Dispozitiv de întoarcere a recipientului

JAVAC HGK-5

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație de dedustrare ușor de întreținut, special dezvoltată pentru prafuri agresive de sablare cu precameră și separator de impact, complet compusă din: a) 1 bucată filtru uscat cu cartuș, tip PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (alte dimensiuni disponibile). Realizată dintr-o carcasă robustă, etanșă la vacuum, din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în camera de gaze brute cu cartușe filtrante, precameră cu separator de impact și camera de aer curat cu curățare a filtrului prin aer comprimat, fiecare cu ușă separată de inspecție Easy Open. Trâmbă colectoare de praf cu ventil cu fantă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control cu electrovalve și indicator de presiune diferențială pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Ușile de inspecție sunt de tip batant pentru întreținere facilă. Knodpfx Aolxyhfsqpsc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Kjdpfxeq I Nw Ij Aqpsnc

An de fabricație: 2003, stare: recondiționat general (utilizat), O mașină HOSOKAWA ALPINE Originals Recondiționată de către producătorul original Utilizare exclusivă a componentelor originale Garanție oferită de producătorul original Furnizare garantată de piese de schimb de către producător Ksdpfxoic Nq He Aqpenc Timp de livrare redus Înainte de livrare, mașina este verificată, toate piesele de uzură sunt inspectate și înlocuite dacă este necesar și personalizăm echipamentul conform cerințelor dumneavoastră specifice Posibilitate de a furniza toate perifericele necesare sau de a le adapta la linia dumneavoastră actuală de producție De asemenea, suntem interesați de răscumpărarea echipamentelor HOSOKAWA ALPINE uzate/neutilizate Clasificator de aer folosit Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 pentru proiectarea exactă a particulei finale. Clasificatorul nostru de aer permite separarea produsului în două fracțiuni diferite, una fină și una grosieră, acolo unde o sită convențională nu poate obține acest rezultat din cauza fineții sau a altor caracteristici ale produsului. Aceasta este utilă atunci când doriți să eliminați praful ultrafin nedorit („de-polverizare”) sau pentru a asigura un punct de tăiere superior, separând materialul grosier supradimensionat, ceea ce vă permite să ajustați produsul la specificația exactă privind distribuția dimensiunii particulelor. Echipamentul este capabil să proceseze mai multe tipuri de produse pentru diverse industrii, precum minerit, chimie etc. Material de construcție: - Părți în contact cu produsul: oțel carbon - Părți fără contact cu produsul: oțel carbon Fără protecție la uzură Construcție NE-antinexplozivă (NPSR) Pachet de livrare: Clasificator de aer Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 cu cap dotat cu 1 roată și motor de 5,5kW

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 30.000 kg, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, Capacitate de încărcare 30 tone, autoincentrant, nou 380V Kjdpjwrpfgsfx Aqpjnc Telecomandă manuală și cu pedală Viteză de rotație 100 - 1000 mm/min. Interval diametru 600-4500 mm Diametrul roților de acționare 350 mm x lățime 180 mm Material rezistent la căldură, PU antiderapant Dimensiuni: 2350 x 1460 x 1050 mm Acționare dublă sincronizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: Ksdpfx Aoq Nw Uqjqpenc 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Grosime maximă a piesei de prelucrat: 20 mm, inclusiv un set de cuțite neutilizat și ambalat original. Ksdjim Ixfopfx Aqpsnc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: Knedpfsq Nxp Sex Aqpjc - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: foarte bun (second hand), Se oferă un concasor conic (granulator cu girofar) Krupp-Esch second-hand, tip KG1: Dimensiunea materialului de alimentare: 5 - 50 mm, Putere: 36 kW, Greutate: 6 tone. Echipat cu sită dublă pentru pre-sortare, dimensiuni 0,80 x 2,00 m. Stare foarte bună. Kodpfx Aowy U Sueqpsnc

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1976, ore de funcționare: 5.400 h, capacitate de încărcare: 12.500 kg, tip combustibil: motorină, culoare: galben, combustibil: motorină, Capacitate: 12,5 tone Knjdpet Hx Nzofx Aqpjc Ore funcționare: 5400 Tip: B125 Stare bună

An de fabricație: 2024, stare: nou, Măcinătorul cu bare R-BM este ideal pentru triturarea materialelor dure, fragile sau dure-menționate, precum ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Kodpjgbubcjfx Aqponc