Mașină de turnat prin injecție

KraussMaffei KM650-3500 C2

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Detalii tehnice: Diametrul melcului: 90 mm Greutatea de injectare în polistiren: 1.758 g/PS Forța de închidere: 6500 kN Greutatea utilajului aprox.: 32 t Guodpfx Anetuncco Ijc Proveniență din producție de serie *

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Fălcile de presare hibride CNC BAYKAL redefinesc standardul industrial prin îmbinarea tuturor avantajelor sistemelor de abkant hidraulice și complet electrice într-o singură soluție. Dacă sunteți în căutarea unor prese abkant rapide, precise și eficiente din punct de vedere energetic, BAYKAL este alegerea ideală. Presele hibride CNC BAYKAL oferă economii semnificative de energie și combustibil, îmbunătățesc eficiența operațiunilor de îndoire, reduc riscul de scurgeri de ulei, minimizează costurile de instalare, prelungesc durata de viață a consumabilelor, sporesc precizia procesului de îndoire, reduc nivelul de zgomot și contribuie la un mediu de lucru mai bun. Sistemul hybrid al presei de abkant CNC BAYKAL dispune de un sistem de acționare servo electro-hidraulic individual și pompe servo pentru fiecare cilindru (stânga/dreapta). Motorul servo controlează debitul de ulei al pompei conform parametrilor stabiliți în program, reglează astfel viteza de mișcare și poziționarea precisă a traverselor, fără fenomen de strangulare pe tot parcursul ciclului. Prin urmare, toată energia dezvoltată de pompă este direcționată către cilindri, fără pierderi de energie – efectul de economisire fiind evident. În acest sistem, componenta hidraulică este activată doar la apăsarea pedalei de picior, nu funcționează în continuu ca la sistemele hidraulice tradiționale, ceea ce se traduce printr-un consum energetic redus, timpi de ciclu mai scurți și precizie extremă. Godpsrq D Niofx An Ieuc Debitul și presiunea cilindrilor hidraulici Y1 și Y2 sunt controlate independent de două seturi de sisteme servo-pompă bidirecționale, astfel încât uleiul între compartimentele superioare și inferioare ale cilindrilor este gestionat direct prin pompă pentru a realiza ridicarea sau coborârea traversei. În sens invers, rotația pompei transferă uleiul din compartimentul inferior în cel superior al cilindrului pentru a acționa procesul de presare și îndoire cu poansonul superior. Disponibile cu forțe de la 100 la 1250 tone, sincronizarea traverselor superioare stânga-dreapta este asigurată individual de câte un set separat de pompe servo bidirecționale, garantând repetabilitate și performanțe constante la fiecare ciclu de lucru.

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Forța de închidere: 600 kN, Greutate: 9 t, Număr de ore de funcționare: 3638 h, cu robot de manipulare ENGEL viper 20. Guodjh Nypfepfx An Iec

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Forță de închidere: 250 tone Distanța între coloane: 630 x 630 mm Înălțimea matriței: 330 x 830 mm Cursa de deschidere: 675 mm Diametru maxim: 1505 mm Diametru șnec: 50 mm Volum de injecție: 530 cm³ Greutate doză: 482 g Presiune de injecție: 2426 bar Nuclee: 2 Canale calde: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 An fabricație: 2006 Capacitate manipulare: 10 kg Guedsrgw Exjpfx An Iec Număr de axe: 3 Rază maximă de acțiune: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

An de fabricație: 1981, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Aplicație anterioară: Producerea foliilor TPE cu o grosime de până la 6 mm. Multe alte tipuri de polimeri pot fi prelucrate. Instalația a fost operațională până în prezent și poate fi vizionată oricând la Nürnberg. Instalația este compusă din: • Extruder monotorn Kuhne K45-24D - Diametrul șnecului: 48 mm - Lungimea de procesare: 24D - Putere motor: - Putere de încălzire: 6,0 kW - Greutate netă: 1150 kg • Matriță cu fantă largă: pentru folii cu lățime maximă de 330 mm • Calandru - Lățimea brută a rolei: 1200 mm - Lățimea netă a rolei: 1100 mm (lățimea maximă a foliei) Gujdpou Ttf Nsfx An Isc • Dispozitiv de tracțiune și ghilotină

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Livrare din fabrică Turcia Lungime de îndoire (A): 3050 mm Forță de presare: 170 tone Grosime tablă la 42 kgf/mm: 8 mm Grosime tablă la 72 kgf/mm: 4 mm Gedsgu N Aljpfx An Iouc Poanson superior: 1260 Scule superioară 85° Matrițe inferioare: 50, 35, 22, 16 Lățime dintre montanți (B): 2550 mm Viteză avans: 130 mm/s Viteză de lucru: 8 mm/s Viteză de retragere: 120 mm/s Bombare: Manuală (opțional CNC-motorizată, contra cost) Cursă axă X: 750 mm Viteză axă X: 250 mm/s Degete opritoare spate: 2 bucăți Brațe de sprijin față: 2 bucăți Capacitate rezervor ulei: 180 litri Putere motor principal: 11 kW Cursă (C): 265 mm Înălțime montare (D): 450 mm Adâncime montanți (E): 410 mm Înălțime masă (F): 870 mm Lățime masă (G): 170 mm Lungime totală (L): 4200 mm Înălțime totală (H): 2800 mm Lățime totală (W): 2200 mm Greutate: aprox. 7500 kg Sistem CNC grafic Cybelec Cybtouch 12 2D 3 axe (Y1, Y2, X), extensibil cu axe opționale R+Z Matriță inferioară Eurostamp 2067 (V:50, 35, 22, 16) Poanson superior Eurostamp 1260, 85° Masă îngustă Construcție sudată integrală din oțel Sistem de prindere rapidă Promecam Opritor spate motorizat CNC (X: 750 mm) Limitoare spate reglabile Sistem metric și inch selectabil Cilindri rectificați și cromati Pupitru de comandă rabatabil Pedală de comandă cu oprire anti-panică și buton de urgență Grilaje de protecție laterale (securizate cu întrerupător de limită) Barieră luminoasă spate (900 mm) Sistem de protecție cu laser DSP pentru degete (față, conform CE) Sistem hidraulic BOSCH/REXROTH sau HOERBIGER/HAWE Pompă hidraulică BOSCH/REXROTH sau ECKERLE Brațe de sprijin față glisante (2 bucăți) Unitate electronică de la: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V 50 Hz Vopsire: RAL 7035, RAL 5015 Opțional, contra cost, accesorii speciale disponibile: -Axa R cu comandă CNC (250 mm) -Bombare motorizată CNC -Motoare servo pentru sistem opritor spate X+R (Mitsubishi) -Vopsire în culoare specială la cerere Documentație în germană sau engleză Conformitate CE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.107 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de top din producția în mediu curat (farmaceutică) - cu masă rotativă de 820 mm - cu robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - doar 33.107 ore de funcționare - carcasă de protecție / cușcă de protecție - bandă transportoare orizontală - aproape fără deteriorări la vopsea / aspect vizual aproape ca nou - complet funcțională Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Date tehnice: Producător: Engel Tip: V 330H/80V/130 Combi, 2 culori, cu masă rotativă Număr serie: 162036 An fabricație: 2006 Ore de funcționare: 33.107 h Dimensiuni L/l/h: vedeți desenul tehnic Greutate: 10.600 kg Funcționalitate: completă Stare: excelentă Particularități: Sistem de comandă: CC 200 Șnec ⌀: 25 / 22 mm Greutatea injecției: 72/35 g Presiune de injecție: 2391/2066 bar Volum de injecție: 79 / 38 cmc Forță de închidere: 1300 kN / 130 t Distanță între coloane: fără coloane Cursă ejector / forță: 61 kN / 100 mm Unitate de închidere: hidraulică Puterea motorului: urmează Putere de încălzire: urmează Putere totală: urmează Mașina este disponibilă imediat în depozitul nostru din Hannover, Germania și a fost testată. Gujdpfoub Umqex An Ijc Extra: - Mașină 2-K / 2 culori - masă rotativă (diametru 820 mm) - robot Geku SR 500 ST - carcasă de protecție / cușcă de protecție - control CC 200 în limba germană și engleză Detalii Robot GEKU: - SR 500 ST - comandă Simotion - axa X: 600 mm - axa Y: 1400 mm vertical - axa Z: 2500 mm orizontal - axă de rabatare A: SWM 45 - axa C: servo - gripper: SWS16 - axa B: nu este disponibilă Garanție: Garanție până la prima punere în funcțiune Încărcare/Transport: Livrare încărcată gratuit pe camionul cumpărătorului sau livrare la sediu contra cost transport, din depozitul nostru din Hannover / Germania Finanțare - La cerere - opțiune leasing Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 60.000 h, Mașină de injectat mase plastice Krauss Maffei 50-180 CX Godpfxjv Tmzpo An Ijuc An fabricație: 2006 Diametrul șurubului: 30 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Mașină de turnare prin injecție Demag System 800/1120–9500 An de fabricație: 2008 Echipamente suplimentare: Mașina de turnare prin injecție echipată cu robot Gsdowy U E Uopfx An Isuc Unitatea de închidere Parametru Valoare Forța de strângere 8 000 kN Dimensiuni plăci de prindere (lățime × înălțime) 1 620 × 1 500 mm Spațiu între coloane (lățime × înălțime) 1 120 × 1 000 mm Înălțime minimă/maximă a matriței 500 – 1 050 mm Distanță maximă între plăci 2 080 mm Cursă de deschidere a matriței 1 030 mm Cursă ejector 350 mm Forță ejector 139 kN Greutate maximă a matriței 7 200 kg Unitatea de injecție Parametru Valoare Diametru șnec 130 mm Volum injecție 7 300 cm³ Greutate injecție (pentru PS) 6 640 g Presiune injecție 1 300 bar Raport L/D (lungime/diametru șnec) 20 Echipare electrică și hidraulică Parametru Valoare Putere motor pompă 110 kW Putere rezistențe 79 kW Capacitate rezervor ulei 1 300 litri Dimensiuni și greutate Parametru Valoare Dimensiuni utilaj (L × l × h) 12,3 m × 2,7 m × 2,7 m Masa totală 33 500 kg (unitate principală)/9 700 kg (echipamente auxiliare)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; Gjdpfxjwga Ius An Isuc - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...