Presă de lipit

ITALPRESSE PL/9

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Mașină de rindeluit pe 2 fețe sus-jos Masă constantă (înălțime de intrare mereu aceeași) Lățime maximă de rindeluit: 600 mm Dwedpfx Afshuthye Dsb Înălțime maximă de rindeluit: 280 mm Arbori de rindeluit cu cuțite tip bară Pregătită imediat de utilizare

Stare: foarte bun (second hand), Sistemul de alimentare al rindelei de mare viteză este compus dintr-un magazin plat, independent, poziționat în fața unei rindele de mare viteză. Magazinul de alimentare este acționat de motoare hidraulice alimentate de o unitate hidraulică de 5,5 kW (maxim 140 m/min). Un tampon de material de alimentare este aliniat, așezat plat, unul lângă altul, pe transportorul transversal cu lanțuri. Transportorul cu lanț transferă piesele către ghidaj (fence). Piesa aflată lângă ghidaj este detectată de o barieră optică, după care primul rulou este ridicat pentru a permite intrarea, iar ruloul de transport împinge piesa sub rulourile de alimentare ale rindelei. Primul rulou de alimentare al rindelei trebuie să fie unul cu rulare liberă, pentru a permite operarea modelului EM814. Dwjdjwgbxzjpfx Af Dob

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. Dodpfx Aewgbw Ref Dowb 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007984, Lățime maximă procesabilă: 1300 mm Grosime minimă procesabilă: 4 mm Masă de lucru: înălțime fixă Covor cu vid: da Dwedpfx Afjwqdbms Deb Număr de agregate de lucru: 4 buc.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1993, număr mașină/vehicul: 624/9, forță de presare: 10 t, înălțime de lucru: 805 mm, lungime totală: 1.900 mm, Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică (Keilzink) Presă în regim de lucru intermitent pentru îmbinări în coadă de rândunică Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică Forță de presare: 10 t Lățime lemn: 80 - 300 mm Grosime lemn: 18 - 100 mm Djdpfx Afst Sc T Ie Dewb OPȚIONAL cu agregat hidraulic

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR30-3 An de fabricație: 2016 Rază de acțiune: 2033 mm Greutate: 665 kg Capacitate de încărcare: 30 kg Controler Kuka KRC4 Dwedpfsq Dz H Tjx Af Dob Greutate: 150 kg Software V8.3.40 Interfață X11 Panou tactil Kuka Cabluri de conectare Kuka 10926

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Hydromat 23C Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de prelucrare: 160 mm Număr de axe: 7 Configurație axe: 1. Inferior 15 kW 2. Dreapta 7,5 kW 3. Stânga 7,5 kW 4. Superior 15 kW 5. Inferior 30 kW (multi-ferăstrău) 6. Inferior 7,5 kW (suport hidro) 7. Superior 7,5 kW (suport hidro) Turație ax: 6000 rpm Diametru ax: 50 mm 4 role de avans în masa de lucru Dsdpfx Afjxlcufo Dewb Viteza de avans reglabilă prin invertor până la 36 m/min Avans acționat prin arbore cardanic Presiuni pneumatice Documentație tehnică

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Lamina FA Blackline 1620BL este o mașină automată de plastifiat/montat, de tip coală-la-coală, cu precizie ridicată și viteză mare. Mașina poate procesa majoritatea materialelor existente pe piață. Construcția modulară permite modernizări și întreținere facile, asigurând o durată de viață îndelungată a utilajului. Dimensiune maximă coală: lățime: 1600 mm lungime: 2000 mm Dimensiune minimă coală: lățime: 350 mm lungime: 350 mm Capacitate alimentator: Alimentator superior: 500 mm (20”) Alimentator inferior: 800 mm (32”) Dwodpfxjw Hrrrs Af Dsb Coală superioară: 130 până la 450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Coală inferioară: de la 250 g/m2 până la 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 carton ondulat de la 0,6 până la 10 mm (0,016” – 0,39”) Cerințe aer: 6 bari; 80 psi; 34 CFM, aproximativ 500 L/min Poate fi echipată suplimentar cu sistemul opțional de presiune PB 1600 Pressure Belt pentru laminare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1969, Fierăstrău panglică pentru lemn, mașină de tăiat cu panglică, fierăstrău vertical cu bandă - Producător: Hema Paul și Gotthilf Heermann, fierăstrău vertical cu bandă - Tip: din păcate fără denumire de tip - Acționare: 4 kW - Lățime maximă de tăiere: 785 mm - Înălțime maximă de tăiere: 475 mm - Bandă de tăiere: lungime 5600 mm - Masă de lucru înclinabilă - Motor de acționare cu frână - Dimensiuni: 1600/1020/Î2430 mm Dwsdpjh N Thwofx Af Djb - Greutate totală: 794 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte Dwodex Dmdhspfx Af Djb • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare