-hand An de fabricație: 2003 Echipare și date tehnice: - Comandă MAGELIS - Pentru adeziv topit pe bază de EVA - Lipire: 2x1,5 kW, u=12000, 200 Hz Fpsdpfsxymfwox Adksd - Capare: 2x0,2 kW, rotire automată 0°/3°, 2 pânze de ferăstrău HM 140 mm - Frezare la nivel: 2,07 kW, cu capete WPL HF 70, diametru 70 mm - Frezare cu rază: R2 - Racletă radială - Racletă plană - Rezervor de adeziv sus - Dimensiuni piesă prelucrată: - Lățime min.: 70 mm - Grosime: 8-42 mm - Lungime min.: 150 mm - Grosime cant: 0,2-6 mm - Avans: 12 m/min - Conexiune exhaustare: 160 mm Dimensiuni: 4.500 x 1.250 x 1.300 mm Greutate: 1.650 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: Baden-Württemberg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut Fsdpjvvi N Iofx Adkspd - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Fodpfjvvi Rfsx Adkopd

Stare: foarte bun (second hand), Livrarea cuprinde: 01x rolă purtătoare, clasa a II-a Domeniu de utilizare: pentru conveioare cu role Culoare material: galvanizat Sendzimir Fpedpfxol Ex Tms Adksd Material: oțel Denumire tip: MRT-50x1,5.20 Lungime totală: 625 mm Lățime bandă: 595 mm Diametru rolă: 50 mm Ax: neted, cu arc de presiune Greutate / bucată: aprox. 1,370 kg Persoane de contact din cadrul companiei noastre: Dl.: Andre Evering Dl.: Mario Klöver Dl.: Falk Deutsch Informații generale despre articol: Acest articol este disponibil doar pentru ridicare personală. Dacă se dorește transportul sau expedierea acestui articol, vor exista costuri suplimentare, care pot fi solicitate separat în funcție de locația de livrare sau de conținutul livrării.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, CENTRU DE PRELUCRARE CNC SCM Marcă: MORBIDELLI Model: UNIVERSAL 3612 An: 2010 • Câmp de lucru: 3.680 x 1.260 x 150 mm • 1 motor de frezare 8,5 kW (11,5 CP) • 1 schimbător automat rotativ cu 12 poziții • 1 bară de găurire cu: 18 burghie verticale + 8 orizontale + 1 ferăstrău pe „X” Fsdpfxoqpgglo Adkjpd • Pompă de vid 250 m3/h • Software compatibil DXF • Protecție BUMPER - Conform normelor CE • Greutate 3.000 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008340, Zonă de lucru axa X: 4400 mm Fodpsx A Tg Hsfx Adkopd Zonă de lucru axa Y: 1300 mm Suprafață de lucru: Cu console cu suporturi cu vid Puterea arborelui principal: 11 kW Număr de axe controlate: 5 axe Număr de capete de găurire: 36 Număr de poziții pentru scule: 30

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit pentru dibluri DB12 1,1 KW Fpodpfowmbpmsx Adked Cursă 8 mm 3 axe/bucșe pentru burghiu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005446, Domeniu de lucru axa X: 3000 mm Domeniu de lucru axa Y: 1300 mm Fpedpfx Adewuciqjkjd Număr axe controlate: 3 axe Număr de capete de găurit: 112