Presă de hârtie

BTS-MF500LH Ballenpresse Waste Baler

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, BTS-MF500LH este presa de balotat ideală pentru compactarea deșeurilor dumneavoastră de carton și folie în baloți de până la 500 kg. Datorită construcției sale compacte, este deosebit de potrivită pentru spații cu înălțime limitată. Presa de balotat impresionează prin operare simplă și sigură și prin volumul mare al deschiderii de alimentare. Prin compactarea acestor deșeuri/reciclabile, obțineți o reducere a volumului de până la 90%, economisiți semnificativ la costurile de eliminare și asigurați reintegrarea materialului în ciclul valoric al resurselor. Iodeva Ekvepfx Aqcsat Forță de presare: 50 tone Greutatea balotului: până la 500 kg (în funcție de material) Dimensiuni balot: 1100 H (variabil) x 1400 L x 800 A mm Dimensiuni utilaj: 2249 H x 2041 L x 1350 A mm Greutate utilaj: 2100 kg Înălțime de transport: 2249 mm Orificiu de alimentare: 1400 L x 680 H mm Timp de presare: 35 secunde Motor: 11 kW, 32 Amp Alimentare electrică: 380 - 400 V (3 faze) Nivel de zgomot: 68 dB Control PLC cu ciclu automat de presare, Indicator balot finalizat și E-Stop cu cheie Ejector de baloți acționat cu curea pentru extragerea balotului Dispozitive de reținere pentru reducerea reveniri materialului Înălțime redusă de construcție, perfectă pentru încăperi joase Contor de ore de funcționare Suport pentru 6 role bandă de legat Un produs de calitate „Fabricat în Europa” Potrivită pentru compactarea: Carton Folie Big bag-uri Doze și PET-uri Materiale reciclabile ușoare Opțiuni suplimentare: Întreținere anuală cu inspecție UVV Culoare utilaj conform RAL Benzile de legat Presa de balotat, presă pentru hârtie, presă pentru deșeuri de hârtie, presă de carton, presă de cartonaje, presă de folie, presă de baloți de hârtie, presă de baloți pentru deșeuri, presă de deșeuri, presă pentru materiale reciclabile, compactator de deșeuri, presă de gunoi, presă de deșeuri reziduale

An de fabricație: 1998, stare: foarte bun (second hand), NEUE HERBOLD moară de tăiat Moară universală – execuție grea Iodpfx Aqjh Rwc Escjat - An fabricație: 1998 - Fabricată integral din oțel inoxidabil - Proveniență din laborator tehnic (utilajul a fost folosit exclusiv pentru testări și demonstrații) - Diametru rotor: 300 mm - Lățime de lucru: 500 mm - 3 rânduri de cuțite

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, viteza axului (min.): 7.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, 4 motoare – electrospindluri de rectificat (răcite cu lichid, cu aer de barieră / ungere cu ceață de ulei) împreună cu convertizorul de frecvență REFU HF, de exemplu pentru alimentarea electrospindlurilor unei Voumard 400 CNC T4. Electrospindluri: - Electromotor de rectificat GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz Iodpfel Tn Afsx Aqcoat REFU HF-Umformer 316/25 Convertizor de frecvență de înaltă frecvență (invertor, convertizor de frecvență) pentru alimentarea mandrinelor cu motor. Electrospindlă cu scule GMN, motor pentru rectificat. Spindlurile sunt complet funcționale, fără garanție – an fabricație aprox. 1992. Un lot variat de arbori pentru electrospindluri / mandrine de prindere pentru corpuri abrazive este disponibil pentru aceste spindluri și poate fi achiziționat separat. Preț / detalii la cerere. Pentru toate datele tehnice, ne rezervăm dreptul de greșeli de scriere sau erori. Vânzarea se face exclusiv către țări membre ale Uniunii Europene.

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Iajdpfx Aqofhb Tkscjt

Stare: gata de utilizare (folosit), 🔧 Specificații cheie Sistem de tăiere: Configurație cu patru arbori, cu doi arbori de tăiere și doi arbori de curățare. Iodpfownx Uisx Aqceat Diametrul discurilor de tăiere: Aproximativ 280 mm (11 inci). Dimensiuni unitate de tăiere: Lățime de lucru de 1.000 mm și lungime de 700 mm. Deschidere buncăr: Aproximativ 1.400 mm x 1.600 mm. Putere motor: Echipat de obicei cu două motoare de 18,5 kW fiecare. Viteză de operare: Funcționare la viteză redusă, aproximativ 25 rpm, pentru cuplu ridicat și nivel de zgomot redus. Greutate: Aproximativ 2.500 kg

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 22.605 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 100 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.600 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 1.100 mm, greutatea balotului: 1.400 kg, greutate totală: 36.000 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 1.300 l, De vânzare: Presă de balotat complet recondiționată, cu forță de presare de 100 t, format mare 1100 x 1100 mm, putere de acționare 75 kW și legare în cruce cu 10 fire. Date tehnice presă: Producător: Bollegraaf Tip: HBC 110 K / 75 kW An fabricație: 2007 Forță de presare principală: 100 t Forță de presare pre-compresor: 50 t Ore funcționare: 22.605 ore Dimensiuni canal încărcare: 1.600 x 1.100 mm Volum umplere / ciclu presare: 3,15 m³ Timp teoretic ciclu: 19 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 1.100 mm Putere acționare: 75 kW Putere conectată: 126 kW Consum total curent: 238 A Legare: 5 fire verticale, 5 fire orizontale, complet automat Capacitate la volum aparent de: 30 kg/mc: cca. 16 t/oră 50 kg/mc: cca. 25 t/oră 100 kg/mc: cca. 47 t/oră Greutate maximă balot: până la 1400 kg, în funcție de material și lungimea balotului Volum rezervor ulei hidraulic: cca. 1.300 l Automatizare SPS: Telemecanique TSX Micro Panou de comandă: Schneider MAGELIS Touch Dimensiuni totale cu buncăr: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x l x h) Dimensiuni de transport (doar presă): 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x l x h) Greutate presă: cca. 36 t Observații: Presă parțial recondiționată, întreținută și, după finalizarea lucrărilor, testată și depozitată în atelierul nostru. Mașina este disponibilă imediat și poate fi vizionată în depozitul nostru cu o programare prealabilă. Lucrări de recondiționare efectuate: - Curățare de rugină și revopsirea parțială a preseii - Golire completă rezervor ulei hidraulic, schimbare filtre ulei și aer - Realimentare cu ulei hidraulic nou - Înlocuire integrală a furtunurilor hidraulice - Demontare cilindru hidraulic principal, doi cilindri ai clapetei de pre-compresie și cilindrul canalului de presare; dezasamblare, verificare, honuire tuburi cilindri, înlocuire seturi de etanșare și test de presiune final - Demontare clapetă pre-compresie cu lagăre și console; segmente de arc 1 și 3 tăiate și sudate nou - Înlocuire lagăre ax clapetă pre-compresie - Înlocuire deflector material superior pe cadru la clapeta de pre-compresie - Demontare și verificare carucior de presare, înlocuire roți față - Deflectoare material și profile uzate pe laterale și fundul caruciorului de presare înlocuite - Demontare unități de legare pe orizontală și verticală; dezasamblare, verificare, înlocuire plăci ghidaj plastic, lagăre arbori înfășurare sârmă și role de ghidare cu lagăre - Șine de alunecare din bronz stânga/dreapta în capac cadrul caruciorului înlocuite - Unități complete de ghidare sârmă cu cleme de reținere balot stânga/dreapta noi - Unitate de alimentare sârmă inclusiv cilindru hidraulic sub ghidaje ace complet nouă - Canale de lucru pentru sârmă la bază și pereți laterali presă sudate și netezite - Lucrări generale de service și întreținere conform instrucțiunilor producătorului - Testarea finală a presei în mod manual și automat, verificată și depozitată. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice sau eventuale erori. Iodpfx Aqsvf E Avscsat

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Linia de îmbuteliere a fost fabricată în 2021 de către compania germană ALWID. Linia de îmbuteliere este nouă și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Cu excepția alimentării cu sticle și a Posimatului, pot fi procesate și sticle din sticlă. Datorită certificării ATEX, linia permite procesarea produselor explozive. Instalația vine cu o garanție de 2 ani (în regim de lucru într-un singur schimb), iar toate componentele pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 9000 recipiente/oră (variază în funcție de volumul sticlei și produs) Recipiente: Diametru maxim: 100 mm Înălțime maximă: 300 mm Automatizare Siemens S7 Mașini individuale Dispozitiv de poziționare sticle | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Linie de alimentare sticle cu buncăr de 2000 l, din oțel inoxidabil, șasiu și suporturi din oțel, vopsite Sistem de control Positronic pentru ajustare optimă la mașina de umplere din aval Mașină complet cablată intern, cu dulap de comandă din oțel, vopsit Mașină conformă cu directivele CE; nivel maxim de zgomot ≤ 80 dB +/- 2 Mașină combinată de umplere și închidere (instalație bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Diametru ventil umplere: Ø12mm Dimensiuni maxime recipiente: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Închizător rotativ complet automat Număr capete de închidere: 5, cu reglarea cuplului prin ambreiaje cu alunecare Cu sortare automată a capacelor și alimentare capac prin sortator cu disc BONINO cu elevator și comutator pe jgheab pentru oprirea mașinii la lipsă capace Cântar de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Conformitate cu directivele de siguranță și mașini CE Celulă de cântărire industrială cu carcasă din inox pe principiul compensării electromagnetice a forței Transfer de curent fără buclă de forță laterală la celula de cântărire Protecție față pentru reducerea influențelor externe asupra rezultatului cântăririi Dulap de comandă din inox Ecran tactil color grafic, 10,4 inch, rezoluție VGA Operare flexibilă datorită terminalului din inox rabatabil Interfață utilizator configurabilă, cu operare intuitivă imprimantă Inkjet | Domino | Ax350i Imprimare rapidă de texte și coduri pe mai multe rânduri la viteze mari Etichetator | ALWID | SES-120-III Tandem Înălțime maximă etichete: 120mm Celulă foto pentru scanare etichete 2 stații automate de rulare, inclusiv placă de contrapresiune Dispozitiv de montaj reglabil pe înălțime pentru distribuitor etichete lateral Cu ghidaje laterale reglabile - lățime trecere până la 150 mm Bandă transportoare Iodomfqm Djpfx Aqcjat

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: V. Randwijks Diametru rotor: 500 mm Lățime rotor: 700 mm Iasdpfx Aqeg Snt Sjcot Acționare: 22 kW / 1.470 rpm

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Ofertă 24370 Instalație de filtrare nămol în container maritim + bandă transportoare Date tehnice: - Presă de filtrare nămol JUNGHANS cu unitate de cilindru - Instalație de floculare - Pompe - Bandă transportoare separată pentru evacuarea nămolului, lungime 8,0 m - Dulap de comandă cu echipament electric Iedpfx Aqst Srkpjcsat - Tavă de colectare a apei din aluminiu pe întreaga podea a containerului - Iluminat - Container maritim cu 4 uși - Spațiu necesar container cca. L 6,0 x H 2,4 x A 2,4 m - Greutate aprox. 5000 kg - Spațiu necesar bandă transportoare cca. L 8,0 x H 0,8 x A 1,0 m - Greutate aprox. 1000 kg

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe Iedpfotvau Ajx Aqcjat După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.