Linie de umplere pentru sticle de unică folosință

Leibinger GmbH

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Tambur de expansiune Tip: AE-050 Lățime bandă: 400 - 1.500 mm Grosime bandă: 0,5 - 3 mm Greutate coil: 20 t Diametru exterior bobină: max. 1.800 mm Diametru tambur: 508 mm An fabricație: 2009 Iedpfeupg Scex Akustg

Stare: bun (utilizat), Traypacker / mașină de ambalat tip wrap-around Ijdpfx Aefxypiskujtg Tăvi și cutii wrap-around Dimensiunea minimă a ambalajului (L x l x h): 190 x 140 x 80 mm Dimensiunea maximă a ambalajului (L x l x h): 460 x 350 x 250 mm Mașină pe 4 rânduri. Mașină de aplicare adeziv termotopit (hotmelt) refăcută în 2018, controlată de PLC Siemens S7, schimbare facilă de format. Se livrează în starea actuală eu se poate adapta la cerințele clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare Ijdpsw Uf Ihsfx Akujtg - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Format: 0,5-1 l, capacitate maximă de procesare: 5000 cutii/oră, cu aplicator de capace și mașină de ambalat cutii EURO-LINE, o vizionare la fața locului este posibilă. Itjdpfx Akerviq Heujg

An de fabricație: 1971, stare: bun (utilizat), Haspel de derulare - Haspel cu mandrină expansibilă și masă cu ridicare a bobinei Iedpfx Aksd Ha E Sjuetg Lățime bandă: 1.200 mm Grosime bandă: 0,3 - 5 mm Greutate coil: 10 t Diametru mandrină: 508 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Mașină de cartonat, inclusiv dispozitiv de lipit la cald. Dispozitivul are puține ore de funcționare. Este potrivită în special pentru produse care pot fi introduse lateral în cutie. Itjdovb E Evjpfx Akueg

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Linia de îmbuteliere a fost fabricată în 2021 de către compania germană ALWID. Linia de îmbuteliere este nouă și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Cu excepția alimentării cu sticle și a Posimatului, pot fi procesate și sticle din sticlă. Datorită certificării ATEX, linia permite procesarea produselor explozive. Instalația vine cu o garanție de 2 ani (în regim de lucru într-un singur schimb), iar toate componentele pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 9000 recipiente/oră (variază în funcție de volumul sticlei și produs) Recipiente: Diametru maxim: 100 mm Înălțime maximă: 300 mm Automatizare Siemens S7 Mașini individuale Dispozitiv de poziționare sticle | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Linie de alimentare sticle cu buncăr de 2000 l, din oțel inoxidabil, șasiu și suporturi din oțel, vopsite Sistem de control Positronic pentru ajustare optimă la mașina de umplere din aval Mașină complet cablată intern, cu dulap de comandă din oțel, vopsit Mașină conformă cu directivele CE; nivel maxim de zgomot ≤ 80 dB +/- 2 Mașină combinată de umplere și închidere (instalație bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Diametru ventil umplere: Ø12mm Dimensiuni maxime recipiente: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Închizător rotativ complet automat Număr capete de închidere: 5, cu reglarea cuplului prin ambreiaje cu alunecare Cu sortare automată a capacelor și alimentare capac prin sortator cu disc BONINO cu elevator și comutator pe jgheab pentru oprirea mașinii la lipsă capace Cântar de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Conformitate cu directivele de siguranță și mașini CE Celulă de cântărire industrială cu carcasă din inox pe principiul compensării electromagnetice a forței Transfer de curent fără buclă de forță laterală la celula de cântărire Protecție față pentru reducerea influențelor externe asupra rezultatului cântăririi Dulap de comandă din inox Ecran tactil color grafic, 10,4 inch, rezoluție VGA Operare flexibilă datorită terminalului din inox rabatabil Interfață utilizator configurabilă, cu operare intuitivă imprimantă Inkjet | Domino | Ax350i Imprimare rapidă de texte și coduri pe mai multe rânduri la viteze mari Etichetator | ALWID | SES-120-III Tandem Înălțime maximă etichete: 120mm Celulă foto pentru scanare etichete 2 stații automate de rulare, inclusiv placă de contrapresiune Dispozitiv de montaj reglabil pe înălțime pentru distribuitor etichete lateral Cu ghidaje laterale reglabile - lățime trecere până la 150 mm Bandă transportoare Itodpfxemfqm Ds Akujg

Stare: bun (utilizat), Capacitate de producție de până la 4000 b/h (în funcție de format). Pentru formate cuprinse între 0,25 litri și 3 litri. Componență: • Cuptor pentru încălzirea preformelor, format din 6 module de încălzire, fiecare cu 8 lămpi infraroșii • Roată de transfer preforme • Sistem de suflare în două trepte cu aer comprimat: presuflare la presiune joasă și ulterior suflare la presiune înaltă • Roată de transfer sticle • Livrat cu paletizator rotativ Iedowcggvspfx Akuetg DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. Itodpfswf Dpgsx Akuog SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Itodpfowa Rhrsx Akuog Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional