Mașină de tăiere cu plasmă

Kjellberg HiFocus 440i

Stare: folosit, Domeniu de tăiere pentru oțel, de la 0,5 - 120 mm Putere la 100% ED: 440 A mm Mediu de tăiere: PerCut 451 Dimensiuni: aproximativ 1030 x 680 x 1450 mm Greutate: aproximativ 600 kg Sistem de răcire cu apă: KWE 360 Control: PGC Control gaz plasmă: Kjellberg PGC Sistem de răcire cu apă: Kjellberg KWE 360 2 unități de conectare pentru arzător plasmă: PBA 440 Unitate de supapă pentru gaz plasmă: PGV 3-440 (unitate automată de gaz) Set de furtunuri și arzător 3 seturi de furtunuri de rezervă, parțial noi Tăiere de contur Contururi și găuri precise în oțel de construcție, cu un raport de 1:1 (diametru: grosime material) Viteză de tăiere de contur Tăieri de contur în oțel de construcție, cu o calitate similară, cu până la 50% mai rapide Tăiere silențioasă Tăierea oțelului de construcție cu un nivel redus de presiune acustică Cedpozginhsfx Apcjhc HiFinox Tăiere cu plasmă a oțelului inoxidabil și a aluminiului într-un interval de la 1 la 6 mm, cu o cantitate semnificativ redusă de zgură Amestec Ar/H2 Rezultate excelente la tăiere prin amestecarea activă a gazelor individuale pentru oțel inoxidabil și aluminiu, începând cu 6 mm Marcare, crestare, texturare Marcare individuală a materialului HiFocus 440i neo este una dintre cele mai puternice și versatile mașini de tăiere cu plasmă de înaltă precizie din lume. Acoperă un domeniu de tăiere foarte larg, de la 0,5 mm la 120 mm, și oferă utilizatorului flexibilitate maximă. Tehnologia invertor permite cea mai bună calitate și funcționalitate de marcare. HiFocus 440i neo este ideală pentru centre de prelucrare prin subcontractare, producători și comercianți de oțel, deoarece poate fi combinată cu unități de ghidare CNC 2D sau 3D, cum ar fi mașini de tăiere cu flacără, roboți și mașini de tăiere a tuburilor. Cu HiFocus neo, utilizatorul beneficiază, în comparație cu concurența, de viteze mai mari la tăierea și marcarea materialelor conductoare electric, menținând în același timp o calitate foarte bună și costuri reduse ale procesului. Datorită tehnologiei optimizate, componentele uzate sunt protejate, iar tăierea cu plasmă devine mai eficientă.