Presă pentru furnir

Italpresse MARK/C 14-27,5/2

Stare: folosit, Număr de agregate de șlefuire: 4 buc. Lățimea de șlefuire: 190 mm Înălțimea maximă de șlefuire: 180 mm Control: da Greutate: 3300 kg Dimensiuni (L/l/Î): 2600x920x1890 mm Diametrul racordului de extracție: 2x180, 2x120 mm Mașină de șlefuit dublu-față Löwer DSM 2004 ----- Mașină de șlefuit cu 4 benzi + agregat cu disc de sus/jos Descrierea producătorului: ----- Mașină de șlefuit lemn masiv, dublu-față, cu patru benzi pentru șlefuirea lemnului masiv ca, de exemplu, profile pentru ferestre etc. Construcție robustă, de top, cu detalii inovatoare. Potrivită pentru utilizare intensivă, inclusiv la îndepărtări mai mari ale materialului. - Agregate de șlefuire dispuse consecutiv pentru preșlefuire, finisare intermediară și finisare finală, atât de sus, cât și de jos 1. Agregat cu bandă de șlefuire cu rolă de oțel grea 2. Agregat cu bandă de șlefuire cu rolă cauciucată și pantof de presare 3. Agregat de finisare cu perie de fibre (vezi dotări opționale mai jos) - Role de șlefuire acționate direct pentru transfer de putere fără alunecare - Pantofi de șlefuire acoperiți cu CERMET, lipsiți de întreținere și uzură, cu conductivitate termică ridicată și precizie dimensională absolută - Răcire externă a zonelor de șlefuire pentru șlefuire la rece și durată de viață mai mare a benzilor Fedpfx Adevu Hgbokopd - Oscilație forțată a benzii de șlefuire, controlată pneumatic - Extracție eficientă a prafului de șlefuire direct la rolele de șlefuire - Aspirație a prafului fin la rolele de tensionare - Unitate integrată pentru periere și finisare cu sistem puternic de extracție a prafului - Reglarea motorieză a grosimii de șlefuire, prin șuruburi de precizie și seturi de rulmenți cu bile liniare, de mari dimensiuni, pe arbori de precizie căliți și rectificați, cu protecție împotriva prafului și murdăriei - Reglarea adâncimii de șlefuire inferioare prin șurub de precizie cu indicator de scară (rezoluție 0,1 mm) - Tensionarea benzii de șlefuire prin cilindru pneumatic cu presiune constantă de tensionare - Schimbare rapidă a benzii de șlefuire prin detensionare pneumatică a benzii, în câteva secunde - Posibilitate de ajustare a cursei benzii de șlefuire la schimbarea benzii - Monitorizare electro-pneumatică a presiunii aerului - Protecție la introducere prin rolă de contact pentru piese de prelucrat prea groase - Transportul piesei de lucru prin benzi calibrate, antiderapante și rezistente la uzură, pe mese grele din fontă cu suprafață finisată fin și role de presare pe arc, cu reglaj fin - Transmisie prin cardan pentru transport fără șocuri și uniform al piesei de lucru - Motor de avans cu transmisie și viteză variabilă continuu 4-20 m/min - Toate motoarele sunt protejate electric - Elemente de comandă aranjate ergonomic - Indicație digitală a grosimii (rezoluție 0,1mm) cu sistem modern de bandă magnetică Date tehnice: - Viteză bandă de șlefuire: 22 m/s - Lungime bandă de șlefuire: 1800mm - Lățime bandă de șlefuire: 200mm - Lățime de lucru: 190mm - Grosime șlefuire: 2-180mm - Patru motoare cu frână pentru antrenare - 5,5 kW - Motor avans: 1,5 kW - Viteza de avans: 4-20 m/min. - Reglare automată a înălțimii: 0,37 kW - Două agregate cu perie de fibre D 120 x 200mm, câte 0,37 kW - Racorduri de extracție: 2 x 180mm, 2 x 120mm - Viteză aer de extracție: 20 m/s - Racord pneumatic: 6 bar - Înălțime de lucru: 870mm - Lungime (cu disc moale: 2740mm) 2600mm - Lungime cu panou de comandă (cu disc moale: 3035mm) 2985mm - Lățime: 880mm - Înălțime: 1910mm - Greutate aprox.: 3300 kg - Tensiune de

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv de întărire și tăiere la capete Fisher+Rueckle EM-28 Edgemaster, an fabricație 2006, de vânzare! Lungimea fâșiei de furnir: 420 - 2800 mm Lățimea foii de furnir (transversal): 400 - 4200 mm Grosimea fâșiei de furnir (inclusiv tăierea la capete): 0,3 - 1,5 mm Grosimea fâșiei de furnir: 0,3 - 2,0 mm Viteză de producție (continuă): 15 - 35 m/min Tăiere pe fiecare parte: 10 - 350 mm Lățimea benzii (hârtie): 6 mm Grosimea benzii (hârtie): 0,16 mm Tip CP-99 Fjdpfxsumrgas Adkopd Rolă (diametru interior/exterior): ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rolă (lățime): 65 mm Metraj bandă: 3200 m Putere electrică instalată: 1,1 kW Aer comprimat: 6 bar Consum aer comprimat: 5 NL/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, oprire de lungime: 3.200 mm, diametrul sculei: 400 mm, diametrul arborelui principal: 50 mm, cursa axului: 640 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungimea arborelui de frezare: 320 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 400 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 130 mm, lăţime de lucru: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centru de prelucrare la unghi Producător: SCM Group An fabricație: 2005* 1. Descriere generală a instalației Instalația prezentată este o linie de producție pentru ferestre și uși de tip Windor 60/100, fabricată de SCM Group, an fabricație 2005. Este vorba despre un centru de prelucrare la unghi, controlat CNC, destinat prelucrării industriale a elementelor de rame și cercevele. Instalația este proiectată pentru producție de serie și permite prelucrări precise și reproductibile în etape de proces integrate. 2. Componente principale ale instalației 2.1 Centru de prelucrare la unghi SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 are o construcție modulară și este conceput ca instalație la unghi. Prelucrarea se realizează pe o parte destinată cepuirii și pe o parte de profilare, amplasate perpendicular una față de cealaltă. Instalația reunește mai multe procese de prelucrare precum frezare, găurire, nutuire, falţuire și tăiere a cepurilor, toate integrate într-un proces controlat complet CNC. Caracteristici esențiale: * Prelucrare CNC pe multiple fețe * Multiple freze și axe de prelucrare * Ghidare și schimbare automate a sculelor * Precizie dimensională și repetabilitate ridicate 2.2 Centru de găurire Fleximat Centrul de găurire Fleximat este integrat în instalație și servește la executarea precisă a găurilor pentru îmbinări și feronerie. Prelucrarea se realizează CNC cu unități de găurire verticale și orizontale. 2.3 Centru de profilare Centrul de profilare este destinat frezării pentru formarea de profiluri și dispune de două fețe de prelucrare: Partea dreaptă: * Arbore cu ridicare pe înălțime * Utilizat pentru prelucrări variabile de profiluri și contururi Partea stângă: * Schimbător automat de scule cu 24 de locuri * Schimbare automată de scule pentru minimizarea timpilor de reglaj * Potrivit pentru frezări complexe de profiluri 2.4 Mașină de șlefuit suprafețe Löwer În linia de producție este integrată o mașină de șlefuit suprafețe de la Löwer. Mașina este folosită exclusiv pentru șlefuirea suprafețelor, având ca scop îmbunătățirea calității suprafețelor componentelor prelucrate. 3. Sistem de control, operare și siguranță Instalația este dotată cu control CNC care gestionează toate ciclurile de prelucrare, schimbările de scule, precum și mișcările de avans și ale axelor. Fodpfxjx Nqqxe Adkopd Funcționarea este semi- sau complet automatizată, realizată de personal calificat. Dispozitivele de siguranță corespund stadiului tehnicii din momentul fabricației (an 2005) și includ: * Dispozitive și carcase mecanice de protecție * Butoane de oprire de urgență * Sisteme de blocare de siguranță pe elementele mobile ale mașinii 4. Extensie opțională: Mașină automată de rindeluit SCM Topset XL (10 axe) Pentru extinderea parcului de mașini existent, este prevăzută instalarea unei mașini automate de rindeluit de tip SCM Topset XL cu 10 axe. Mașina va funcționa ca o stație de prelucrare independentă, instalată într-o locație separată în hala de producție și nu este integrată direct în controlul CNC al instalației Windor. Instalația este liberă și poate fi demontată în orice moment. Demontarea și transportul revin în sarcina clientului. Disponibilă începând cu 07.01.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 30.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XR203724, număr de lame: 36, lungimea rotorului: 2.000 mm, viteză de rotație (max.): 30 rot/min, Tocător cu un singur ax UNTHA XR2000S, utilizat în prezent în funcționare în trei schimburi pentru producția de combustibil alternativ, disponibil pentru vânzare începând cu ianuarie 2026. Lungimea rotorului: 2.000 mm, cu 36 de cuțite pe rotor, împingător hidraulic, două unități de acționare de 132 kW fiecare, două cuplaje de siguranță, două transmisii. Suplimentar față de tocător sunt disponibile diverse piese de schimb: rotor de rezervă, transmisie de rezervă, motor de rezervă, cleme sită, cuțite etc. Fodpfx Aswz Ex Usdkjpd

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, greutatea piesei prelucrate (max.): 120 kg, înălțime de lucru: 2.850 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), cerință de aer: 24.000 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, Instalația existentă de lăcuire a ferestrelor a funcționat la capacitate maximă până inclusiv la data de 19.12.2025. În prezent, instalația este încă conectată la rețeaua electrică de alimentare, însă urmează să fie înlocuită cu un nou sistem robotizat de lăcuire la începutul anului următor. Scopul este de a găsi un utilizator ulterior potrivit care să demonteze și să transporte întreaga instalație la începutul anului, în regie proprie și în mod profesionist. Descrierea conceptului instalației Încărcarea și descărcarea traverselor cu cadre și canaturi de ferestre se realizează printr-o stație de ridicare-coborâre, care permite o alimentare ergonomică și sigură a instalației. Impregnarea și grunduirea pieselor se face într-o cabină verticală de impregnare prin inundare. Aplicarea stratului de acoperire se realizează prin procedeu de inundare, cu duze de pulverizare dispuse vertical. Ulterior, piesele trec într-o zonă de scurgere și uscare, traversa fiind condusă în poziție înclinată. Primul tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 40 traverse. Uscarea are loc cu aer cald, generat de un sistem cu apă fierbinte cu temperatură de tur de cca. 85 °C. O instalație de macaz permite direcționarea opțională a pieselor fie spre a doua impregnare/grunduire, fie direct către instalația de acoperire ulterioară. Fpodpfxsx Npzcs Adked Instalația de acoperire este realizată sub formă de stâlp de ridicare cu aplicare electrostatică integrată (E-Statik). Acoperirea se face unilateral, completată de o unitate automată de rotire, astfel încât piesele pot fi introduse din nou în sistem pentru o nouă trecere de pulverizare. Al doilea tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 50 traverse. Și aici uscarea se face cu aer cald prin apă fierbinte la aceeași temperatură de tur de cca. 85 °C. Linia tampon de după al doilea tunel de uscare permite stocarea a cca. 25 traverse și servește drept zonă de transfer către stația de descărcare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Fierăstrău panglică cu diametrul rolei de 700 mm, puțin folosit. Fodpfxowt Dccj Adkopd

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Șlefuitor cu bandă inferioară Covoraș de cauciuc pentru absorbția șocurilor la antrenament Lățime 400mm Înălțime de trecere 400mm Fpsdpfxjyf Hdxe Adksd Dublă rotație a benzii Șlefuirea celor 4 fețe fără a scoate grinda din mașină Senzor de reglare a înălțimii Fără probleme pentru diferențe de grosime Mașină foarte rară!!! 380V