Decantor

KHD CP 3-0.1

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 5063, Instalație: Decantor / Centrifugă folosită Producător: KHD Model: Centrifugă cu melc și manta completă Tip: CP 3-0.1 Nr. mașină: 5063 Turație maximă admisă: 2950 rpm Diametrul interior al tamburului: cca. 530 mm Grosimea peretelui tamburului: 12,5 mm Material tambur: W 2 Transmisie: transmisie hidraulică internă Acționare hidraulică: Rotodiff și grup de pompare (Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Masă totală: 2400 kg Njdpsddzm Tsfx Ad Rjwr Achiziție și închiriere disponibile.

Anul fabricației: 2002, Condiție: folosit, Instalație: Decantor / Centrifugă mobilă second-hand Nwedpjppt Sfofx Ad Rer Producător: Hiller Model: Centrifugă cu şnec cu mantă completă Tip: DP45-422 Decapress Nr. maşină: 2884 An fabricație: 2002 Viteză maximă permisă a tamburului: 3800 rot/min Diametru interior tambur: cca. 450 mm Material tambur: HII/St52 Motor electric: 30 kW Greutate totală: cca. 3650 kg Este posibilă achiziția sau închirierea.

Anul fabricației: 1994, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 5384 , Instalație: Decantor / Centrifugă folosită Producător: KHD Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Tip: CP 3-0.1 An fabricație: 1994 Nr. serie mașină: 5384 Viteză maximă permisă: 2950 rpm Diametrul interior al tamburului: aprox. 530 mm Grosimea peretelui tamburului: 12,5 mm Nwsdpfxjdd Euce Ad Ror Material tambur: W 2 Transmisie: cutie de viteze hidraulică internă Acționare hidraulică: Rotodiff și agregat de pompe (Viscotherm, unitate de pompare) Motor: Siemens, 30 KW, 400 V Greutate totală: aprox. 2400 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1993, Instalație: Decantor Tip: KHD CP 3-0.1 An fabricație: 1993 Nedov A Shgspfx Ad Rewr Nr. mașină: 5303 Turație: 3200 rot/min Diametru tambur: 530 mm Grosime perete tambur: 12,5 mm Material tambur: H2 Tehnologie de separare: Deshidratarea nămolului cu ajutorul centrifugelor decantoare (centrifuge cu melc cu manta completă, decantoare). Forțele centrifuge ridicate separă particulele solide fine din suspensie datorită diferențelor de densitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, diametru interior: 450 mm, grosimea peretelui: 11 mm, greutate totală: 3.200 kg, Instalație: Decantor / Centrifugă, second hand Producător: Hiller Model: DP45-422 Nr. de serie: 2818 An fabricație: 2001 Viteză maximă permisă a tamburului: 3.800 rpm Diametru interior tambur: aprox. 450 mm Grosimea peretelui tamburului: 11,0 mm Material tambur: H2/ST52 Greutate: aprox. 3.200 kg Nsdpfx Adjvz A Uze Rewr Densitate admisă: 1,50 kg/dm³

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2002, Turație: 4500 rpm, diametru maxim tambur: 300 mm / 167 mm, substanță solidă: 2,6 kg/dm³, temperatură material min./max.: 5°C / 100°C, dimensiuni cuvă X/Y: 300 mm / 1200 mm, material mașină: oțel inoxidabil, ore de funcționare: 62.293 h. Include piese de schimb. Vizionarea la fața locului este posibilă. Njdpfx Asu Av H Dod Rjwr

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, Instalație: Decantor / Centrifugă, second-hand Producător: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Njdpovz Dddsfx Ad Rswr Nr. utilaj: 512-0006.01 An fabricație: 1994 Viteza maximă admisă a tamburului: 4000 rot/min Diametrul interior al tamburului:

Condiție: folosit, Instalație: Instalație mobilă de deshidratare a nămolului, decantor / centrifugă mobilă Producător: Hiller Model: Centrifugă cu șnec cu mantă completă Tip: DP45-422 Nr. mașină: H3480 An fabricație: 2006 Viteză maximă permisă a tobei: 3800 rpm Diametru interior tobă: 450 mm Material tobă: H2/St52 Electromotor: da Altele: container tip schimb din oțel cu podea întărită Accesorii: pompă pentru admisie nămol, pompă de absorție agent de floculare, pompă de soluție de agent de floculare Nwodpfx Aeppddysd Rer Stație de preparare agent de floculare: sistem cu 2 camere pentru polimeri lichizi cu agitator, reglabil Malaxor cu dublu ax și palete: oțel zincat Greutate totală: cca. 3200 kg Cumpărare și închiriere: posibil.

Condiție: folosit, Cameră de sirop uzată cu pasteurizator Alfa Laval Această Cameră de Sirop second-hand reprezintă o secțiune completă de procesare, proiectată pentru prepararea siropurilor concentrate de bază și a siropurilor finale pentru producția de băuturi. Proiectată pentru integrare în amonte de un premix și un umplutor izobaric, susține fluxuri eficiente de ambalare industrială într-o linie de îmbuteliere folosită. Fabricată și furnizată de BBM Service cu componente de la mărci europene recunoscute, este ideală pentru mediile de producție de băuturi care necesită dizolvarea fiabilă a zahărului, tratament termic și stocare igienică înainte de amestecare, carbonatare și umplere. Sistemul acoperă întreaga secvență de preparare a siropului: producerea siropului simplu din apă tratată și zahăr, amestecarea siropului final cu concentrate, acizi, coloranți și arome, precum și stocarea igienică în rezervoare din oțel inoxidabil. Un pasteurizator dedicat ajută la asigurarea stabilității produsului, în timp ce mixerele și pompele susțin un proces consistent și repetabil. Această Cameră de Sirop este potrivită pentru formulări de băuturi răcoritoare precum cola, tonic și alte băuturi carbogazoase aromatizate, integrându-se perfect cu unitățile de premix care adaugă CO2 chiar înainte de mașina de îmbuteliere. Dispunerea instalației și selecția componentelor o fac o soluție practică pentru modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere uzate din sectorul producției de băuturi. Specificații tehnice & Date de performanță • Dizolvator de zahăr: AICMA • Pasteurizator: Alfa Laval • Rezervoare de stocare (sirop finit/simplu): 4 x 4.000 L Cavalzani • Rezervoare de stocare (sirop finit/simplu): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mixere și pompe: incluse pentru circulație, transfer și amestec • Materiale procesate: apă tratată, zahăr/îndulcitori, concentrate de fructe, arome, aditivi • Construcție: Echipamente din oțel inoxidabil AISI 304/316 • Curățare: Proiectată CIP pentru igienizare sanitară automată Sisteme avansate de automatizare și control Nwsdpfx Adjxywg So Rjr Camera de Sirop dispune de un panou de control centralizat cu selectoare analogice/digitale pentru gestionarea proceselor, permițând operatorilor să supravegheze dizolvarea, tratamentul termic, stocarea și transferul. Dozarea se realizează prin pompare de precizie și controlul debitului pentru menținerea acurateței rețetei. Designul igienic, armăturile sanitare și racordurile pentru instrumentație asigură repetabilitate și calitate. Configurația este potrivită pentru integrarea cu automatizările de nivel fabrică și managementul rețetelor, având interfețe clare pentru operatori care simplifică schimbările de format și ajustările de rutină, susținând operarea sigură și fiabilă. Capabilități de integrare în linia de producție Această instalație de procesare este proiectată pentru alimentarea cu sirop finit a unui premix, unde acesta este amestecat cu apă tratată și CO2 imediat înainte de umplerea izobarică. Poate fi integrată in-line cu echipamente existente de producție băuturi și de ambalare industrială și este compatibilă cu aranjamentele liniilor de îmbuteliere uzate pentru PET și sticlă, situate în aval.

Anul fabricației: 2002, Condiție: folosit, Nr. mașină: 3236 Nwedpfoppdd Ssx Ad Rjr Viteză de rotație: 3000/3200 rotații pe minut Diametrul tamburului: 520 mm