Depozitare automată a cărucioarelor cu rafturi

Makor ACA 2

Stare: folosit, Nr. 3213 Instalație de tratare termică / Uscător cu vid WTT Utilizat, an fabricație 2017 Instalație de tratare termică / cameră termică pentru modificarea lemnului Camera termică WTT este un echipament pentru modificarea termică a lemnului. Permite tratarea eficientă a 2 până la 3 loturi pe zi, în funcție de grosimea și tipul lemnului. Echipamentul dispune de un sistem performant de generare și transfer de căldură și funcționează cu cazan pe gaz sau ulei, utilizând ulei termic ca agent purtător de căldură. Date tehnice: Capacitate: 5950 - 9900 m³ lemn/an (la 330 zile lucrătoare) Volum util: 9 m³ (la grosime lemn 50 mm) Dimensiuni stivă: 10500 x 1300 x 1100 mm LxÎxA Grosime minimă scândură: 10 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + împământare, 63 A Consum specific de energie: 15,9 kW/m³ Putere maximă încălzire: 2 MW (230 °C – 250 °C ulei termic) Consum căldură: 120 kWh/m³ lemn Lungime autoclav: 11.000 mm Diametru autoclav: 1.800 mm Material autoclav: oțel inoxidabil duplex 10 mm EN 4462 Ușă acționată hidraulic, cu angrenaj de 1,5 kW Presiune de lucru: 0,1 – 15 bar (absolut) Temperatură de lucru: 0 °C – 220 °C Izolație cu vată de sticlă de 200 mm, îmbrăcată cu tablă de oțel zincat de 1 mm Componente principale: 1. Autoclav pentru tratament termic 2. Sistem de vacuum pentru evacuarea aerului înainte de încălzire 3. Centrală energetică cu arzător pe ulei de 2 MW 4. Sistem de răcire de 4 MW, cu răcitoare uscate 5. Generator de azot 6. Sistem de răcire cu gaz Sistem de încălzire și răcire: Schimbătoare de căldură: 8 unități (câte 4 pe fiecare parte) Material: țevi inoxidabile (rezistente la apă sărată) Suprafață totală: 165 m² Consum apă de răcire: 1000 l/lot (necontaminată, doar încălzită) Comandă și operare: Sistem de control: WTT ExoT (complet automatizat) Afișaj: monitor color 22" cu computer IBM și imprimantă Senzori: 4 senzori de temperatură PT100 2 termometre mecanice 1 transmițător vacuum/presiune 1 manometru mecanic vacuum/presiune Dotări speciale: Punte ghidaj hidraulic pentru transportul comod al cărucioarelor de lemn Extractie automată a cărucioarelor cu troliu electric (1,5 kW) Cazan ulei termic de 2 MW (încălzire) Rezervor motorină (4000 l) cu sistem de măsură Container izolat 20' din oțel pentru modulul de încălzire Coș de evacuare din inox (diametru 300 mm, lungime 6000 mm) Descriere funcțională: 1. Încărcarea autoclavului cu lemn 2. Crearea pre-vacuumului 3. Umplerea cu gaz 4. Încălzire 5. Modificare Fedpfxsv Si Sze Ad Sopi 6. Răcire 7. Egalizare presiune 8. Crearea post-vacuumului / uscare 9. Egalizare presiune 10. Descărcare Certificat conform Directivei europene privind echipamente sub presiune (PED) 97/23/CE Construcție conform EN 13445 Vânzare la cererea clientului, din locație lângă 5020 Salzburg (Austria), fără demontare, transport și montaj Demontare, încărcare și transport la cerere, opțional Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori în descriere și preț Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o vizionare la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea în care se află Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prezentării producătorului sau a fostului proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare anterioară La utilaje folosite se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca văzut” Imaginile și videoclipurile au caracter orientativ și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri

Stare: recondiționat general (utilizat), Diferite tipuri de motoare și glisiere pentru CELASCHI DET, second-hand, complet recondiționate. Fpodpfxjdvlcye Ad Sji

An de fabricație: 2001, stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit cu două agregate, ambele agregate inferioare, fiecare cu 2 x 7,5 kW putere principală. Avans 4 kW, ridicare și coborâre 2 kW. Mașina a fost recondiționată, banda transportoare este în stare foarte bună. Șină de grafit nouă. Mașina dispune de două agregate inferioare: primul este un cilindru de contact cauciucat, al doilea este un ansamblu combi cu patină de grafit. Lățimea de lucru pentru șlefuire este de 630 mm. Două viteze de avans: lentă și rapidă. Lungimea benzii abrazive este de 1900 mm. Oscilație pneumatică. Tensionarea benzilor se face pneumatic. Viteza benzii abrazive: 18 m/s. Viteza benzii transportoare: 9/20 m/min. Numărul șinelor de șlefuit: 1. Declarație de conformitate CE. Putere nominală totală: 21 kW. Înălțimea de prelucrare: 160 mm. Mașina are două arbori de lucru inferiori. Banda transportoare cu sistem superior. Fodpfx Asfxpbmed Sepi

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Linia 3 utilaje Stenner MHS9 din 1997 Fpedpfew Nrhkex Ad Sji

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 116387, înălțimea de rindeluire: 160 mm, lăţimea de rindeluire: 260 mm, lățime totală: 145 mm, înălțime totală: 170 mm, lungime totală: 375 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.100 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, racord de aer comprimat: 8 bară, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea piesei prelucrate (max.): 260 mm, tensiune de intrare: 400 V, lungimea mesei: 2.500 mm, număr de axe principale: 4, diametrul racordului de extracție: 250 mm, putere: 18 kW (24,47 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 63 A, Dotări: frână de motor, Weinig Cube mașină de rindeluit patru fețe de vânzare. Se vinde deoarece a fost folosită foarte puțin în atelierul nostru. Provine de la De Groot Bewerkingsmachines și a fost întreținută întotdeauna de către aceștia. Funcționează perfect. Mașina este momentan deja deconectată și ambalată, dar la interes serios poate fi văzută în funcțiune. An fabricație: 2011 Greutate: 2100 kg Conexiune electrică: 400V 63Ah Presiune aer de lucru: 8 bar Putere: 18 kW (25 CP) Conexiune aspirare: 250mm 1x Fedpfexhcizsx Ad Sjpi Lățime maximă de rindeluire: 260mm Înălțime maximă de rindeluire: 160mm Lungime minimă piesă: cca. 400mm Lungime masă frontală: 2500mm Toate valorile pot fi setate din ecranul tactil Afișarea vizibilă a cantității îndepărtate prin linii laser Lungime totală mașină: 375 cm Lățime totală mașină: 145 cm Înălțime totală mașină: 170 cm Include capete de rindeluit cu cuțite. Este o mașină foarte bună.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Viteză maximă de avans: 25 m/min Fpedpow Iddzjfx Ad Sji Număr de arbori de lucru: 6

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime Fodpex Dmdhjfx Ad Sjpi • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, linie de aplicare a uleiului, în stare aproape nouă (au fost prelucrate până acum 5.000 m² de parchet), compactă, compusă din: Grup de aplicare cu role: Pentru aplicarea uleiurilor etc. Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Pompă cu membrană, capacitate max.: 18 l/min Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a rolei de aplicare Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a contrarolei Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Cuve de recuperare din oțel inoxidabil Fpodpfx Aox Ah A Aod Ssi Grup pad + grup perii: Pentru distribuirea și îndepărtarea surplusului de ulei Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Diametrul padului: 300 mm Sistem rapid de schimbare pentru paduri Dimensiuni perii L x D = 300 x 160 mm Sistem rapid de schimbare pentru perii Grup UV/LED Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Putere LED UV: 12 W/cm² Inclusiv ventilator pentru aerisire Bandă transportoare din țesătură de kevlar Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Bandă transportoare de ieșire Lungime aprox.: 2.500 mm Lățime maximă de lucru: 300 mm Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Observații despre utilajele second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori de specificație tehnică și vânzare prealabilă. • Prețurile indicate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașinile au fost curățate și testate funcțional. • Toate echipamentele sunt vândute ca atare, fără niciun fel de garanție. Cumpărătorul poate viziona echipamentele la locație. • Orice acord suplimentar este valabil doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar dacă ne furnizați adresa și numărul de telefon!)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Oferim această instalație second hand IWT Moldrup-SPP pentru tratarea hidro-termică Instalație industrială MOLDRUP-SPP proiectată pentru modificarea hidro-termică a cherestelei cu diametru de până la 2.600 mm și lungime de până la 12.000 mm. Construcție robustă din oțel inoxidabil, concepută pentru producție industrială continuă, complet automatizată cu control PLC. Instalație industrială pentru modificarea hidro-termică a lemnului – Ø2.600 x 12.000 mm Instalație industrială pentru tratament hidro-termic, proiectată pentru modificarea eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, fără oxigen. Instalația este prevăzută cu un autoclav robust din oțel inoxidabil cu diametru Ø2.600 mm x 12.000 mm, având o capacitate de procesare de aproximativ 15–22 m³ de material lemnos per ciclu, la o presiune de operare de până la 12 bar (abs). Fsdpjymxqaefx Ad Sspi Sistemul este complet automatizat prin PLC și permite controlul precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces multiple. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, iar încălzirea cu ulei termic furnizează o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul tratamentului. Instalația completă include vas de presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, gestionarea condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Sistemul boiler pentru ulei termic și echipamentele pentru controlul emisiilor sunt incluse. Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Întreaga instalație pentru tratarea hidro-termică a lemnului se vinde ca atare / în starea în care se află. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină nouă An de fabricație: 2024 Fsdsw Naanopfx Ad Sepi CERERI DIN PARTEA MACHINESEEKER: Vă rugăm să înțelegeți că nu oferim această mașină nouă în afara zonei noastre de vânzări din Germania (regiunea Rin-Main și NRW). Aceste solicitări nu vor fi luate în considerare. ECHIPAMENT ȘI DATE TEHNICE: Master duce șlefuirea la perfecțiune. În această mașină se regăsește esența celor 75 de ani de experiență în tehnologia șlefuirii. Aceasta înseamnă că reunește, din fabrică – „out of the box” – toate caracteristicile esențiale pentru obținerea rapidă și fiabilă a unor suprafețe perfecte. Nici mai mult, nici mai puțin. Modelul de bază Kündig Master este echipat cu un cilindru de calibrare și un agregat cu pernă de șlefuit și dispune de o construcție consacrată, care asigură menținerea preciziei ridicate de șlefuire timp de decenii – și aceasta pe o lățime generoasă de lucru de 1350 mm. Mai dispune de o unitate de comandă care permite o operare rapidă și simplă. AGREGATELE DE ȘLEFUIRE – COMBINAȚIE DOVEDITĂ La unitățile de șlefuire se utilizează combinația consacrată dintre cilindrul de calibrare și perna de șlefuit. Pentru ghidarea sigură a piesei de lucru există la intrarea în mașină un cilindru de presare din oțel cu arcuri paralele, iar între agregatele de șlefuire, cilindri de presare din cauciuc. Agregat de calibrare (R): Agregatul de calibrare este o rolă de contact din cauciuc canelat cu duritate consacrată, ideală pentru sarcini de calibrare, inclusiv atunci când sunt necesare îndepărtări de material mari. Nivelul rolei de contact este reglabil continuu pentru a compensa grosimea abrazivului utilizat. Pernă de șlefuit segmentată (E): În varianta E-Plus, agregatul de finisare înlocuiește execuția pneumatică cu o pernă de șlefuit segmentată, controlată electronic, cu o lățime de scanare de 35 mm. Aceasta permite o finisare extrem de precisă a marginilor pieselor. Presiunea la margine a segmentelor de șlefuire este reglată automat, dar poate fi ajustată precis pe touch-screen pentru a influența cu precizie șlefuirea zonelor marginale. Înlocuirea curelei de alunecare din grafit se realizează rapid și ușor și aici. Echipare – pe scurt: Construcție: Master nu cedează cu nimic la capitolul robustețe și durabilitate în fața celorlalte serii de modele ale noastre. Beneficiază de aceeași construcție masivă, caracteristică investițiilor noastre pe termen lung, garantând rezultate precise de șlefuire și după mulți ani de utilizare. Reglarea părții superioare: De peste trei decenii echipăm exclusiv mașinile noastre cu reglarea părții superioare. De ce? Deși acest sistem este mai complex în construcție decât reglarea mesei, este superior din multe puncte de vedere. Mașina poate prelucra piese mai grele, menține o precizie mai bună și are avantajul unei înălțimi constante de lucru. Dimensiunile piesei: Reglarea părții superioare, adică a deschiderii de lucru, se face motorizat, fin reglat prin touch-screen. Înălțimea maximă de trecere este de 160 mm. Cu o lățime de lucru de 1350 mm, Kündig Master oferă o dimensiune standard generoasă, consacrată în practică.