KUKA KR 20 R3100 / SEL

KUKA KR 20 R3100 / SEL

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistem de sudură prin puncte SPATZ, (3) sistem de inspecție cu cameră OMRON, (4) barieră fotoelectrică SICK. Ore de funcționare: 2602 h. Pjdpfxogqkpmj Al Njpu

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KR210 R3100 ultra KRC4, greutate totală: 1.154 kg, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 3.095 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, producător de pupitre de comandă: KUKA, Dotări: documentație / manual, Robot industrial recondiționat IRS Robotics®. Ppodpjxxamlsfx Al Nju 100% complet și complet funcțional: braț robotizat, controler, toată cablarea și teach pendant. Include garanția noastră și o evaluare detaliată cu Protocolul în 77 de puncte efectuată de inginerii noștri specializați în robotică. Marcă: KUKA Tip: KR210 R3100 ultra Controler: KRC4 Sarcină nominală: 210 kg Rază de acțiune: 3095 mm Utilizare generală: Pentru sarcini grele și multe alte aplicații. Timp de livrare: De comun acord IRS Robotics® recondiționat: Protocol în 77 de puncte – complet testat pe standurile noastre de probă, ulei/vaselină nouă, baterii noi, complet curățat, vopsit în RAL-ul dorit. Include măsurători de acuratețe (repetabilitate, precizie, joc mecanic), deosebit de utile pentru aplicații 3D precum frezare 3D, imprimare 3D, decupare 3D. Despre noi: Activitatea noastră zilnică de încredere constă în livrarea de roboți recondiționați A-Brand: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Înființată în 2002. Livrăm oriunde în lume.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Set pentru sudură cu plasmă robotică (robotul nu este inclus - fără robot). Expedierea către țările UE este responsabilitatea noastră și costul de transport este gratuit. Psdpfjrfuc Hjx Al Nopu

An de fabricație: 2022, stare: nou, Mașina de șlefuit cu bandă pentru roboți este o mașină de șlefuit cu bandă destinată prelucrării automate cu roboți, echipată cu o roată de contact pentru șlefuirea pieselor din aluminiu, oțel, alamă și aliaj de zinc turnat sub presiune. Date tehnice: - Roată de contact: max. Ø 400 mm - Lungime bandă de șlefuit: 3500 mm - Lățime bandă de șlefuit: max. 150 mm - Diametru racord aspirație: Ø 160 mm - Dimensiuni (Lxlxh): 900 x 700 x 1800 mm - Greutate: aprox. 350 kg Ppsdpfegxug Esx Al Nju - Conexiune electrică: 3 x 400 V, 4 kW - Conexiune aer comprimat: 6 - 8 bari - Nivel de zgomot: > 85 dB(A) - Diametru arbore: 35 mm Unitate de șlefuire cu bandă pentru benzi de șlefuit de max. 150 mm x 3500 mm, cu tensionare pneumatică a benzii, controlul ruperii benzii, putere de acționare de 4 kW, reglare electronică a frecvenței, pentru roți de contact de max. Ø 350 mm x 150 mm, role de antrenare și de ghidaj. Cu rolă superioară pentru șlefuirea cu bandă liberă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: ABB IRB 6700-150/3.20, nou, ÎN AMBALAJ ORIGINAL, AN FABRICAȚIE 2025 Manipulator: Model: 435-114, IRB 6700-150/3.20 Culoare manipulator: 209-202 - ABB Graphite White standard Execuție: 287-4 - Execuție standard Logo ABB pe manipulator: 334-1 - Cu logo ABB Metodă de calibrare standard: 1999-1 - Calibrare pe axe Bază: Varianta de control IRC5: 700-3 – Controller cu cabinet unic IRC5 Compatibilitate electromagnetică (EMC): 129-1 - Pregătit pentru marcaj CE Tensiune de alimentare: 769-2 - 400V Racordare la rețea: 752-2 - Conexiune prin mufă HAN HSB 6p+E Întrerupător principal: 742-1 - Întrerupător rotativ Temperatura de lucru dulap de comandă: 708-1 - max. 45°C Capac pentru câmp de conectori: 741-1 - Pentru un câmp Perioadă de garanție pentru defecte: 438-1 - 18 luni partener / 12 luni utilizator final după livrare Cabluri podea: Cablu manipulator: 210-2 - 7 m Interfață semnale client: 16-1 - Conectată la dulapul de comandă Cablu semnale client: 94-1 - 7 m Cablu semnale client, ProfiNet: 859-1 - 7 m, ProfiNet Ppsdpfx Aeyr R Egsl Nju Unitate de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant cu cablu de 10 m 888-2 ProfiNet I/O: Software master/slave ProfiNet I/O 941-1 Comutator Ethernet 1541-1 Modul bază Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 Unitate internă conveyor tracking 1 727-1 Sursă alimentare 24V, 8A 731-1 Semnale de siguranță interne 996-1 Modul de siguranță 997-1 Rețea de siguranță: PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervizare robot de siguranță: SafeMove Pro 733-1 Panou de operare pe dulapul de comandă 735-2 Selector moduri de operare cu 2 poziții pentru grup motoare 736-1 Priză de service 230V ROBOTWARE: 685-2 Versiune RobotWare: Sistem de operare RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: extensie software 608-1 World Zones: extensie software 611-1 Path Recovery: extensie software 613-1 Collision Detection: extensie software 623-1 Multitasking: extensie software Proces: 455-8 Semnale de aplicație: Paralele și Ethernet 778-1 Configurație DressPack proces: pentru manipulare materiale 798-3 Variantă DressPack: de la bază la axa 3 458-1 Set de conectori pentru semnale utilizator la axa 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Set de conectori pentru semnale utilizator la axa 3 incl. BUS GENERAL: 448-2 Proiect livrare: Ofertă extinsă

Stare: folosit, Detalii tehnice: Putere electrică: 100 kVA Rază de acțiune: 600 mm Distanță între brațe: 600 mm Control: magistrale de câmp programabile Bosch Deschidere clești reglabilă: 240 - 540 mm Interfață: RS 485 Podpfsu Nv Eajx Al Njpu Tensiune curent: 500 V Tensiune de alimentare: 380 V Presiune aer: 6 bari Consum apă de răcire: 14 l/min Greutate mașină aprox.: 770 kg Dimensiuni de gabarit aprox.: 1,5 x 0,95 x 2,1 m APARAT DE SUDURĂ PRIN PUNCTE – TRANSFORMATOR DE SUDURĂ Utilizare: sudare prin punct, sudare prin proeminențe și sudare în serie prin puncte 1 – 1000 Hz Forță cilindru electrod: 11 daN Redresor de frecvență medie PSI 6000 cu funcție de control integrată (tensiune rețea 50/60 Hz) Braț electrod Ø 35mm Reglare port-electrod 200mm (manual) Distanță între brațe min. 240mm, max. 540mm, reglare manuală Operare prin panou de control Rexroth IntraControl VCP05 și pedală Unitate externă de răcire cu apă marca Rittal SK3320.609 Inclus: electrozi de rezervă (răciți cu apă)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest despachetator semi-automat pentru sticle noi a fost construit în 2017 de către producătorul german Alwid. Mașina este depozitată profesional și poate fi inspectată personal în orice moment. Pjdpfx Asvtpc Ajl Njpu Detalii tehnice Despachetator semi-automat pentru sticle noi cu unități de prehensiune interschimbabile 4 capete: reglabil în funcție de configurația straturilor MASĂ DE ALIMENTARE ALWID + DEPALETIZATOR ALWID

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, O celulă de automatizare robotizată WU Mechanische Werkstätte cu un robot Fanuc pentru manipularea produselor la un strung este disponibilă. Sistem de prindere: prindere dublă, producător prindere: Schunk, tip robot: Fanuc M20iA 35M, axe robot: 6, sarcină maximă: 35kg, rază de acțiune robot: 1810mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 1700mm/1300mm/2200mm, greutate: aprox. 2000kg. Timp de funcționare (strung): aprox. 34.000h, timp de pornire servomotor (celulă): 5700h, ore mecanice de funcționare: 615h. Este vorba doar despre automatizare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Ppsdpfx Ajxbhhcsl Nou

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: DF0151 - Rev.00, forță de presare: 110 t, Presă hidraulică tip C cu coloană simplă – Producător Calende – Presă de 110 t tip C – Masă 800 × 700 mm De vânzare: Presă hidraulică puternică cu coloană simplă (structură tip C) de la producătorul Calende, cu o forță de presare de 110 t. Utilajul oferă o dinamică ridicată datorită controlului cu supapă proporțională, un sistem de automatizare Siemens modern și opțiuni de reglare cuprinzătoare, fiind ideal pentru procese solicitante de asamblare, calibrare și inserție. ===== Date tehnice + informații: Presă tip C cu coloană simplă Calende – Presă de 110 t ==== Date generale - Producător: Calende - Model: presă cu coloană simplă - Execuție: presă tip C / cu coloană simplă - Forță de presare: 110 t - Greutate utilaj: cca 5 t Psdpfxodxrqwj Al Nspu - Dimensiuni (L × l × H): cca 1.950 × 1.510 × 3.145 mm ==== Zona de lucru - Lățime trecere: 800 mm - Cursă: 500 mm - Înălțime maximă de lucru: 700 mm - Înălțime masă: cca 900 mm ==== Masă & berbec - Placă masă: 800 × 700 mm - Placă berbec: 800 × 600 mm - Grosime placă berbec: 6 inch ==== Viteze - Viteză de apropiere: 5 – 195 mm/s - Viteză de presare: 1 – 15 mm/s - Viteză de revenire: 5 – 140 mm/s ==== Hidraulică - Putere motor: 20 kW - Forță de revenire: 11 t - Diametru cilindru: Ø 200 mm - Volum rezervor ulei: 400 l - Supapă proporțională pentru reglarea vitezei ==== Control & operare - Sistem de comandă: Siemens S7-1200 - Monitor: Siemens, 10" - Memorie programe: până la 200 de programe - Reglare presiune HMI: 20 – 110 t - Acces remote Siemens pentru service ==== Siguranță & dotări - Bariere optice: Schmersal, 700 mm - Motor: Eficiență energetică IE3 (conform CE) ===== Operațiuni de montaj, presare, calibrare, producție de serie, construcție de matrițe, producție industrială, mentenanță Presă cu coloană simplă, presă tip C, presă hidraulică, presă de atelier, presă de inserție, presă industrială, presă pentru reglaj scule, Tryout Press, Tool Try Out Press Căutați o presă hidraulică adaptată aplicației dumneavoastră? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată. Presele noastre hidraulice sunt fabricate conform directivelor germane și europene pentru utilaje (Directiva 2006/42/CE), normelor EC și standardelor de siguranță ale UE. De asemenea, presele noastre depășesc cerințele de siguranță canadiene și europene, iar în toate aspectele corespund și normei braziliene NR 12, care extinde aceste cerințe. Punctul nostru forte îl reprezintă construcția de utilaje speciale și automatizarea preselor. Oferim prese hidraulice personalizate la prețuri foarte competitive. Pentru partea hidraulică a preselor folosim preponderent componente de la producători europeni de renume.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Ppedpewgw Dgjfx Al Nsu Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.