Cazan de încălzire Loos 2500 kW, 10 bari. (5082)

Loos Heizkessel 2500kw.10Bar. (5082)Buderus/Viessmann Loos Heizkessel 2500kw.10Bar. (5082)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie ARI de mare capacitate pentru bușteni mari Pod pentru bușteni cu 2 secțiuni Alimentator pas cu pas Transportor pentru bușteni Alimentare debarker (Remill) Debarker Cambio 90-75/6 (sau un Cambio 500) Scanner 2D pentru casetele de respingere Transportor pentru bușteni cu 2 casete de respingere Transportor pentru bușteni, ejectoare pe stânga Platformă tampon cu alimentator pas cu pas Transportor pentru bușteni Scanner 3D Rema AriVislanda LT2 automat pentru rotirea buștenilor, 2006 Djdpfx Aowp E Tnjmzjwd AriVislanda LI-600 sistem de alimentare cu centrare a buștenilor, 2006 AriVislanda RL-600 Reducător AriVislanda QSS-700 Fierăstrău, 2011 AriVislanda VFW 600 L, 2011 AriVislanda separator de scânduri, 2006 Basculant pentru blocuri AriVislanda alimentare blocuri tip Nils AriVislanda RC-600 Reducător Masă rotativă Ingvar Persson AriVislanda 500A Alimentare AriVislanda 509-7F Multirip AriVislanda separator de scânduri Transportor cu bandă Linii de tivit dublu Söderhamn (1 stânga, 1 dreapta) 2 x 300 m/min Transportoare transversale Elevator Söderhamn Scanere Söderhamn 483 Söderhamn 528 sistem de alimentare Söderhamn 5100 Tivitore Söderhamn 5400 Tivitore, evacuare cu sistem de respingere Sistem EdgeIT

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 680 kW (924,54 CP), tip de răcire: aer, Dotări: unitate de răcire, Condensator Producător: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) An fabricației: 2004 Putere nominală: 680,4 / 579,2 kW Agent frigorific: R404 Cantitate agent frigorific: 218,9 + 25 litri Debit: Interval de temperatură: -50°C - +100°C Presiune maximă: Presiune de lucru: 28 bar / -1 bar (Performanța depinde de parametrii de utilizare) Număr ventilatoare: 5, diametru 900 mm Debit de aer: 162.500 / 131.000 m3/h Consum de putere al motoarelor: 17,60 / 11,50 kW Suprafață schimbător de căldură Zgomot de funcționare: 52 dB Lungime: mm Înălțime: mm Lățime: mm Greutate: aprox. kg Djdpfjvllxdex Amzswd Răcitorul a fost testat tehnic și este complet funcțional.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 8.497 h, înălțime de construcție: 3.270 mm, putere: 209 kW (284,16 CP), greutatea goală: 9.450 kg, lungime totală: 5.274 mm, lățime de construcție: 2.620 mm, Tractor Clasa de viteză: 50 Stare tehnică: bună Stare baterie: bună Dwsdpfxoy U A H Ns Amzod

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Dwjdpfjulwg Nsx Amzjd Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: aproape ca nou (folosit), Pachet frigorific achiziționat nou în 2023 și niciodată utilizat. A costat aproape 2 milioane lire sterline și a fost instalat pentru a deservi un congelator spiral și alte utilaje, însă nu a fost pus în funcțiune din cauza falimentului companiei. Extrem de eficient energetic în comparație cu sistemele convenționale. Dodpswcwbqjfx Amzjwd

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 cazan de abur pus în funcțiune în 2019, scos din funcțiune în 2024 complet funcțional debit de abur 3000 kg/h presiune abur 12 bar putere termică 2044 kW consum termic 2246 kW volum de apă (total / nivel de lucru) 7000 l / 5000 l Dwsdpfszdyntsx Amzsd dimensiuni 2958 x 2650 x 4676 mm greutate 10.530 kg racord evacuare gaze Ø 450 mm arzător RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 123 h, Funcționalitate: neverificat, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), Mawera Tip FU350RIA, cazan de ardere automată a lemnului, alimentare inferioară, putere: 350 kW. Sistem de apă caldă, temperatură maximă de tur 95°C, an fabricație: 2002. Componente: Corpul cazanului: cameră de ardere și schimbător de căldură, melc automat de alimentare, multiclonuri, ventilator de gaze arse cu conducte până la coșul de fum, manual de operare, comandă Logic. Deja demontat. Dedswa Ax Aspfx Amzjwd Vizionare: posibilă numai cu programare prealabilă, în Budapesta.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Freză universală pentru scule Deckel FP 1 – mai multe utilaje, vezi poze Tip: FP 1 Afișaj digital cu 3 axe Heidenhain Preț: de la 9.500€ fără TVA Date tehnice: Cursă pe axa X: 300 mm Dsdpfx Amstdcfhjzowd Cursă pe axa Y: 150 mm Cursă pe axa Z: 340 mm Suprafață de prindere: 600 x 210 mm T-uri: 5 Lățime canal T: 12 mm Gama turații verticale: 250 - 2000 rpm Gama turații orizontale: 40 - 315 rpm Trepte turație arbore de lucru: 8 Avans: 10 - 500 mm/min Trepte avans: 8 Cursă pinolă: 60 mm Prindere arbore: SK 40 Dimensiuni/Greutate: 1235x1160x1800 mm / aprox. 800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile sunt conectate într-o singură linie (toate cele trei mașini se vând doar împreună). 1. Mașină pentru asamblarea transversală a furnirului Fisher+Rueckle FZR-15, an fabricație 2009 2. Dispozitiv de stivuire directă Fisher+Rueckle DAR-22, an fabricație 2009 3. Masă de ridicare tip foarfecă, capacitate 1000 kg DOCUMENTAȚIE TEHNICĂ (completă la cerere) Mașină de asamblare transversală a furnirului FURNIMASTER FZR-15 - Lungimea formatului de furnir (longitudinal pe fibră): 350 - 1500 mm - Lățimea formatului de furnir (transversal pe fibră): 50 - 500 mm - Grosimea benzii de furnir: 0,3 - 1,5 mm - Randament maxim: 30 cicluri/min. (valoarea este raportată la o lățime medie a benzii de furnir de 100 mm transversal pe fibră) Dwodpet Akcfofx Amzod - Puterea instalată (mașina de bază): 13,5 kW - Presiunea aerului comprimat: 6 bar - Consum de energie: - Energie electrică: 6,2 kWh - Consum aer comprimat: 15 NL/min. - Dimensiuni și greutate (mașina de bază): 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm h, 3200 kg.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: Dwedeq Ngamepfx Amzod - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.