Echipamente de concasare

Mobile stone crusher /Portable crusher 50-350 t/h mobile stone crushing station

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, 1 instalație semimobilă de amestecat beton (mașină expozițională – nouă) Producător: Stetter Tip: Stetter M1 C TZ Capacitate: 56 mc/h Ore de funcționare: 0,0h Malaxor: malaxor cu disc – Stetter 1,0 mc Silo pe rând cu alimentare în buzunare: 4 boxe a câte 10 m³ (total 40 m³) Cântar pentru ciment Cântar pentru apă Cântar pentru aditivi, dublu / 20 l + 20 l Silo-uri: opțional 2 buc. (80 t sau 100 t) Fundații mobile pentru silo – opțional Încintă închisă: opțional Container de comandă inclus Sistem de control: MCI 460 Documentație Certificat CE Opțional disponibil: - Transport ”la șantier” (în UE) - Montaj și punere în funcțiune (în UE) Sistem de predozare disponibil la cerere și ca opțiune. Posibilitate de vizionare a obiectului de vânzare, precum și a instalațiilor de referință „tublomix”, cu programare în prealabil. Kedpok S Rcdjfx Aflelp Garanție: 12 luni Preț și informații suplimentare la cerere Ofertă și prețuri nete, ex works. Vânzarea între timp este rezervată, ne rezervăm dreptul la greșeli și/sau prezentări eronate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 92 880 13, instalație completă: cu buncăr de alimentare, jgheab de evacuare, bandă transportoare de alimentare, concasor cu impact MFL-VORTEX, jgheab de evacuare sub concasor Kjdelhrufspfx Aflelp

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 97 kW (131,88 CP), tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 4.710 h, Suprafață sită punte inferioară: 1.525 x 4.575 mm (lățime x lungime) Volum buncăr: 8 m³ Greutate de transport: 33.000 kg Dimensiuni de transport: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (lungime x lățime x înălțime) Suprafață sită punte superioară: 1.525 x 4.880 mm (lățime x lungime) Powerpack CAT C4.4, nivel emisii IIIB: putere 97,9 kW Banda de evacuare material fin – dimensiuni / înălțime descărcare: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Ksdpfxewxcwio Aflolp Banda de evacuare supradimensionat – dimensiuni / înălțime descărcare: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Banda de evacuare material mediu – dimensiuni / înălțime descărcare: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacitate de alimentare: până la aprox. 400 t/h Înălțime alimentare: 3.580 mm Dimensiune maximă material alimentat: max. 400 mm Concept de acționare: diesel-hidraulic Sitare: sită cu două punți

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 916183, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 2.526 h, înălțime de ridicare: 5.500 mm, tip combustibil: motorină, putere: 55 kW (74,78 CP), producător de motoare: Perkins, tip de angrenaj: hidrostat, Capacitate de ridicare: 3.000 kg Înălțime de construcție: 298 cm Kodpfstvlqxsx Aflolp Starea anvelopelor față: 0 Starea anvelopelor spate: 0 Dimensiuni de transport (L x l x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Contactați GRUPUL PFEIFER pentru informații suplimentare.

Stare: folosit, kilometraj: 835.837 km, putere: 309 kW (420,12 CP), prima înmatriculare: 11/2010, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 9.580 kg, greutatea maximă de încărcare: 16.420 kg, greutate totală: 26.000 kg, dimensiunea anvelopei: 315/80R22.5, configurație ax: 6x2, ampatament: 4.800 mm, combustibil: motorină, frâne: intarder, culoare: galben, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: altul, număr de locuri: 2, lungime totală: 9.480 mm, An de fabricație: 2010, înălțime de construcție: 3.850 mm, număr de paturi: 1, Dotări: ABS, aer condiționat, computer de bord, controlul tracțiunii, cuplaj remorcă, pilot automat de viteză, Iveco STRALIS AS 260 S42 Y/FS-CM este un camion second-hand versatil, ideal pentru utilizare comercială sau pentru export. Înmatriculat pentru prima dată în noiembrie 2010 și având un parcurs de 835.837 km, acest vehicul este propulsat de un motor diesel puternic care dezvoltă 309 kW (420 CP) și respectă standardul de emisii Euro 5. Echipat cu transmisie automată și cu axă direcțională și liftabilă, STRALIS oferă manevrabilitate excelentă și versatilitate operațională. Vehiculul se prezintă într-o culoare metalizată galbenă distinctivă. Cu o înălțime totală de 3.850 mm, o lățime de 2.550 mm și o lungime de 9.480 mm, acesta este proiectat pentru transporturi grele, având o greutate totală admisă de 26.000 kg. Dotările includ două uși și două locuri, aer condiționat și un sistem de frânare INTARDER pentru siguranță suplimentară. Camionul este omologat pentru transport rutier și deține plachetă verde (clasa 4), permițându-i accesul în zonele cu restricții de mediu. Cu un singur proprietar anterior și întreținut regulat, STRALIS este pregătit pentru utilizare intensivă. Axă direcțională și liftabilă Vânzare strict către persoane juridice (agricultură, profesii liberale, IMM-uri sau companii mari) sau pentru export. Ne rezervăm dreptul la eventuale erori sau vânzare intermediară. Kledpfx Asr Uzgcoflop

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | Klodpfx Afjq Nywxslsp 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: aproape ca nou (folosit), „Hazemag Universa 1620” de vânzare Producător: Hazemag Tip: Universa 1620 Dimensiune rotor: 1.600 x 2.000 mm Kjdpfxjggflvo Aflslp Dimensiune gură de alimentare: 2.500 x 2.000 mm

Stare: folosit, kilometraj: 280.163 km, înălțime de ridicare: 35.500 mm, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 7.979 h, Antrenare: roată Greutate proprie: 31.787 kg Kledpfsvf A Trex Aflep Capacitate de ridicare: 15.000 kg Număr de serie: 782002 Stare anvelope față: 90 Stare anvelope spate: 90 Dimensiuni de transport (L x l x H): 0x0x0 Contactați PFEIFER GROUP pentru informații suplimentare.

Stare: bun (utilizat), Concasseur à mâchoires à double genouillère Producător: O&K Deschidere gură: aprox. 1.000x850 mm Kljdpfx Afev Rp N Rolsp Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. Kjdpfx Afjq Nyzbeljlp 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.