Mașină de șlefuit cu bandă verticală

KUHLMEYER BKK 1-2

Anul fabricației: 2001, Condiție: foarte bun (second hand), Date tehnice / Dimensiuni standard: Înălțimi de lucru între 650 și 1800 mm per unitate de șlefuire Unghi de oscilație 0° - 90° Reglaj stânga/dreapta – utilizând 2 unități de șlefuire până la 2200 mm Comenzi Siemens Putere motor 3,0 kW Nwjdpfx Aoign Idsfzop Viteză bandă abrazivă până la 25 m/s Întindere pneumatică a benzii abrazive

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, trăsătură de pană: 190 mm, viteza axului (min.): 41 rot/min, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, greutate totală: 1.920 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 17 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 32 mm, cuplu: 250 Nm, înălțimea mesei: 900 mm, Mașină radială de găurit rapid DONAU tip DR 32, folosită – complet recondiționată de vaumatec în 2022 – cu PLATOU SPECIAL DE MASĂ (suprafață de prindere 1400 x 1000 mm cu rigolă pentru lichid de răcire și scurgere, precum și cu 4 picioare de sprijin pentru reducerea sarcinii pe cadrul mesei) Njdpfx Ajrn Riqjfzswp Date tehnice: Capacitate de găurire integral: St 60/E335 mm Ø 32 (la avans 0,20 mm/rot): GG 22 mm Ø 45 Filetare: St 60/E355 M26 Filetare: GG22 M35 Prindere unealtă: MK4 Diametrul coloanei: Ø 195 mm Distanță nas mandrină-masă: min/max 260/660 mm Înălțime masă de lucru: 900 mm Cursă pinolă: 190 mm Cursă coloană: 400 mm Turații ax principal: Serie I: 41-1800 rpm Avansuri: 0,1-0; 15-0; 20-0,3 mm/rot Cuplu maxim la ax: 250 Nm Ușurință braț – radial: 25 N Ușurință braț – axial: 25 N Forță de strângere braț – radial: 3500 Nm Forță de strângere braț – axial: 5500 N Forță de avans: 7500 N Masă maxim admisă la ax: 17 kg Moment de inerție maxim admis: 0,002176 kgm Piesă de prelucrat: Sarcină maximă admisă pe masă: 1000 kg Poziția centrului de greutate: în centrul suprafeței de lucru

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2000, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, Caracteristici tehnice: Lungime maximă de lucru: 2160 mm Grosime maximă tablă (oțel 400 N/mm2): 2,0 mm Grosime maximă tablă (oțel inoxidabil): 1,5 mm Grosime maximă tablă (aluminiu): 3,0 mm Lățime maximă de desfășurare a tablei: 1500 mm Njdpfxoqzibts Afzewp Înălțime maximă de îndoire pe patru laturi: max. 203 mm Rază de acțiune a lamei de îndoire: 180 grade Lățime utilaj: aproximativ 5500 mm Lungime utilaj: aproximativ 7000 mm Înălțime utilaj: 2500 mm Greutate totală: 21000 kg Putere: 18 kW Frecvență: 50 Hz Presiune: 6 bar INCLUS sistem de încărcare cu tracțiune

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2000, Date Generale Dimensiuni lățime: 6000 mm Dimensiuni adâncime: 7000 mm Dimensiuni înălțime: 3000 mm Greutate utilaj: 12200 kg Unitate de comandă Marcă: HEIDENHAIN Model: TNC 426 Unitate principală Interval turație arbore principal: 8000 rpm Putere motor arbore principal: 15 / 10 kW Con de prindere: SK 50 Număr axe: 4+1 Deplasări Deplasare axă X: 1250 mm Avans rapid axă X: 40 m/min Deplasare axă Y: 880 mm Avans rapid axă Y: 40 m/min Deplasare axă Z: 800 mm Avans rapid axă Z: 40 m/min Masă Număr canale T: 9 Sarcină masă: 2000 kg Scule Număr posturi: 30 Greutate maximă sculă: 20 kg Diametru maxim sculă: 110 mm Lungime maximă sculă: 420 mm Mediu Transportor de șpan: Da Echipamente suplimentare Documentație Sistem de răcire Sistem de răcire cu presiune înaltă (40 bar) Răcire prin arbore Manivelă electronică Cap de frezare rabatabil la 90° (H/V) Magazie scule 30 poziții Palpator Touch Probe M&H RMP 2000 Sistem hidraulic Sistem extracție aburi de ulei Această freză CNC în 5 axe DECKEL MAHO DMU 125 P hi-dyn a fost fabricată în 2000. Echipată cu comandă Heidenhain TNC 426, cap rabatabil și masă rotativă CNC cu axa B rotativă la 360°. Arborele principal suportă până la 8.000 rpm, cu o putere de 15 kW. Include o magazie de 30 de scule și sistem de răcire cu presiune înaltă. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de frezare de înaltă calitate, luați în considerare utilajul DECKEL MAHO DMU 125 P hi-dyn disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Nwsdpfxowygn Io Afzop Tipuri de aplicații Frezare

Condiție: nou, DM1100 2C - Mașină de debavurare și rotunjire a muchiilor pentru piese tăiate cu laser, oxicorteză și ștanțare. DESIGN NOU - DISPONIBILĂ PENTRU DEMONSTRAȚIE SUB TENSIUNE - LIVRARE IMEDIATĂ DIN STOC DM1100 2C rotunjește marginile superioare și inferioare ale pieselor metalice cu dimensiuni de la 150 mm, până la o lungime de 1100 mm, într-o singură trecere. Prima stație procesează piesele folosind 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de jos, iar a doua stație procesează piesele tot cu 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de sus. Datorită benzilor transversale, muchiile interioare și exterioare ale pieselor sunt rotunjite uniform. Se elimină muchiile tăioase ale componentelor din oțel, inox sau aluminiu, rezultate din tăiere laser, ștanțare sau proceduri de forfecare. Prelucrarea simultană a ambelor fețe pentru piese metalice tăiate cu laser sau ștanțate economisește timp și reduce costurile de producție. Un avantaj suplimentar al modelului DM1100 2C este că această mașină poate fi utilizată și pentru piese mici de la 50 mm. Prin rabatarea unei mese, direcția de rotație a benzii transportoare superioare se modifică automat, iar fanta primei stații de prelucrare este acoperită, astfel încât piesele ce urmează a fi prelucrate sunt transferate direct către a doua stație. Adică piesele mici cu dimensiuni între 50 mm și 150 mm se pot prelucra doar pe o față. Un alt avantaj important este faptul că DM1100 2C poate rotunji și piese acoperite cu folie de protecție, fără a deteriora folia. Schimbarea benzilor transversale este ușoară și nu necesită scule. Program pentru poziționarea automată a benzilor superioare și inferioare, pentru accesibilitate optimă și reducerea timpilor de schimb. Operare simplă prin intermediul ecranului tactil integrat. Această mașină este disponibilă opțional și cu sistem de retur al pieselor. Date tehnice: Capacitate de lucru (Ø mm): 1100x50 Nwedsd Ev Upopfx Afzjp Număr stații bandă transversală: 2 Viteză bandă transversală (m/s): 2-8 Viteză alimentare (m/s): 0.6-3.2 Putere motor bandă transversală (kW): (4x) 3 Putere motor alimentare (kW): (3x) 0.18 Putere totală (kW): 13.1 Consum de curent (A): 30 Diametru racord aspirație/stație (Ø mm): 150 Dimensiuni (mm): 2560x1980x2150 Greutate (kg): 2210

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, -TFON Sistem de rotunjire a marginilor și purificare a suprafeței -Compatibilitate cu materiale: Oțel carbon, aluminiu și oțel inoxidabil -Gama de grosimi de lucru: Permite prelucrarea materialelor cu grosimi de la 0 la 120 mm. -Rotunjirea marginilor: Asigură rotunjirea marginilor cu rază 2 pentru obținerea unor muchii netede și sigure, ce îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea piesei prelucrate. -Control de precizie: Echipat cu sistem de automatizare Siemens pentru control precis și constant pe tot parcursul procesului. Stații independente: Mai multe stații de procesare permit operațiuni versatile, astfel încât diferite sarcini pot fi executate simultan sau secvențial. Opțiuni pentru masă de lucru: Dimensiuni disponibile ale mesei de lucru: 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a răspunde unor cerințe de producție specifice. Tipuri de mese: Configurații flexibile, inclusiv masă magnetică, masă cu vacuum sau masă combinată magnet-vacuum, asigură fixarea sigură a diverselor materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu plasmă și oxigen: Utilizează tehnologie avansată cu plasmă și oxigen pentru îndepărtarea eficientă a bavurilor și zgurii grele după tăiere, oferind suprafețe mai curate și mai netede. Purificarea suprafeței: Nwodpfx Afehq A T Ujzsp Îndepărtează rapid impuritățile de suprafață precum rugină, oxid sau zgură, pregătind piesele pentru procese ulterioare. Rotunjirea marginilor pentru acoperire: Pregătește perfect piesele pentru vopsire și acoperire, asigurând o suprafață uniformă, lipsită de defecte. Domenii de aplicare: Ideal pentru centre de service oțel, energie, minerit, construcții și industria auto, oferind soluții adaptate aplicațiilor cu sarcini grele. Rezultate uniforme: Șase perii cu lamele lucrează simultan pentru a asigura margini cu rază egală pe fiecare piesă. Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive prin reducerea uzurii și menținerea performanței constante în timp.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Tăiere complet automată a profilelor de aluminiu medii și mari cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu pe masă, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia conform comenzilor, utilizând poziționare de material cu motor servo de înaltă precizie. Listele de joburi Excel pot fi încărcate prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor de debitare extinse. Pentru fiecare profil de aluminiu introdus, indiferent de lungime, un senzor laser îi măsoară lungimea. Un algoritm puternic de optimizare calculează instantaneu cea mai bună ordine de debitare pentru minimizarea pierderilor. Utilajul taie automat lista calculată, fără întreruperi. Nu este nevoie de alte intervenții – tot ce aveți de făcut este să încărcați continuu profile de aluminiu. Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați GO. Utilajul produce continuu piesele la unghi, rapid și cu precizie. • Operare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață prietenoasă pentru operare automată, introduceți comanda și începeți tăierea în câteva secunde. • Debitare simplificată pentru piese unice, serii sau liste mari din Excel. • Debitare și numărare bare multiple sau grupate. • Import liste de joburi din Excel prin WIFI, cu opțiuni avansate de mapare date. • Reglaj complet al vitezei de tăiere și alimentare pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii și optimizare pentru deșeu minim (opțional). • Tipărire automată etichete pentru piese pe baza datelor din listă (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material, inline, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire/citire coduri de bare sau QR pentru preluare joburi (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Potrivit pentru: Nsdpfx Asf Ekn Ijfzswp • Producția de ferestre și uși • Producția de structuri de aluminiu cu îmbinare la unghi • Producția de structuri confecționate din aluminiu • Producția de compozite • Producția de rulouri, jaluzele și mobilier • Vânzare de aluminiu la bucăți Model: A550 Lungime: 3 m Unitate liniară: ProfiStop Alpha Lungime material: 1680 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3261, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.300 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, diametru masă rotativă: 1.600 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Centru de frezare/strunjire folosit SHW UniSpeed 5T Număr MC: 3261 – An fabricație 2011 Cursă de lucru: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construcție: Cadru de mașină autoportant, fără necesitatea unei fundații complexe. Ghidoane compacte cu role de precizie pe toate axele. Stâlp de mașină tip portal, cutie de ax și sanie din fontă GGG 60 cu compensare hidraulică a greutății. Antrenare & avans: Motoare AC digitale individuale, reglare continuă 2–30.000 mm/min, accelerație 2 m/s². Sistem de măsurare directă pentru precizie ridicată. Cap de frezare universal (ortogonal): - Fontă GGG 60, pivotare automată 360°/180°, 64.800 poziții controlate CNC - Priză SK 50, forță de tragere a sculei 20 kN - Putere: 26 kW (100% regim continuu) / 36 kW (40% regim), 22–6.000 rpm - Prindere rapidă hidromecanică a sculei Masă rotativă CNC: Nwjdpsw Eb Itofx Afzsp - Ø 1.000 mm, planeitate la rotație 0,015 mm - Strunjire: până la 250 rpm | Cuplu: 2.700 Nm - Sarcină pe masă: frezare 6.000 kg, strunjire 3.000 kg - Diametru de oscilație: max. 1.800 mm Aparat de măsurat echilibrul: Sistem integrat pentru detectarea și corecția vibrațiilor (DIN ISO 1940 G 6,3 până la >G 3). Operare prin Siemens 840D. Schimbător de scule: - Magazin tip lanț pentru 90 de scule - SK 50, diametru max. 125/250 mm, lungime 400 mm, greutate 25 kg - Schimb de scule pe orizontală, codare poziție fixă, suflare aer pentru protecția axului CNC: Siemens 840D, montat oscilant pe mașină. Sisteme electrice: Putere totală instalată aprox. 80 kVA. Tensiune de control 24 V, grad de protecție IP 54, EN 60204. Dulap de comandă cu răcire integrată (sistem cu două camere, etanș, cu dezumidificare). Răcire & lubrifiere: - Răcire internă prin ax (IKZ) & inel de spălare, rezervor 500 l, max. 40 bar - Lubrifiere cu cantitate minimă (MMS, Lubrix 850) prin ax - Pistol de spălare, spălare cadru, comutare aer/lichid de răcire - Lubrifiere: ghidaje centralizate, ax uns cu vaselină, cap freza cu ceață de ulei Transportor de șpan: Bandă cu balamale, lungime X = 2.000 mm, lățime 350 mm, înălțime de evacuare 1.250 mm Sisteme adiționale: - Monitorizare coliziune cu 1 canal - Aer de barieră pe rigle de măsură - Palpator radio (3D) - Domeniu extins de oscilație a capului de frezare -90° până la +110° - Vizor clar (VisioPort) - Treceri rotative în masa rotativă pentru hidraulică de strângere inclusiv monitorizare a strângerii - Sistem de prindere a punctului zero cu butoane pe pupitru - Geam de siguranță (18 mm) - Sistem de filtrare a aerului ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Dispozitiv extern B-MPI cu roată de mână, override, buton de oprire de urgență - Conexiuni de energie: aer comprimat 4–6 bar (G¼) Vopsire: Culoare de bază RAL 7004 gri semnal, unități funcționale RAL 7016 gri antracit sau RAL 9011 negru grafit, mat-satinat, rezistent la ulei și sodă.

Condiție: folosit, Aplicare adeziv Aplicare de clei Aplicare lipici - Aplicarea cleiului pentru înălțimea pachetului de până la 300 mm prin intermediul unui singur cilindru de aplicare - Acționarea prin motor cu reductor melcat de 0,37 kW - 1 bucată stânga - 1 bucată dreapta - Compatibil cu DIMTER HK 200 și HK 400 piese de schimb Dimter accesorii Dimter Nedpfxecht Nyo Afzewp

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Cursă axă X: 570 / 500 (1.070) mm Cursă axă Y: 650 mm Cursă axă Z: 530 mm Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 Turație ax principală: 12.000 rpm Prindere sculă: SK40 Nedpfx Afewlvraezjwp Centru prelucrare 5 axe | HEDELIUS - RS605 K IC echipat cu schimbător automat de scule, sistem de răcire interioară (IKZ) 50 bar, sistem de fixare zero-point și transportor de așchii. Mașina are doar 7.863 ore de funcționare ax principală. Un pachet extins de scule este inclus în livrare. Mașina se află într-o stare îngrijită. Vă rugăm să consultați confirmarea originală a comenzii atașată ofertei pentru informații suplimentare despre specificații. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: RS605 K IC 40 | RS-605 | RS 605