Fabrica de pulberi

Mogielnicki I spolka

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, Instalație manuală de acoperire cu pulbere, potrivită pentru vopsirea cu pulbere a buteliilor de gaz Ndedewhbvpopfx Ag Doc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pe bază de gaz natural pentru vopsitorii cu pulbere. Cuptorul este conceput pentru polimerizarea vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din inox AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 9000 (L) x 2200 (Î) Nodpfxsfktipo Ag Dedc Date tehnice: • Alimentare electrică: 400V 50Hz • 2 x arzătoare Riello de 90 kW • Temperatură de lucru: 210 °C • Temperatură maximă: 230 °C • Izolație termică de înaltă calitate 150 mm • Deflector central interior, permițând operarea la raport 50/50 Echipare: • Transport superior, • Circulație aer cald (temperatură uniformă în întreg cuptorul și accelerarea procesului de încălzire a pieselor), • Încuietori de siguranță pentru deschidere/închidere, • Modul temporizator, • Termoregulator (controlează și menține temperatura interioară la nivelul corect), • Șine pentru manipulare și transport facil. Cbauevig73 pvxg ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate superioară pentru toate utilajele oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în perioada de garanție și postgarantie. Documentație tehnică completă. Satisfacție garantată 100% pentru clienții noștri. Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitate de comandă utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare - Cuptor pentru pulbere Ndsdpfx Agsizw Hns Doc - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă, disponibilă imediat, cu o garanție de 12 luni. -Dimensiuni interne (lățime x adâncime x înălțime): 1250 x 4000 x 1450 mm -Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 1900 x 4900 x 2500 mm -Consum de energie: 240 kW -Consum de curent: 350 Amperi -Temperatura maximă (Tmax): 1300°C -Greutatea cuptorului: aprox. 6000 kg -Sistem de control JUMO IMAGO 500 -Pachete software (OPCA & PCC) -Înregistrator grafic JUMO Logoscreen 601 -Include găuri pentru trecerea cablurilor și 6 sloturi suplimentare, cu posibilitatea de a înregistra date de la termocupluri de tip K ale clienților. -Construcție multizonală (3 zone) -Tablou electric cu relee semiconductoare -Sistem de climatizare pentru tabloul electric -Clapete automate de admisie și evacuare a aerului -Sistem de răcire controlat (include variator de frecvență, controlat prin sistemul de control) -Cărucior pentru cuptor, acționat electric Nsdpfx Agoy Avmls Dodc -Capacitate maximă de încărcare: 3,5 tone -Ușă basculantă -Documentație, declarație CE Oferim cu plăcere și servicii de instalare, punere în funcțiune și instruire a personalului dumneavoastră. Nu ezitați să ne contactați! Oferim atât cuptoare industriale noi, cât și second-hand. Vizitarea depozitului nostru este posibilă la cerere! Cuptor cu cărucior, cuptor cu cărucior, cuptoare, cuptor de încălzire, cuptor de ardere, cuptor de călire, cuptor de tratare termică, cuptor, cuptor de recoacere, cuptor de emailare, cuptor de uscare, cuptor industrial, cuptor cu platformă mobilă, cuptor cu cărucior, cuptor navetă, cuptor cu platformă mobilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Ndsdpfx Agom Twnle Dec Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, De ce merită să alegeți abkantbäncile noastre? În primul rând, pentru că acest utilaj este bestseller-ul Prod-Masz. Este un produs certificat CE, care atestă cea mai înaltă calitate, fabricație CNC precisă și utilizarea sigură a mașinilor noastre de îndoit pe întreg teritoriul UE. În plus, indiferent de intensitatea utilizării, oferim 12 luni garanție a producătorului. Date tehnice: - lățime maximă de lucru: 2140 mm - capacitate de îndoire: până la 0,8 mm (tablă de oțel) - tablă titan-zinc 0,8 mm, aluminiu 1,5 mm, cupru 1,25 mm - unghi maxim de îndoire: 145 grade Ndsdpfx Agoc Rtv To Doc - tăiere cu foarfeca cu role pe toată lățimea de lucru - grosimea fălcii de îndoire: 15 mm - tăiere cu foarfeca cu role pe toată lățimea de lucru - ridicarea traversei superioare în trei poziții - cursa fălcii superioare: 80 mm - scală unghiulară - greutate: aprox. 180 kg - Foarfeca cu role (capacitate maximă de tăiere 0,8 mm / oțel) suplimentar 350 euro - Mașina respectă directivele CE și are 12 luni garanție - Roți pivotante incluse Costuri de livrare: 180,00 € către Austria Termene de livrare scurte! Comandați azi - livrare săptămâna viitoare! Plată numerar la livrare! Fără risc! Așteptăm cu interes să ne contactați!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, lățime totală: 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 80 kW (108,77 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: iluminat, Instalație complet automată de vopsire electrostatică în flux continuu (transportor sincronizat, pretratare, vopsire Wagner, cuptoare) Se vinde o instalație profesională, complet automată de vopsire electrostatică, ca instalație în flux continuu (proces sincronizat), aparținând agenției comerciale Klaus Benecke. Instalația este ideală pentru vopsirea eficientă a pieselor din aluminiu, precum și a altor piese metalice. O configurare individuală a instalației este posibilă la cerere! Puncte forte și componente principale: - Pretratare chimică: cameră de pulverizare în 2 trepte (L=3.600 mm, l=1.500 mm, H=2.250 mm), inclusiv degresare/fosfatare și zonă de clătire cu sistem de pulverizare circulară. - Uscător pentru stratul de aderență: cuptor de flux continuu, până la 120°C, cu arzător de gaz GPL de 40 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) Cabina de vopsire electrostatică PVC 3.600: cabină din material plastic antistatic, cu monociclon (putere de aspirare de 12.000 m³/h) și filtru secundar. - Tehnologie de aplicare Wagner Premium: 2 dispozitive cu braț telescopic, 6 pistoale automate PEA-C4, 2 pistoale manuale și sistem de control conceput pentru până la 10 pistoale. - Cuptor de polimerizare: cuptor de flux continuu, până la 220°C, cu arzător de gaz GPL de 80 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) - Sistem de transport: transportor cu lanț Cardin C-100, în regim sincronizat (50 m lungime transport, 54 m lanț). - Sistem de control: sistem de control PLC modern cu ecran color de 7" (Easy View), invertor și modem pentru asistență tehnică de la distanță. Date tehnice: - Tipul instalației: instalație de vopsire electrostatică (flux continuu / proces sincronizat) - Dimensiuni maxime ale piesei: (L x l x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Sarcina maximă pe suport: 100 kg/traversă - Capacitate estimată: aprox. 50 m²/h (ambele părți) - Material: aluminiu / piese metalice - Bandă transportoare: lanț Cardin C-100 (50 m) - Puterea arzătorului: uscător / cuptor 40 kW / 80 kW (gaz GPL sau altă sursă de energie, la cerere) Ndjdpfeum Uflox Ag Dec - Sistem de control: PLC cu ecran tactil de 7" Stare: instalație nouă / proiect Componente incluse în livrare: - Pretratare chimică (cameră de pulverizare în 2 trepte) - Uscător pentru stratul de aderență - Sistem de vopsire electrostatică (PCB 3.600) - Tehnologie de aplicare Wagner - Cuptor de polimerizare - Sistem de transport - Sistem de control electric - Servicii și accesorii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Nsdjulwg Nepfx Ag Dsdc Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

An de fabricație: 2019, stare: nou, Instalație de vopsire în pulbere Mini – pentru începători Instalația de vopsire în pulbere Spark / ROMER® Mini constă din: Cuptor de polimerizare cu pulbere SLS-9 mic Ndodpfoctx Irox Ag Doc (Interior: 1200x1400x1200 mm – fără sistem de transport) Cabină de pulverizare KPZ-2 Timp de livrare: aprox. 12 până la 16 săptămâni de la comandă Costurile de transport se calculează individual (este posibilă și ridicarea personală). Pentru a vă oferi o ofertă detaliată pentru o instalație adaptată aplicației dvs., avem nevoie de mai multe detalii referitoare la utilizare și la cantitatea dorită. Vă vom întocmi prompt o ofertă pentru o instalație adecvată, cu dimensiunile după specificațiile dvs. Condiții de plată: 30% avans, iar restul de 70% la notificarea disponibilității pentru expediere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Detalii tehnice: Număr de axe port-spindle: 8 Ndodpsmf Aw Asfx Ag Doc