Mașină de rindeluit pe patru fețe

KUPER SWT XL-6

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 2087, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 230 mm, diametrul arborelui principal: 40 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, înălțime de lucru: 125 mm, DETALII TEHNICE Înălțimea minimă de lucru: 8 mm Fodpfx Ajzrmpaemljpk Înălțimea maximă de lucru: 125 mm Lățimea minimă de lucru: 18 mm Lățimea maximă de lucru: 230 mm Viteza de avans minimă: 6 m/min Viteza de avans maximă: 28 m/min Număr de axe: 6 Turația axului: 6.000 RPM Diametrul axului: 40 mm Motoare pentru axe 1. Axul inferior: 5,5 kW 2. Axul din dreapta: 5,5 kW 3. Axul din stânga: 7,5 kW 4. Axul superior: 11 kW 5. Axul superior: 7,5 kW 6. Axul inferior: 7,5 kW DETALII DESPRE MAȘINĂ Siguranța principală: 105 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 7.500 x 2.000 x 1.850 mm Greutate: 4.000 kg

An de fabricație: 2001, stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit cu două agregate, ambele agregate inferioare, fiecare cu 2 x 7,5 kW putere principală. Avans 4 kW, ridicare și coborâre 2 kW. Mașina a fost recondiționată, banda transportoare este în stare foarte bună. Șină de grafit nouă. Mașina dispune de două agregate inferioare: primul este un cilindru de contact cauciucat, al doilea este un ansamblu combi cu patină de grafit. Lățimea de lucru pentru șlefuire este de 630 mm. Două viteze de avans: lentă și rapidă. Lungimea benzii abrazive este de 1900 mm. Oscilație pneumatică. Tensionarea benzilor se face pneumatic. Viteza benzii abrazive: 18 m/s. Viteza benzii transportoare: 9/20 m/min. Numărul șinelor de șlefuit: 1. Declarație de conformitate CE. Putere nominală totală: 21 kW. Înălțimea de prelucrare: 160 mm. Mașina are două arbori de lucru inferiori. Banda transportoare cu sistem superior. Fpjdpfsfxpbmsx Amlek

Stare: nou, Numărul de axe: 6 buc. Lățimea de lucru: 15 - 250 mm Înălțimea de rindeluire: 10 - 200 mm Lungimea mesei de rabotare: 2000 mm Motorul de avans: 4 kW Viteza de avans: 6-24 m/min. Kuper SWT XL-6, mașină automată de rindeluire și canelare, versiune pentru ferestre, cu sistem de separare a profilelor de sticlă. ----- - Numărul de axe: 6 (Jos, Dreapta, Stânga, Sus, Sus, Jos) - Lățimea de lucru: 15 - 250 mm - Înălțimea de lucru: 10 - 200 mm - Viteza axului: reglată în funcție de frecvență, 4.000 - 8.000 RPM - Viteza de avans: 6-24 m/min, viteza reglabila continuu - Motorul de avans cu frână electronică: 4 kW - Echipată pentru separarea profilelor de sticlă în producția de ferestre - Reglarea axială și radială motorizată a axului - Sistem de control confortabil K2, Professional - ecran tactil de 9" Descrierea producătorului (rezumat): ----- 1. Ax: ORIZONTAL, JOS ----- Motor Siemens IE3 cu frână cu invertor, 7,5 kW Diametru: 40 mm Lungimea axului: 275 mm Viteză, reglată în funcție de frecvență: 4000 - 6000 RPM Cercul de mișcare al sculei: 125 - 160 mm Dispozitiv de canelare, diferență de diametru: 20-25 mm față de capul de rindeluire Important: Mașina nu poate fi utilizată fără freză pentru îmbinare. Racord de aspirație, D = 125 mm Sistem de prindere a sculelor "Pro-Lock" 2. Ax: VERTICAL, DREAPTA: ----- Motor Siemens IE3 cu frână cu invertor, 7,5 kW Diametru: 40 mm Lungimea axului: 176 mm Lungimea de prindere (lungimea utilă): 170 mm Viteză, reglată în funcție de frecvență: 6.000 - 8.000 RPM Cercul de mișcare al sculei: 112 - 200 mm Cursă axială: 60 mm Placă de masă reglabilă în funcție de raza sculei Adâncime standard a profilului: 20 mm Racord de aspirație, D = 125 mm Aspirație, sistem de prindere a sculelor "Pro-Lock", reglabil individual Poziționare radială motorizată Poziționare axială motorizată 3. Ax: VERTICAL, STÂNGA: ----- Motor Siemens IE3 cu frână cu invertor, 7,5 kW Diametru: 40 mm Lungimea axului: 176 mm Lungimea de prindere (lungimea utilă): 170 mm Viteză, reglată în funcție de frecvență: 6.000 - 8.000 RPM Fpodpfozrh E Nox Amlsk Cercul de mișcare al sculei: 112 - 200 mm Cursă axială: 60 mm Adâncime standard a profilului: 20 mm Placă de masă reglabilă în funcție de raza sculei Racord de aspirație, D = 125 mm Aspirație, deflector de așchii reglabil individual, așchiile sunt evacuate în jos Sistem de prindere a sculelor "Pro-Lock" Poziționare radială motorizată Poziționare axială motorizată 4. Ax: ORIZONTAL, SUS: ----- Motor Siemens IE3 cu frână cu invertor, 7,5 kW Diametru: 40 mm Lungimea axului: 260 mm Viteză, reglată în funcție de frecvență: 6.000 - 8.000 RPM Cercul de mișcare al sculei: 112 - 200 mm Cursă axială: 20 mm Sabot de presare pneumatice, reglabil dinamic prin intermediul sistemelor liniare Buză de presare pneumatică, poziționată în fața axului și reglabilă din exterior cu control al profilului Adâncime standard a profilului: 20 mm Racord de aspirație, D = 125 mm Aspirație, deflector de așchii reglabil individual Sistem de prindere a sculelor "Pro-Lock" Poziționare radială motorizată Poziționare axială motorizată 5. Ax: ORIZONTAL, SUS: ----- Motor Siemens IE3 cu frână cu invertor, 7,5 kW Diametru: 40 mm Lungimea axului: 260 mm Viteză, reglată în funcție de frecvență: 6.000 - 8.000 RPM Cercul de mișcare al sculei: 112 - 200 mm Cursă axială: 20 mm Adâncime standard a profilului: 20 mm Racord de aspirație, D = 125 mm Aspirație, deflector de așchii reglabil individual Sistem de prindere a sculelor "Pro-Lock" Poziționare radială motorizată P

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Oferim această instalație second hand IWT Moldrup-SPP pentru tratarea hidro-termică Instalație industrială MOLDRUP-SPP proiectată pentru modificarea hidro-termică a cherestelei cu diametru de până la 2.600 mm și lungime de până la 12.000 mm. Construcție robustă din oțel inoxidabil, concepută pentru producție industrială continuă, complet automatizată cu control PLC. Instalație industrială pentru modificarea hidro-termică a lemnului – Ø2.600 x 12.000 mm Fpsdpfoymxqasx Amljk Instalație industrială pentru tratament hidro-termic, proiectată pentru modificarea eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, fără oxigen. Instalația este prevăzută cu un autoclav robust din oțel inoxidabil cu diametru Ø2.600 mm x 12.000 mm, având o capacitate de procesare de aproximativ 15–22 m³ de material lemnos per ciclu, la o presiune de operare de până la 12 bar (abs). Sistemul este complet automatizat prin PLC și permite controlul precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces multiple. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, iar încălzirea cu ulei termic furnizează o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul tratamentului. Instalația completă include vas de presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, gestionarea condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Sistemul boiler pentru ulei termic și echipamentele pentru controlul emisiilor sunt incluse. Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Întreaga instalație pentru tratarea hidro-termică a lemnului se vinde ca atare / în starea în care se află. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Linia 3 utilaje Stenner MHS9 din 1997 Fpodpfx Amew Nrhkjlek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC pentru producția de ferestre (în configurație cu alimentare laterală stânga) Disponibil și modelul C124 R (alimentare pe partea dreaptă), an fabricație 2010 Descriere: An fabricație: 2019 Lățime de lucru: 40 - 260 mm Fodpfx Ameyvh Eyolspk Înălțime de lucru: 25 - 150 mm Raport maxim înălțime/ lățime a lemnului: 2:1 Masă de prindere Powergrip Lungime suport masă: 2x 2280 mm Lungime piesă de prelucrat fără ciclu de urmărire: 175 – 2700 mm Lungime piesă cu ciclu de urmărire: 2700 – 4500 mm Lungime piesă cu ciclu de urmărire multiplu: 4500 – 6000 mm Descriere completă la cerere Disponibilă aproximativ la sfârșitul anului 2026 / ianuarie 2027 (În ciuda atenției noastre deosebite, toate modificările, erorile de date tehnice, prețuri sau orice alte informații pot apărea din accidentalități (de tastare). Nu oferim garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este condiționată de vânzarea intermediară.) Prețurile nu includ costurile de publicitate pe MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Cele mai bune utilaje pentru prelucrarea lemnului din Olanda

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.347 h, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 2.400 mm, Culoare: Gri Greutate proprie: 3.450 kg - An de fabricație: 2018 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Da - Ore de funcționare: 10.347 - Număr de axe de frezare [buc.]: 1 - Axe de frezare 1: - Număr de axe controlate [buc.]: 5 - Tipul mesei de frezare: Masă cu consolă - Sistem de prindere a sculelor: HSK-F63 - Scule de găurire disponibile: Da - Axe de găurire orizontale [buc.]: 10 - Axe de găurire verticale [buc.]: 24 - Unitate de tăiere disponibilă: Da - Poziții schimbător de scule [buc.]: 25 - Sistem/Software: Xilog plus - Caracteristică de siguranță: Tampă de protecție - Pompă de vid disponibilă: Da - Număr [buc.]: 1 - Marcă: Becker Fpsdpextbgpsfx Amlok - Opțiuni CNC: Cititor de coduri de bare, bandă de colectare a deșeurilor, laser pentru poziționarea aspiratorului de vid - Zona de lucru X [mm]: 3110 - Zona de lucru Y [mm]: 1320 - Zona de lucru axa Z [mm]: 180 - Dimensiuni de transport: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (L x l x Î) - Greutate de transport [kg]: 3450 kg - Pachete de transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat este plus TVA TVA/Sistemul de taxare diferențială: TVA deductibilă pentru întreprinderi Livrare și preluare posibile în orice moment pentru orice echipament din domeniul industrial Glenn Smeets

Stare: folosit, *disponibilă aprox. de la sfârșitul anului 2025* Linie complet automată de îmbinare în dinți pentru următoarele dimensiuni: Grosime: aprox. 24 – 100 mm Lățime: aprox. 80 – 240 mm Lungime canelura de îmbinare: 400 – 1.500 mm Lungime finală: 2,50 m – 13,50 m continuu. Compusă din următoarele componente ale instalației: - Depaletizare SMB cu vacuum pe direcție longitudinală cu 2 mese de ridicare și 2 transportoare cu role pentru pachete, an fabricație 2013. Dimensiuni maxime pachet: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, sistem cu 4 ventuze Sicko. Separare și alimentare sincronizată în transportorul cu role spre scanner, rotitor de scânduri, selector pentru lemn prea umed și prea uscat, selector pentru calitate B, punct de marcare sau funcționare automată. - Scanner capete Bidac pentru detectarea deformărilor, an fabricație 2013. - Sisteme de măsurare a umidității Brookhuis FMI 5, an fabricație 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, an fabricație 2012, cu raze X, 4 camere color și software nou de optimizare. Fodpfsvvi Tysx Amljpk - Dimter Opticut 350-2, an fabricație 2003, cu ejector cu paletă din 2009 și benzi de sortare aferente, plus ejector pneumatic pentru 2 calități suplimentare. - Sistem de ambalare pachete NKT. - Mașină de îmbinare NKT cu masă rotativă tip Specialpack AH 1050, an fabricație 2005, compusă din: freză, stație de răsturnare, transportor de introducere, lungime 5,0 m, presă de ciclare, lungime 6,00 m, fierăstrău de debitat. - Mașină de stivuire SMB, an fabricație 1998, pentru lungimi 2,50 – 13,50 m, divizabilă în 2 unități (ex. 2 x 5,0 m), 8 brațe de stivuire, 8 palete de stivuire, opritor reglabil manual continuu, electric/hidraulic. Lățime maximă pachet: 1200 mm, înălțime maximă pachet: 600 mm, extractor hidraulic de pachete. Locația utilajului: la client

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Fodpox Dmdhefx Amlspk Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Viteză maximă de avans: 25 m/min Număr de arbori de lucru: 6 Fedpfx Amow Iddzjlspk