Forfecare de tăiere a motorului

KK-Industries Tafelschere Motorisch KK-H 2060 x 4 mm

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nlodpfxod H Ur Ae Al Rsb Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 28.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 420 mm, deplasarea axei Y: 330 mm, cursa axei Z: 240 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, VMC 300 Comandă Siemens 810D SK40 12 poziții pentru scule în stare bună Njdpfxowlpb Uj Al Rjlb Complet funcțională

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 750 mm, diametru de strunjire: 330 mm, alezor axului principal: 41 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, viteza axului (min.): 1 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, diametru quill: 50 mm, trăsătură de pană: 110 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 435 mm, greutate totală: 1.400 kg, înălțime centru: 165 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, De vânzare: Strung CNC WEILER E30X750 cu control ciclic, echipat cu unitate de comandă Siemens 810 D. Producător/model: WEILER E30x750 An fabricație: 2007 Sistem de comandă: Siemens 810 D Stare: bună, complet funcțională Locație: Austria (Graz) Vizionare: la fața locului sau prin apel video, cu programare Imagini/video: Imagini și materiale video suplimentare cu utilajul în funcțiune pot fi trimise la cerere. Nlsdpfx Ajvphv Tel Reb Date tehnice: Domeniu de lucru: Înălțime de vârf: 165 mm Diametru de prelucrare deasupra băncii: 330 mm Diametru de prelucrare deasupra căruciorului transversal: 160 mm Distanță între vârfuri: 750 mm Ax principal: Cap de ax DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Gr. 5 Diametru gaură ax: 40,5 mm Diametru ax la lagărul frontal: 70 mm Cuplu maxim pe ax: 180 Nm Antrenare principală: Putere motor la 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Interval turații: 1–4.500 rpm Număr trepte turație: continuu variabil Avans / deplasare rapidă Antrenare avans: Motoare de avans cu curent alternativ trifazic Domeniu de avans (reglabil continuu): longitudinal: 0,001–50 mm/rot (observație: suplimentar specificat 0–20 mm/rot) transversal: 0,001–50 mm/rot Forță maximă avans: longitudinal: 6.000 N transversal: 3.000 N Viteză maximă deplasare rapidă longitudinal/transversal: 8 / 4 m/min (observație: suplimentar specificat 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Domeniu filetare: Filete metrice: 0,1–2.000 mm Filete inch: 112–1/64 tpi Contrapunct / pinolă: Diametru pinolă: 50 mm Cursă pinolă: 110 mm Con interior DIN 228: MK 3 Dimensiuni / greutate: Greutate utilaj: aprox. 1.400 kg Dimensiuni (L × l × h): 1800 × 1350 × 1700 mm Interesați? Contactați-ne pentru informații suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare CNC INFOTEC Model: 2515 5 axe An de fabricație: 2018 Dimensiuni câmp de lucru pentru axele Xi-Y: X 2100 mm, Y 3100 mm Cursă cap pe axa Z: 1250 mm Viteză de deplasare a mașinii pe axele X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Masă cu vacuum Nedpfx Aoun Rqgol Rjlb Pompă BECKER Ax principal HITECO cu prindere în standardul HSK 63F

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Nsdsfhb Tkepfx Al Rolb

Stare: folosit, GTOVP 52 Mașină offset în 4 culori Dimensiunea foii 360x520 mm Informații detaliate în curând. Nsdpeyv D D Sefx Al Rslb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, canale de culoare: 4, Aproximativ 86 de milioane de impresii Versiune CX alimentator nonstop imprimare directă 4+0 placă manuală spălare automată registru automat Nledpfx Ajyr N D Ujl Rsb KBA RapidDry Lacuire Pulbere Grafix În producție Disponibil Iulie/August 2026

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Nodexghngjpfx Al Rjlb Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de imprimare Ticab TPS este un echipament inovator tip consolă (cantilever). Acesta permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capul de imprimare poate fi reglat până la 30 cm deasupra benzii transportoare pentru a permite imprimarea cutiilor pliate din carton sau a altor obiecte de mari dimensiuni. Cerneala pigmentată Hewlett Packard HP de înaltă calitate asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă după uscarea imaginii. Contactați-ne pentru o ofertă comercială avantajoasă. Specificații tehnice:  Lățime zonă de imprimare: până la 29,7 cm (11,7 inchi)  Lungime zonă de imprimare: de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inchi)  Viteză de deplasare a piesei: până la 45,72 cm (18 inchi) pe secundă  Viteză de imprimare: până la 50-70 copii/min A4, până la 16 copii/min A3  Rezoluție imprimare: 1200x1200dpi  Număr duze inkjet: 59.136 (14 zone de imprimare cu câte 4.224 duze fiecare)  Culori: CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru)  Tip de cerneală: cerneală pigmentată pe bază de apă  Conectare informații: port de rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T Nljdpfx Aeu Ibhwsl Rob  Sistem de operare: Windows (recomandat Windows 10)  Driver Hewlett Packard HP  Alegerea profesioniștilor din 55 de țări la nivel mondial!

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: Nodpfx Aletvau As Rolb • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.