SILOZ DE CONSTRUCȚIE, MOBIL, TRANSPORT,

KNAUF, FIORE IMPIANTI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri din beton BS-20 este o instalație complet automată de producție a blocurilor, echipată cu tehnologii moderne de producție și un sistem hidraulic. Datorită structurii sale controlate prin PLC, asigură o producție de mare precizie fără intervenția operatorului. Funcționând la o presiune de 100-160 bar, sistemul are capacitatea de a produce 20 de pavele tip interlock și 8 blocuri 20x40x20 la fiecare ciclu de presă. Lrjdpfoxpi Tiex Am Iok Mai mult decât atât, reduce cerințele de forță de muncă datorită unui robot de colectare ce stivuiește și ambalează automat produsele uscate. BS-20 oferă o abordare de producție ecologică prin sistemul său de motoare A+ cu eficiență energetică, motoare electrice clasă EFF3 și consum redus de energie. Mașina respectă standardele europene de calitate, având implementat sistemul de management al calității ISO 9001:2008, certificat CE și o structură conformă DIN-TSEK. Experiența de exploatare este facilitată printr-un sistem de comutare automată/manuală care crește flexibilitatea operațională, detecție la distanță a defecțiunilor prin internet și design compatibil cu stivuitorul. Specificații Tehnice Mașină Blocuri Beton BS-20 Capacitate de producție: 100–110 paleți pe oră Dimensiune palet: 1.000 x 920 x 230 mm Control: Sistem Automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,2 m³ Capacitate ulei hidraulic: 400 litri Vibrații superioare: 3 kW x 2 Vibrații inferioare: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală vibrații: 30.000 Înălțimea produsului (max): 3.000 mm Lungimea produsului (max): 600 mm Șasiu mașină: 10 mm Producție în 8 ore: 8.000 blocuri / 18.000 pavele interlock De ce să alegeți Mașina de Fabricat Blocuri Beton Constmach BS-20? Mașina BS-20 oferă eficiență ridicată, costuri reduse de exploatare și o durată lungă de utilizare pentru afacerile de dimensiuni medii. Fabricată sub garanția ingineriei CONSTMACH, acest sistem asigură o producție neîntreruptă datorită automatizării și construcției robuste. Cu garanție pentru piese de schimb, rețea de service rapid și suport tehnic 24/7, CONSTMACH vă garantează funcționarea investiției pe termen lung. Alegând modelul BS-20, beneficiați de maximă calitate pentru produsele dumneavoastră și eficiență operațională sporită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, deservind industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și internaționale. Rezistența, eficiența și performanțele de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Rezervor de 100.000 litri, utilizat, dublu perete, stare bună, gata de utilizare imediată, curățat – certificat de la firma specializată disponibil. Lungime: 15,74 m Lrodpjuzvyusfx Am Iok Diametru: 2,90 m Înălțime: 3,10 m (înălțime pentru transport) - Scară de acces - Platformă cu balustradă - Picioare de șa sudate fix - Aerisire - Limitator de nivel - Tijă de măsurare - Monitor de scurgere Încărcarea și transportul pot fi oferite la cerere. Vor fi luate în considerare doar solicitările serioase, care includ numele, adresa de e-mail și numărul de telefon.

Stare: bun (utilizat), Mixer de forfecare înaltă NNP Ledsr Ddlqjpfx Am Ierk Mixer de forfecare înaltă din oțel inoxidabil, proiectat să fie montat deasupra unui vas, prevăzut cu pâlnie pentru adăugarea materialului. Lungimea arborelui: 600 mm; diametrul capului de forfecare: 120 mm; alimentare trifazată (3Ph).

Stare: foarte bun (second hand), Instalația este compusă în principal din: - 2 unități de alimentare (buncăr cu podea racloasă) - 2 silozuri a câte 55 cbm fiecare, cu șnecuri de descărcare - 2 șnecuri transportoare - 4 camere de amestecare și omogenizare - 5 benzi transportoare - 2 extrudoare cu dublu ax montate în paralel pentru dezintegratea biomasei lemnoase - 1 mixer cu palete cu două axe Lodpfx Aelxzl Ejm Ierk - Extruder cu două axe pentru omogenizare - Container de laborator cu instalație de amestecare și dozare a extractelor lichide

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: Lsdpfeq Nfuzjx Am Ijrk - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

An de fabricație: 1994, stare: bun (utilizat), Malaxor folosit tip plug M-Tec Tip: MS-150 Batchmixer Ljdpeir E E Eefx Am Ierk Volum minim de amestec: 350 dm³ Volum maxim de amestec: 1500 dm³ Motor: 37 kW, 115 rpm Include: sistem de prelevare a mostrelor Specicon

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă și automatizată de producție pentru pavele OMAG este disponibilă. Componente: 1) Placă de tragere pentru Colormix în buncărul de pre-strat. 2) Instalație de spălare InLine. 3) Secțiunea de uscare Rekers. 4) Manipulare Rekers. 5) Sistem de comandă Rekers. 6) Cărucior cu furci Rekers. 7) O parte din rafturile camerelor de uscare, deoarece acestea servesc ca elemente portante pentru clădire. 8) Macara pentru scânduri utilizată ca tampon și pentru scânduri goale. 9) Dispozitiv orizontal de legare Cyklop. Fără bandă pentru bârne și fără scânduri. Alimentare cu beton: cuvă cu 2 axe, randament cu pavele 90x90: 1000-1100/balonă, dimensiune scândură: 1000mm/1400mm, dimensiune maximă a formatului: 1000mm/1400mm. Sistem de comandă OMAG complet nou instalat în 2017. Reconversie la valve proporționale în 2014. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Lodpfov Nn Hxsx Am Ijrk

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Horlemann HR10U-S instalație de comutare 12 kV HR 10U – instalația de comutare universală pentru industrie și utilități Instalație de comutare modulară de medie tensiune pentru distribuția energiei solare Instalație de comutare: Producător: Horlemann Circuit: KKÜHTTT Tip: HR10U-S Tensiune nominală: 12 kV Lrjdpfxjnfu Dye Am Iek Curent nominal: 630 A Putere de scurtcircuit: 20 kA/1s Înălțime: 2060 mm Lățime: 1300 mm Adâncime: 800 mm Lățime celule: 7 x 650 mm Bară colectoare: AL 50 x 10 mm Greutate: aprox. 620 kg Date nominale HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Conform IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 Transformator TMC turnat în rășină: Construcție: turnat în rășină Tensiune primară: 10 kV Tensiune secundară: 400-230 V Schemă conexiuni: Dyn5 An fabricație: 2010 Înălțime: 1740 mm Lățime: 1300 mm Adâncime: 900 mm Greutate: 1,8 t Supapa de descărcare a presiunii instalației de comutare este amplasată într-un compartiment dedicat în partea inferioară a tabloului de comandă. Documentație: Raport de testare Schemă electrică Finanțare prin banca noastră este posibilă. complet-konzept.leasingo.de Alte articole – noi și second hand – le găsiți în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Transformator hermetic cu ulei 2000 kVA, SGB, an fabricație 2016, 11kV ±2x2,5%/400V, terminale de conexiune rapidă pe partea de înaltă tensiune, protecție hermetică completă, pe role, cu protocol de testare. Ledpoxvqp Sofx Am Isrk

Stare: folosit, Cutie de viteze, angrenaj unghiular, reductoare melcate Lsdpfx Aot Snwxem Iork -Cutie de viteze: reductora melcată, raport de transmisie: i = 1:30 -Arbori: Ø 19 x 50 mm / Ø 28 x 60 mm -Dimensiuni: 150/145/H175 mm -Greutate: 5,1 kg