Strung CNC Ø 1400 x 13.000 mm

IRLE Germany IWDS 1000 CNC

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Lungime de strunjire: 4.500 mm Diametru de rotație peste pat: 810 - 760 mm Diametru de rotație peste cărucior: 740 mm Sistem de control SIEMENS - 840 C Diametru maxim de strunjire: 800 mm Diametru de strunjire peste cărucior: 740 mm Cursă X2: 875 mm Cursă Z2: 5.200 mm Centru CNC de strunjire și frezare | NILES-SIMMONS - N40 MCT 4500 Echipat cu revolver pentru scule acționate, lunetă mobilă și contrapunct. Echipamente suplimentare: - Vârfuri de centrare - Seturi de bacuri - Bacuri de strângere Mașina este într-o stare îngrijită. Vă rugăm să consultați oferta pentru detalii tehnice suplimentare. Dsdpfx Afsx Emvievech - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: N-40 | N 40 | N40MCT4500 | N40MCT

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Ref.-Nr.: 10454 Producător: DOOSAN Tip: DAEWOO PUMA 300 MSC An fabricație: 2003 Tip comandă: CNC Comandă: FANUC 18i-TB Locație depozit: Halberstadt Țara de origine: Coreea de Sud Nr. serie utilaj: 0MS19XX Turație: 4500 rot/min Diametru bară: 62 mm Lungime de strunjire: 595 mm Posturi revolver: 12 buc. Informații suplimentare: - 4 axe (X/Z/C/B) - Contraspindel - Stație de scule antrenate - Sistem de extragere a piesei finite Dcedpfx Afjym Nbvovjh - Bandă transportoare - Transportor de șpan - Sistem de răcire Powercool - Alimentator de bare LNS Quickload Servo 3 - Suport de scule - Suport de strângere - Coliere de prindere Mașina poate fi vizionată sub tensiune la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Control Heidenhain TNC 620 Cursă X/Y/Z: 350 x 250 x 300 mm Dcjdpfx Afox Rpahsvsh Turație arbore principal: 12.000 rpm Masă rotativă și pivotantă Magazie de scule pentru 50 scule, ISO 30 Transportor de așchii Automatizare LANG

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 32.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, avans rapid axa X: 50 m/min, avans rapid axa Y: 50 m/min, avans rapid pe axa Z: 50 m/min, model de controler: Sinumerik 840Dsl, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, 2x Heller H6000 + Automatizare container Fastems Centre de prelucrare orizontale cu container de paleți flexibil Heller H6000 2 mașini cu dotări identice Domenii de deplasare Forță de avans X 1000mm 15kN Y 1000mm 15kN Z 1000mm 20kN B 360°, 0.001° Sistem de măsurare directă pe toate axele Viteze rapide: Dinamică axelor Power X/Y/Z 50 m/min, 5m/s² B 25 rot/min Spindel – Power Cutting Interfață: HSK100 Turație: 5-8000 rot/min Putere: 43kW (40% ED) Cuplu: 822Nm (40% ED) Ultima schimbare de broșă: 2020 Magazie de scule Tip: Magazie tip raft Locașuri scule: 265 Lungime max. sculă: 600mm Diametru max.: 280mm Codare scule: cip Balluf Al doilea panou de comandă la poziția de pregătire Poziție de pregătire cu 7 locații de transfer Sistem de schimbare a paleților Paleți: 630x630 mm Diametru max. de interferență: 1000mm Înălțime max.: 1200mm Greutate max.: 1000kg Sistem de răcire: Djdpfsxxx Dcox Afvjch Transportor de șpan cu bandă racloare Instalație de răcire Knoll Filtru cu bandă de hârtie IKZ 50bar, controlat prin convertizor de frecvență Spălare spațiu de lucru Aspirator abur emulsie Instalație de suflare sticlă pentru ușa de comandă Echipamente suplimentare: Dispozitiv de planare (axă de corecție/U) 4 dispozitive de planare pe mașină Control tangential inclusiv cicluri NC Palpator de măsurare wireless (Renishaw) Spațiu necesar: 7100x3750x4300mm (L/l/h) Greutate mașină: 15600kg Cerere totală de putere: 44kVA Comandă: Sinumerik 840D sl Control rapid rupere burghiu Monitorizare integrată a sculelor în proces Lămpi de status Date 3D pentru modelul spațiului de lucru Registrare date de operare (OPC/UA) An fabricație: 2015 Ore de funcționare: cca. 32.000h (Mașinile sunt încă în funcțiune) Automatizare paleți Fastems FPC1500 Container de bază cu 2 poziții de pregătire Container de extindere Total 20 locații paleți pe 2 etaje Comandă: MMS Spațiu necesar: aprox. 18x2,4x4,2m Spațiu total necesar pentru ansamblu (2x Heller + Fastems) aprox. 18x10x4,5m Mașinile sunt încă în producția activă. Vizitare disponibilă la cerere. Organizarea transportului echipamentelor este posibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Detalii tehnice: Cursă X: 410 mm Cursă Y: 610 mm Cursă Z: 500 mm Turație: 15.000 rpm Prindere: SK 40 Control: iTNC 530 HEIDENHAIN smart NC Masă: 320 x 320 mm Sarcină maximă pe masă: 100 kg Schimbător de scule: 48 poziții Dcjdpowlhvwjfx Afvoh Necesar total de putere: 35 kVA Greutate mașină aprox.: 7,4 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 4,15 x 3,8 x 3,28 m Centru de prelucrare cu 5 axe simultane, Masă rotativă CNC, axa C 360°, axa B +30-120°, Transportor de așchii, Răcire internă prin ax 20 bar, Palpator tridimensional, KinematicsOpt, Hand-wheel electronic, Număr de ore: Aprox. 9.600 h "mașină pornită", aprox. 3.500 h ale arborelui principal

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Djdsxghngopfx Afvech Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, Mașină complet automată de debitat blocuri pentru picioare de paleți. Lungimea maximă a materialului lemnos brut: 6 m. Mașina este potrivită pentru orice tip de producție de paleți. Modelul OKKR-2006 poate funcționa fie ca utilaj independent, fie integrat într-o linie de producție. Mod de funcționare: Materialul pentru blocuri este alimentat pe un transportor cu lanț. Alimentarea se realizează automat, iar utilajul taie blocurile la dimensiunea prestabilită. OKKR-2006 poate fi programată să debiteze mai multe dimensiuni de blocuri dintr-o singură piesă de materie primă. Lungimea maximă a materialului ce poate fi prelucrat este de 6 m. Dimensiuni bloc asamblat: - Lungime min./max.: 600 mm – 6000 mm - Lățime min./max.: 75 mm – 150 mm - Grosime min./max.: 75 mm – 100 mm Specificații tehnice: - Număr operatori: 0 - Lungime: 7,5 m - Lățime: 2,5 m - Înălțime: 1,8 m - Putere instalată: 7 kW, 3x400 V+N - Sistem pneumatic: 7 bar, aer comprimat uscat, 450 L/min - Puncte de ungere: trebuie umplute și verificate regulat - Capacitate utilaj: 36 blocuri/minut Echipare standard: - 1 motor electric pentru pânza de ferăstrău - 1 motor electric pentru avansul materialului - 1 motor electric pentru transportorul cu lanț Dedjwdutmjpfx Afvjch Mychrome oferă module suplimentare care pot fi integrate cu ușurință pe utilajele existente pentru a atinge un grad mai ridicat de automatizare. Flexibilitatea pentru modificarea designului și dimensiunii paleților este păstrată și cu ajutorul acestor module adiționale.

An de fabricație: 1993, stare: folosit, TIP : DEA 400/2000 Tip ANUL : n.d. An PRESIUNE MAXIMĂ BAROS : 400 t Capacitatea berbecului CURSA SCHIȚEI : 1.100 mm Cursa cursorului ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE ÎNCHIDERE : 1.600 mm Deschiderea maximă sub batiu DIMENSIUNI MASĂ : 2.000 x 1.600 mm Dimensiunea mesei VITEZĂ RAPIDĂ : 650 mm/sec Viteză coborâre rapidă CAPACITATE PERNĂ PRESIUNE : 160 t Dcodpfxsihf R Uo Afvsh Capacitatea pernei de presare CURSA PERNĂ PRESIUNE : 400 mm Cursa pernei de presare ÎNĂLȚIME DE LA SOL : 5.800 mm Înălțime totală față de sol DESCHIDERE FRONTALĂ : 3.400 mm Distanța între stâlpi FEREASTRĂ LATERALĂ : 1.600 mm Deschidere laterală

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Dcsdpfxeyr Nkbs Afvoh

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție panouri tip sandwich Manni a fost fabricată în anul 2000. Este prevăzută cu o linie discontinuă pentru panouri sandwich cu miez din poliuretan, incluzând stații de profilare, injectare, presare, tăiere, stivuire și ambalare. Componentele principale includ o presă Manni PMC 291 T, un sistem de injecție poliuretan Cannon H100 RF2 și diverse linii de profilare Tresam. Profitați de oportunitatea de a achiziționa această linie de producție panouri sandwich Manni. Contactați-ne pentru mai multe detalii referitoare la această utilaj. Tipuri de aplicații Dedpfjx E Ef Nox Afvjch Alte utilaje pentru prelucrarea tablei