Mașină rotativă de transfer

Kneissler KE8-180D

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 1.000 h, turația arborelui principal (max.): 2.600 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 360 mm, deplasarea axei Y: 120 mm, cursa axei Z: 980 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, greutate totală: 7.000 kg, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D Solution Line, numărul de axe: 4, Această mașină-unealtă cu 4 axe, de tipul SPINNER TC800, a fost fabricată în anul 2009. Este dotată cu un revolver radial și are un sistem de control Siemens, care asigură o funcționare fiabilă. Cu aproximativ 1.000 de ore de funcționare, această mașină a fost utilizată foarte puțin. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina de strunjit orizontală SPINNER TC800, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Sistem de control: Siemens 840D Solution Line • Avans rapid axa X: aprox. 18 m/min • Avans rapid axa Z: aprox. 24 m/min • Viteza de rotație a axului principal: până la aprox. 4000 rpm • Puterea axului principal: aprox. 24 kW (100 %) • Puterea axului principal: aprox. 33 kW (40 %) • Conul axului principal: A11 • Diametrul maxim al barei: aprox. 77 mm • Ax secundar: Da • Viteza de rotație a axului secundar: până la aprox. 5000 rpm • Puterea axului secundar: aprox. 15 kW • Conul axului secundar: A6 • Diametrul maxim al barei pentru axul secundar: aprox. 52 mm • Tipul revolverului pentru scule: VDI 50 • Numărul de poziții pentru scule: 12 • Scule motorizate: Da • Numărul de scule motorizate: până la 12 • Viteza de rotație a sculelor motorizate: până la aprox. 4000 rpm • Diametrul maxim de strunjire: aprox. 500 mm • Diametrul maxim de strunjire peste banc: aprox. 800 mm • Lungimea maximă de strunjire: aprox. 800 mm • Contrapunct: Da • Conul contrapunctului: MK4 • Cursa contrapunctului: aprox. 100 mm • Forța contrapunctului: aprox. 8500 N • Tensiune: 400 V • Frecvență: 50/60 Hz • Tensiune de control: 24 V DC • Presiunea aerului comprimat: aprox. 6–10 bar • Presiunea hidraulică: aprox. 70 bar Lhodpfsyv Epvox Altsk • Transportor de așchii: Da • Sistem de răcire: Da • Grup hidraulic: Da • Dulap electric: Da • Revolver radial • Fără mandrină • Utilizare redusă, aprox. 1.000 de ore de funcționare Specificații tehnice Ax secundar: Da Scule motorizate: Da

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Control FANUC Greutatea mașinii: aproximativ 1,5 t Dimensiunile necesare: aproximativ 1700 x 1010 mm Automat CNC pentru frezare și strunjire revizuit complet, atât electric, cât și mecanic: Magazie de încărcare: LNS Tryton 112 Lhsdezhxk Ijpfx Altjk AXUL PRINCIPAL - Diametrul maxim al barei: 10 [mm] - Cursa: 66 [mm] - Viteza de rotație a axului: 16000 [rpm] - Puterea motorului axului: 3,7 [kW] - Rezoluția minimă a axei C: 0,1 [grade] AXUL CONTRA - Diametrul maxim al barei: 10 [mm] - Viteza de rotație a axului: 12000 [rpm] - Puterea motorului axului: 3,7 [kW] - Rezoluția minimă a axei C: 0,1 [grade] --> Dimensiunile magaziei de încărcare: Lungime: aproximativ 4800 mm / 450 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), O instalație CNC completă de prelucrare rotativă Winema, inclusiv sistem de interconectare, periferice și o instalație de spălare, este disponibilă. 1) Centru de prelucrare rotativă Winema RV20 Flexmaster, stații: 6, poziții de prelucrare: 12, diametrul maxim al materialului: 42 mm, filet interior 1: M16x1,5, filet interior 2: M20x1,5, găuri: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, alezare: 9 mm/15 mm/18 mm, timp de ciclu: aprox. 7 s, capacitate de producție: aprox. 500 piese/oră, comandă: Siemens Sinumerik 840D. 2) Magazin de alimentare cu bare Winema, suport pentru țevi: 800 mm, grosime maximă țeavă: 2 mm, lungime maximă bară: 3200 mm. 3) Sistem de filtrare pentru lichid de răcire Knoll Turbofilter, volum rezervor murdar: 500 l, volum rezervor curat: 150 l, finețe filtrare: 50 µm. 4) Unitate de răcire Knoll, putere de răcire: 15 kW, temperatura maximă a uleiului: 30°C. 5) Sistem de extracție a vaporilor de ulei UAS, eficiență de separare: 96%-98%. 6) Instalație de spălare în flux continuu cu transfer automat al pieselor. 7) Unitate hidraulică. 8) Unități de transport. 9) Sistem de stingere a incendiilor. Este vorba despre o instalație completă și interconectată pentru producția de supape NC. Producția altor componente poate fi, probabil, adaptată. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Lhedezbl N Sepfx Altek