Buzunare de sortare a bordului

Jonab

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1988, Mecanizare pentru în fața unei mașini de rindeluit pentru KVH/BSH – pentru lungimi de până la cca. 13 m. Instalație ideală KVH + BSH pentru amplasare înaintea mașinii de rindeluit. Descărcare longitudinală – separare individuală. 4 ferăstraie circulare transversale cu reglare laterală. Secțiune tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Este suficient un singur operator. Dkedsytgr Eopfx Akhop

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Avem de oferit o linie de ambalare pentru gustări de la Cabinplant, fabricată în 2018, care cuprinde: - Elevator cu 1 cale - Elevator cu 3 căi - Dozator cu 24 de capete, cu coș de 1L - Dozator cu 32 de capete, cu coș de 1L - Sistem de igienizare KEN EWD 50 (Stație de spălare a accesoriilor de la dozatoare) - Platformă cu scări Dkedpspxm Ugefx Akhsp - 2 instrumente de distribuție - Multivac R245 Tip ASE 500, gaz, vacuum fără pompă de vid Setul a fost folosit doar la testarea echipamentelor, înregistrând aprox. 100 de ore de funcționare. Linia a fost demontată de către serviciile producătorilor Cabinplant și Multivac.

Stare: folosit, 4 ferăstraie cu disc Disc max.: 700 mm Secțiunea de tăiere transversală: 180 x 220, 160 x 300 mm Dkodpfx Asy R Eixskhep Motor ferăstrău: 4 kW

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit potrivită pentru KVH/BSH etc. - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime Dsdovbtpspfx Akhekp - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Este suficient un singur operator

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 0540/98, Funcționalitate: complet funcțional, Număr de fabricație: 0540/98. An fabricație: 1998. Capacitate: 400 tone. Cursa berbecului: 300 mm. Frecvență curse: 10-40 / min. Reglaj poanson: 300 mm. Înălțime de instalare: 700 mm. Dimensiuni masă: 1600 x 1300 mm. Greutate netă: 45 tone. Deschidere portal: 1600 mm. Dimensiuni exterioare: 2 x 3 x 6 metri. Sistem de comandă: MEAB. Alimentator/redresor bandă: iRON RNE 50B / 11. Dsdpfsicbbzsx Akhjkp Dezmăturător: iRON SA6000, max 700 mm.

Stare: folosit, depanator basculant pentru pachete de 6 metri, lanțuri de extragere, introdusor cu patru fețe și roată de lovire, ieșire de la mașina de profilat cu stivuitor, preț la fața locului, nedemontat. Dkedpfeyw S Rvsx Akhsp

Stare: folosit, Mini mecanizare pentru legare IDL000770 Dodpfjt Ebndjx Akhokp - producător Jonab

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), TUNEL ORIZONTAL DE RĂCIRE (CONGELARE PROFUNDĂ) (Manual de instrucțiuni inclus) Congelare profundă a alimentelor cu azot lichid Dksdpfxoyf Hlie Akhsp Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Dimensiuni generale (m): Lungime 10,30 Lățime 2,30 Înălțime 1,81 Înălțime în poziție de curățare 2,31 Cameră de congelare profundă Lungime 8,70 m Lățime efectivă 1,20 m Înălțime 0,25 m Suprafață (m2): 10,44 Greutate: 3200 kg Produs de SEPAR, Franța Folosit pentru răcirea rapidă a deserturilor fierbinți Echipament complet cu sisteme de control aferente, transportor și instalații de conducte

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, 1. Bloc de tracțiune 2. Alimentator transversal 3. Căruță de prindere rapidă Linck FWK Ecartament: 900 mm Viteză de deplasare înainte/înapoi: 80/180 m/min Deschidere clești: 750 mm Lungime lemn: 2,5–13,5 m 4. Agregat de tăiere Linck KCSU-6 Diametru lemn rotund: 120–650 mm Transmisie pe partea: 160 kW Înălțime maximă de tăiere (3 tije): 405 mm Rest: 370 mm Lungime lemn: 2,5–13,5 m Lățime maximă de trecere: 750 mm Dsdsxtwwkspfx Akhokp Lățime minimă/maximă de tăiere: 18–720 mm Deschidere pană de despicare: 560 mm Diametru pânză fierăstrău: 620 mm Distanța dintre freze de delimitare: 370 mm Greutate netă aprox.: 15.000 kg Avans reglabil continuu: 10–35 m/min 3. Dispozitiv de preluare BM 1/MBH 4. Fierăstrău de capăt pentru cherestea laterală Linck KA 1/ACF 5. Instalație hidraulică completă 6. Instalație completă de electricitate/control 7. Tehnologie completă de transport rotativ 8. Mecanizare de descărcare 9. Sistem de evacuare sub KCSU An fabricație 1998, pus în funcțiune în 2000 Diverse scule Vânzare la cererea clientului.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Dodpstvau Aofx Akhjkp Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.