Agregate

FRAMES Biogas Processing Plant Complete Biogas Pro

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Nedpfxepu A D Ao Afzjwp An fabricație: 2020 Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590

Anul fabricației: 2002, Condiție: aproape ca nou (folosit), L x l x h: aprox. 12,1 x 3,0 x 3,25 m Volum: 55 mc Debit de alimentare: aprox. 150 m³/h Nwjdpfollvpzex Afzop 6 șnecuri de dozare/descărcare - acționate în perechi, fiecare cu câte 11 kW Greutate: aprox. 15 t A funcționat într-o instalație de combustibil derivat din deșeuri (EBS)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Instalație: Decantor Tip: ALDEC G2-80 An fabricație: 2009 Nr. mașină: 5024392-2009 Turație: 3650 rpm Diametru tambur: 80/263 mm Nsdpfxewqc Sde Afzewp Tablou electric: Rittal 400V-50Hz Altele: inclus invertor de frecvență și documentație completă Tehnologie de separare: Deshidratarea nămolului cu ajutorul centrifugelor decantoare (centrifuge cu șnec carcasat complet, decantoare). Forțele centrifuge ridicate separă particulele fine solide din suspensie datorită densităților diferite.

Condiție: folosit, Linie uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL – capacitate până la 1500 kg/h Mori de ulei cu ciclu continuu care funcționează ca un sistem complet, având o capacitate de procesare de până la 1500 kg/h. Fiecare componentă este fabricată din materiale de înaltă calitate, predominant oțel inoxidabil, garantând durabilitate și conformitate cu normele sanitare. Sistem de alimentare și spălare Njdpfx Ajvgu U Dofzowp Linia pornește cu un ridicător de lăzi care alimentează măslinele pe o bandă transportoare, asigurând un flux continuu și constant către faza de spălare. Ulterior, o mașină de spălat cu separator de frunze elimină eficient frunzele și impuritățile. Mașina de spălat din oțel inoxidabil Alfa Laval, dotată cu un ciclon integrat, curăță măslinele temeinic. Buncărul și transportorul cu șnec alimentează zdrobitorul, menținând integritatea materiei prime datorită execuției din oțel inoxidabil. Zdrobire și transfer pastă După spălare, zdrobitorul cu ciocane Rapanelli din oțel inoxidabil, amplasat pe cadru metalic, zdrobește uniform măslinele la o capacitate de 25 q/h. Pompa transferă apoi pasta către malaxori, elemente esențiale ale procesului. Malaxoarele sunt șase rezervoare din oțel inoxidabil, fiecare cu volum de 600 l. Valvele pneumatice controlează încărcarea și descărcarea, iar ferestrele de inspecție asigură supravegherea vizuală a procesului. Ușile anti-condens, codate verde pentru încărcare și roșu pentru descărcare, sporesc funcționalitatea. Decantor și separare În această fază, decantorul Alfa Laval 716B-11G procesează 12-15 q/h de pastă. Decantorul separă uleiul și apa într-un tanc din oțel inoxidabil, în timp ce un ciur vibrator elimină reziduurile. Pompele asigură transferul apei și uleiului, iar un transportor cu șnec din inox, lung de 11 metri, evacuează sâmburii printr-un buncăr. Două separatoare centrifugale Alfa Laval (modelele 407-AGT și 507-AGT) rafinează uleiul cu eficiență ridicată. Automatizare și control Partea de automatizare este asigurată printr-un dulap electric ce gestionează și supraveghează toate operațiunile. Panoul de control cu PC și Touch Screen permite monitorizarea în timp real a tuturor etapelor procesului, minimizând intervenția manuală și asigurând precizia și funcționarea fluentă. Condiții de funcționare Linia uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL funcționează optim în actuala campanie. Designul modular și materialele de calitate îi conferă o durată lungă de exploatare și ușurință în mentenanță. Conductele din inox mențin proprietățile organoleptice ale uleiului și previn contaminarea acestuia. În concluzie, linia uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL cu capacitate de până la 1500 kg/h reprezintă o soluție tehnică completă și eficientă pentru obținerea uleiului de cea mai bună calitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, Instalație: Decantor / Centrifugă, second-hand Producător: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Nr. utilaj: 512-0006.01 An fabricație: 1994 Viteza maximă admisă a tamburului: 4000 rot/min Nwsdpfxsvz Dddj Afzop Diametrul interior al tamburului:

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.700 kg, tip combustibil: motorină, capacitate rezervoar: 180 l, culoare: alb, curent de ieșire: 435 A, tensiune de ieșire: 400 V, frecvență de ieșire: 50 Hz, tip de curent de ieșire: trifazat, putere nominală: 110 kW (149,56 CP), putere continuă: 100 kW (135,96 CP), lungime totală: 2.750 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.450 mm, viteză de rotație (max.): 1.500 rot/min, producător de motoare: Ricardo, Cummins, tip de răcire: apă, tip de curent de intrare: trifazat, Generator staționar trifazat Proton ZPP 100 (100kW - 110kW) într-o construcție compactă, rezistentă la intemperii și suplimentar insonorizată. Generatorul dispune de sistem extern de pornire automată la căderea sursei principale (ATS – Autostart) și numeroase alte funcții detaliate mai jos. • Model – Proton ZPP 100R ATS • Putere maximă - 110 kW / 140 kVA • Putere nominală - 100 kW / 125 kVA • Pregătit de lucru - Da (umplut cu fluide, testat) • Tip – Generator industrial • Stare generator - Nou, din fabrică • Producător - Proton • Tip generator - Trifazat • Factură cu TVA 23% • An fabricație - 2024 • Garanție - 36 luni ⊳ MOTOR: Model motor - Ricardo R6105AZLDS Tip combustibil - Motorină (Diesel) Consum: - 22,0 l/oră (la 75% din puterea maximă) - 14,5 l/oră (la 50% din puterea maximă) Configurație motor - În linie (R4) Capacitate cilindrică - 7000 cmc Injecție directă Sistem de ungere - Forțat, cu pompă de ulei ⊳ GENERATOR: 100% cupru Stabilizator de tensiune AVR - Da Model generator - Proton 274D Putere nominală 400V - 100.000W (100kW / 125kVA) Putere maximă 400V (max. 15 min) - 110.000W (110kW / 140kVA) Putere nominală 230V - 33.000W Putere maximă 230V (max. 15 min) - 36.600W Curent nominal (400V) - 435,0A Protecții de curent - C16, C32, principal - 200A Frecvență - 50 Hz Construcție generator - Sincron ⊳ CARCASĂ: Carcasă insonorizată Carcasă rezistentă la stropi de apă Prize trifazate și monofazate Capacitate rezervor combustibil - 180 litri Timp de funcționare cu rezervor plin (mediu) - 20 ore Kit transport - găuri pentru furcă și cârlige pentru transport HDS Dimensiuni 110 x 275 x 145 cm Greutate brută - 1830 kg ⊳ FUNCȚII: Stabilizator de tensiune (AVR) - Stamford SX460 (2%) - stabilizare electronică a tensiunii la variații de sarcină - stabilizare electronică a frecvenței Funcționare automată cu ATS (pornire automată la căderea rețelei) Protecție la suprasarcină și termică Senzor presiune ulei, nivel ulei, nivel lichid de răcire Bujii incandescente Încălzitor baia de ulei Încălzitor lichid de răcire 2 acumulatori 120Ah Redresor automat ⊳ CONTROLER: Model controler - Comap InteliLite 4 AMF 20 Contor ore funcționare Ampermetru Volmetru Nwedetpnm Uopfx Afzop Logică PLC integrată și editor PLC Protecție suprasarcină Extensii modul CAN Integrare cu sistem SCADA Ieșiri suplimentare - pentru conexiuni 4G, Ethernet, RS232/485 Telecomandă și monitorizare la distanță GPRS - opțional Comunicații Modbus, Ethernet - opțional De ce să alegeți compania noastră? Suntem specializați exclusiv în generatoare de peste 17 ani, asigurând constant calitatea maximă și fiabilitate. Am livrat soluții către peste 10.000 de clienți în toată Polonia, inclusiv în cele mai îndepărtate zone. Selectăm cu grijă furnizorii componentelor generatoarelor noastre, colaborând doar cu lideri din industrie. Oferim o gamă largă de generatoare de la 6 la 300kW cu diverse motoare - inclusiv Ricardo englezesc, Cummins american sau Deutz german, precum și configurații personalizate la cererea clientului.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 9.743 h, Linie completă de extrudare pentru țevi cu perete dublu corugat – 150 mm până la 350 mm Uscător și încărcător de material – Echipament M+H, Germania Combinație duo extruder – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B, Germania Cap de matriță special – DWP 270 – UC500 pentru diametru interior 90 mm până la diametru exterior 270 mm Nodpfsvztb Sjx Afzowp Cap de matriță special – DWP 630 – UC500 pentru diametru interior 160 mm până la diametru exterior 500 mm Unicor - Germania Corrugator – UC 500/40 Fabricat în Germania Cap de extrudare și set de blocuri de formare – 1 set pentru țevi DWC cu diametre interioare de 150mm, 200mm, 250mm, 300mm şi 350mm Unicor - Germania Baie de răcire cu pulverizare – UCSB 500, Maşină No Unicor, Germania Fierăstrău planetar – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Unitate de descărcare țevi – 500

Anul fabricației: 2016, Condiție: gata de utilizare (folosit), Diametrul cupei: 75 mm, capacitate maximă de procesare: 6000 cupe/oră, volum de umplere: 30-200 ml, cu bandă de evacuare și masă rotativă de colectare, fără imprimantă. Nwedpfx Aondn Eusfzjp

Anul fabricației: 2013, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oportunitate! Breton Combi Cut an 2013 cu masă interschimbabilă și agregat de tăiere cu jet de apă, inclusiv pompă KMT: Disponibil pe termen scurt, complet funcțional, poate fi vizionat sub tensiune. Montajul și demontajul pot fi realizate de tehnicienii producătorului. Masă interschimbabilă. Masă basculantă. Soluție ideală pentru procesarea ceramicii și a pietrei naturale. Vedeți confirmarea comenzii atașată. Nodpfowfqruox Afzewp

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea. Njdpfx Afov Ew E Aezewp