Mikrosa SASL 5 CNC recondiționată 2025, retrofit cu 5 axe – rectificare prin trecere

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, În stare tehnică bună și complet funcțională. An de fabricație: 2008. Axa Y suplimentară: +-60 mm Turație maximă arbore principal: 3.000 min-1 Putere motor arbore principal: 22/18,5 kW Turație maximă scule antrenate: 6.000 min-1 - Mandrină 300 mm cu trecere 90 mm, cap de arbore A2-8 - Putere și cuplu mărite 25/30 kW, 1.000/1.300 Nm - Diametru de strunjire 420-500 mm - Lungime de strunjire 1.250 mm Cgedpexdcigjfx Afcop - Axă C, scule antrenate - Papusa mobilă NC, complet programabilă, motor separat - Putere crescută pe axa Z - Transportor de șpan nou

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Producător: Henninger Tip: ZS-201 An fabricație: 1998 Dispozitiv de autocentrare Căi duble de ghidare pe coloană Unitate de profilare Contrapunere cu cremalieră și pinion Reglaj excentric 0 - 20 mm Pachet extins de scule con-piatră Cjdpfx Ajvt Tuiefcsgp Specificații Metric Imperial Diametru minim piesă 20 mm minim Diametru maxim piesă 450 mm maxim Lungime maximă piesă 1200 mm Viteză de rotație 18.300 rpm Unghi maxim de rectificare 45 - 120° Greutate maximă piesă 190 kg Dimensiuni (aproximativ) Lungime 1250 mm Lățime 1250 mm Înălțime 1900 mm Greutate 365 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate după cele mai bune cunoștințe și, acolo unde a fost posibil, obținute de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu reprezintă angajamente sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de fabricat pungi (mașină de confecționat) Honsel este disponibilă. Lățime de lucru: 500 mm, închidere prin rulare: pe o singură parte. Include alimentare pentru bride din carton, masă de pliere și masă de depozitare cu contor și avans. Este posibilă vizionarea la fața locului. Cgsdpfevtqrfex Afcsp

Stare: folosit, Centru de prelucrare vertical Daewoo (Doosan) ACE VC500. Mașina poate fi vizionată în funcțiune în depozitul nostru din Gussago BS. Mimu utilaje-unelte, Gussago BS, Italia. Centrul de prelucrare este o mașină-uneltă dotată cu comandă numerică, capabilă să efectueze mai multe operații mecanice cu o singură prindere pe mai multe suprafețe ale aceleiași piese. De obicei, este echipat cu mai multe axe de mișcare, sistem automat de schimbare a sculelor și, uneori, mai multe palete. Tip CNC: Heidenhain. Turație arbore principal: 12.000. Cedpetzgaqofx Afcsgp

Stare: nou, DM1100 2C - Mașină de debavurare și rotunjire a muchiilor pentru piese tăiate cu laser, oxicorteză și ștanțare. DESIGN NOU - DISPONIBILĂ PENTRU DEMONSTRAȚIE SUB TENSIUNE - LIVRARE IMEDIATĂ DIN STOC DM1100 2C rotunjește marginile superioare și inferioare ale pieselor metalice cu dimensiuni de la 150 mm, până la o lungime de 1100 mm, într-o singură trecere. Prima stație procesează piesele folosind 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de jos, iar a doua stație procesează piesele tot cu 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de sus. Datorită benzilor transversale, muchiile interioare și exterioare ale pieselor sunt rotunjite uniform. Se elimină muchiile tăioase ale componentelor din oțel, inox sau aluminiu, rezultate din tăiere laser, ștanțare sau proceduri de forfecare. Prelucrarea simultană a ambelor fețe pentru piese metalice tăiate cu laser sau ștanțate economisește timp și reduce costurile de producție. Un avantaj suplimentar al modelului DM1100 2C este că această mașină poate fi utilizată și pentru piese mici de la 50 mm. Prin rabatarea unei mese, direcția de rotație a benzii transportoare superioare se modifică automat, iar fanta primei stații de prelucrare este acoperită, astfel încât piesele ce urmează a fi prelucrate sunt transferate direct către a doua stație. Adică piesele mici cu dimensiuni între 50 mm și 150 mm se pot prelucra doar pe o față. Cgodpfx Aod Ev Upefcjp Un alt avantaj important este faptul că DM1100 2C poate rotunji și piese acoperite cu folie de protecție, fără a deteriora folia. Schimbarea benzilor transversale este ușoară și nu necesită scule. Program pentru poziționarea automată a benzilor superioare și inferioare, pentru accesibilitate optimă și reducerea timpilor de schimb. Operare simplă prin intermediul ecranului tactil integrat. Această mașină este disponibilă opțional și cu sistem de retur al pieselor. Date tehnice: Capacitate de lucru (Ø mm): 1100x50 Număr stații bandă transversală: 2 Viteză bandă transversală (m/s): 2-8 Viteză alimentare (m/s): 0.6-3.2 Putere motor bandă transversală (kW): (4x) 3 Putere motor alimentare (kW): (3x) 0.18 Putere totală (kW): 13.1 Consum de curent (A): 30 Diametru racord aspirație/stație (Ø mm): 150 Dimensiuni (mm): 2560x1980x2150 Greutate (kg): 2210

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Diametru roată - max. 1000 mm Lățime roată 180 mm Modul - max. 7 Modul - min. 0,5 Cursă piston - min. 16 mm Cursă piston - max. 180 mm Codpfx Afeyb S H Docsgp Găurire masă 160 mm Necesar total de putere 4 kW Greutate mașină aprox. 5,2 t

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Spălător tunel pentru piese metalice și din plastic, utilizat în diverse domenii precum industria auto, alimentară, prelucrări mecanice, table, lăzi din plastic etc. Principii de funcționare: Piesa de prelucrat este introdusă în tunel prin intermediul unui sistem de transportor cu bandă; duzele poziționate strategic spală fiecare porțiune a piesei. În timp ce piesa trece prin tunel, aceasta este spălată cu un amestec de apă sub presiune și chimicale încălzite. În timpul acestui proces, toate urmele de ulei, span și alte contaminări industriale sunt îndepărtate de pe suprafața piesei. Mașinile de spălat tip tunel pot fi atât standardizate, cât și personalizate în funcție de aplicație de către departamentul de inginerie INTERSONIK. Fluxul procesului de spălare: - Spălare - Pasivizare - Uscare Procesul este proiectat exclusiv de inginerii de proces Intersonik, conform rezultatelor dorite și cu utilizarea substanțelor chimice ecologice Intersonik. Faze de lucru: ► Pre-spălare ► Spălare principală ► Clătire ► Pasivizare ► Uscare Domenii de aplicare: ► Industria auto ► Industria militară și de apărare Cgsdpod I Azvjfx Afcjp ► Industria alimentară ► Pentru producție de serie și întreținere în toate ramurile industriale ► Industria mobilierului metalic Transportorul este proiectat și fabricat special de INTERSONIK în funcție de piesă și de cerințele dumneavoastră. Viteza transportorului este reglabilă. Umplerea automată cu lichid este standard. Încălzirea electrică este standard; opțiuni pentru schimbător de căldură și arzător sunt disponibile. Toate datele sunt vizibile și controlabile prin intermediul ecranelor digitale. Control PLC opțional. Toate rezervoarele de lichid sunt izolate pentru menținerea căldurii. Sistemul de aspirare a vaporilor și pompa de vacuum sunt standard. Pentru alte opțiuni și detalii, nu ezitați să ne contactați. spălare tunel, spălare automată, spălare piese auto, spălare metal, spălător piese, degresare, spălare cu pulverizare, mașină de spălat sub presiune

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand),

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, OKUMA Euro Center V50 An de fabricație 2002 Comandă OSP-U100L Cursă axelor Cjdpfx Afsrfw Nhocjgp X-1020 mm Y-510 mm Z-525 mm Sarcină maximă masă: 680 kg Suprafață de fixare: 1200 x 510 mm Schimbător de scule Magazie cu 20 locașuri Transportor de șpan

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Detalii tehnice: Diametru de rectificare max.: 3-220 mm Lățime roată de reglare: 500 mm Csdst Uw Avspfx Afcsgp Lățime max. roată de rectificare: 500 mm Greutatea mașinii aprox.: 16 t Spațiu necesar aprox.: 12 x 10 x 8 m Diametru min./max. roată de rectificare: 420-610 mm Diametru x lățime roată de rectificare interioră: 304,8 x 500 mm Diametru min./max. roată de reglare: 300-350 mm Mașina este în prezent configurată pentru rectificare prin avans plan (Einstechschleifen). Rectificare fără centru cu automatizare și PPM Marposs; Güdel Rectificarea cu JUPITER înseamnă rectificare cilindrică fără centre, la cerere și cu CBN. JUNKER combină această metodă de rectificare cilindrică cu roți abrazive CBN, ceea ce, datorită duratei lungi de viață a discului, asigură avantaje semnificative de productivitate, mai ales la producții mari. De asemenea, are loc o îndepărtare simultană pe toată lățimea piesei, fapt care reduce semnificativ timpii de prelucrare atât în producția de serie mare, cât și la loturi mici. Procese de rectificare cu JUPITER Pentru rectificarea fără centre există două procedee: rectificarea prin trecere și rectificarea prin avans plan. Ambele procedee sunt posibile cu JUPITER. Domenii de utilizare rectificare prin trecere: - Bolțuri și corpuri de rulmenți - Inele mari - Inele mai mici - Componente pistoane (ex. pentru compresoare) - Arbori cu diametru constant - Tije piston (ex. pentru amortizoare) - Pistoane mici pentru sisteme hidraulice și de injecție - Sârme și bară de precizie - Bolțuri piston Domenii de utilizare rectificare prin avans plan: - Arbori rotor - Piese transmisie - Suprafețe de lagăr pentru arbori cu came - Segmente tubulare pentru arbori cu came construiți - Articulații cardanice - Piese ac pentru sisteme de injecție - Tulpini supapă - Role cilindrice