Presa de balotat presa de hartie deseuri

HSM HL 4010 (3381)

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2024, Preț special: 29.970 € net O mașină este disponibilă imediat. Mașina ideală pentru mărunțirea șpanului de aluminiu voluminos și ușor sau a șpanului de strunjire. Nu este potrivită pentru bucăți de aluminiu masive. Inclus: + Geometrie de tăiere optimizată + Sistem de control al avansului ajustat + Avans hidraulic controlat în funcție de sarcină (împinge șpanul către unitatea de tăiere) Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze Cuțite: 40x40 mm, multiple suprafețe de utilizare Diametru rotor: 260 mm Automatizare: Omron PLC Deschidere unitate tăiere: 600 x 800 mm Volum buncăr: aprox. 0,6 m³ Avans acționat hidraulic Situație sită la alegere (15-40 mm) Racord pentru aspirare Ø 160 mm Greutate: aprox. 1.300 kg Ledpjgmh H Tjfx Ad Eorg Dimensiuni (Lxlxh): aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Opțiuni suplimentare contra cost: - Ridicare tocător cu 30 cm (pregătire pentru bandă transportoare) +2.990 € net - Bandă transportoare înclinată (înălțime de descărcare aprox. 220 cm) +9.770 € net - Magnet transversal +6.980 € net - Automatizare pentru bandă transportoare și magnet transversal +2.750 € net (pornire și oprire sincronizate cu tocătorul) Vă stăm la dispoziție pentru un test gratuit cu materialul dumneavoastră. Vă invităm la sediul nostru din Neckartailfingen. De asemenea, puteți trimite materialul prin transportator, iar noi vom documenta testul cu fotografii și videoclipuri.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, ore de funcționare: 62.058 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 099314, lățime balot: 770 mm, înălțimea balotului: 520 mm, Producător: COMDEC - PAAL Model: LV2020PFT Număr de serie: 099314 An fabricație: 1994 Capacitate maximă: 25.000 kg/h Dimensiuni orificiu ieșire baloți: 77 cm x 52 cm Lodpjt Ucqfefx Ad Esrg Presa este funcțională – a operat până la oprirea liniei de producție. Recent, a existat o problemă cu legarea automată a baloților.

Condiție: bun (utilizat), Mașină automată de etichetat Lsdohz Daujpfx Ad Eorg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, greutate totală: 10.000 kg, lungimea rotorului: 2.000 mm, putere: 90 kW (122,37 CP), viteză de rotație (max.): 80 rot/min, Lindner Micromat MS 2000 Motor de acționare: 90 kW, 400 V/50 Hz Tablou de comandă: complet, stea/triunghi Turație rotor: aprox. 80 rpm la 50 Hz Cuțite rotor: 80 buc. noi Formă cuțite rotor: cuțit tocător, 60 mm Orificiu de alimentare (L x l): 2030 x 1650 mm Lungime rotor: 2030 mm Cerc de rotație rotor: 560 mm Pieptene de curățare: da Contra-cuțite: da Unitate hidraulică: completă Casetă sită: site la alegerea clientului Lrjdpfswtbyrsx Ad Eog Greutate totală: aprox. 10,5 t Dimensiuni (L x l x h): aprox. 4520 x 2970 x 2660 mm Vizionare și testare în funcțiune posibile cu programare. Inclusiv buncăr de alimentare Termen de livrare: imediat

Condiție: folosit, Mașină: transportor cu șnec, șnec transportor, șnec tubular Lungime: 8,10 m Diametru șnec: 500 mm Lsdpjrn T Ursfx Ad Esrg Producător: IEM Fördertechnik Tip: șnec cu corp complet, susținut pe ambele părți, fără motor

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. Lrsdpfx Adoq Nia Ie Ejg 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Un tocător cu un singur ax Lindner este disponibil. Putere: 160kW, lățime de lucru: 2525mm, turație rotor: 100rpm, sistem de cuțite: Mono-Fix, deschidere buncăr X/Y: 3200mm/2400mm, volum: 5,6m³, înălțime de încărcare: 2600mm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 4750mm/2500mm/3400mm, greutate: aprox. 15.500kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ljdoxvruiopfx Ad Esrg

Condiție: folosit, Capacitate de etichetare: aprox. 3.000 sticle/oră. Formate: sticle de 0,75 l de diferite dimensiuni, echipate cu: - 2 (două) unități de etichetare autocolante pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale pe sticle de sticlă cilindrice sau modelate - 2 (două) agregate de etichetare cu lipici umed pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale - unei etichete gât pe sticle de sticlă cilindrice Lungime etichetă: 10-195 mm Înălțime etichetă: 10-180 mm Diametru recipient: 40-130 mm Înălțime recipient: 140-380 mm Capacitate maximă de producție: 3.500 sticle/oră Putere instalată: 4 kW - complet cu cadru și uși din inox AISI304 - reglare automată a vitezei - reglare înălțime cap etichetare prin afișaj touch screen - orientare optică pe baza unui reper de pe capsulă, cu senzori pe fiecare platou și rotație a platoului prin motoare pas cu pas - patru (4) platouri rapide interschimbabile - două (2) module etichetare autocolantă model MAK-AN cu 50 m/min, pe stații mobile montate pe cadru - două (2) agregate de etichetare pe 4 axe, reglabile cu volant și afișaj digital al poziției - dulap electric etanș, din inox AISI304 - controlul mașinii prin PLC și ecran tactil Detalii tehnice: Sens de lucru: circulație rotativă, sens orar, stânga-dreapta Capacitate de etichetare: 5.200 sticle/oră Tip etichete: autocolante, hârtie cu lipici umed Număr stații de etichetare: 4 Număr platouri pentru sticle: 4 Lodpsxyt D Tsfx Ad Eerg Orientare: orientare optică cu fotocelulă, platou cu motor pas cu pas Reglare înălțime motor: da Reglare viteză: convertizor de frecvență

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), ### Introducere în concasoarele cu fălci Un concasor cu fălci este un tip de concasor primar utilizat în exploatarea minieră și în stațiile de procesare a minereurilor. Acesta funcționează prin aplicarea unei forțe de compresie pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici, ușor de gestionat. Mașina este compusă dintr-o fălcă fixă și una mobilă, care împreună formează o cavitate în formă de V, cunoscută drept camera de concasare. Falca mobilă exercită o presiune asupra rocii prin împingerea acesteia contra plăcii staționare, provocând sfărâmarea ei. Componente principale: - Placă de fălcă fixă: Montată într-o poziție fixă. - Placă de fălcă mobilă: Montată pe un ax (pitman) care execută o mișcare de tip alternativ. - Volant: Asigură inerția necesară pentru acțiunea de concasare. - Plăci de basculare: Funcționează ca mecanism de siguranță, asigurând funcționarea eficientă a concasorului și prevenind deteriorările. ### Principiu de funcționare Principiul de funcționare al unui concasor cu fălci se bazează pe mișcarea alternativă a fălcii mobile față de cea fixă: Ljdpfxoq Nf Tvs Ad Eerg 1. Alimentare: Rocile mari sunt introduse în partea superioară a concasorului. 2. Concasare: Pe măsură ce fălca mobilă se mișcă înainte și înapoi, strânge materialul contra fălcii fixe, realizând fracturarea acestuia. 3. Descărcare: Materialul concasat este evacuat din partea inferioară a camerei de concasare. ### Aplicații ale concasoarelor cu fălci Concasoarele cu fălci sunt versatile și pot fi utilizate într-o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: 1. Industria minieră și procesarea minereurilor: - Concasare primară a minereurilor extrase (aur, cupru, fier etc.). - Reducerea dimensiunii rocilor pentru facilitarea proceselor ulterioare (de exemplu, măcinare). 2. Construcții și demolări: - Concasarea betonului, cărămizilor și a altor materiale de construcție. - Reciclarea materialelor de construcție pentru obținerea de agregate destinate noilor lucrări. 3. Producția de agregate: - Concasarea materiilor prime pentru producerea agregatelor utilizate la beton și asfalt. - Producția materialului pentru fundații de drumuri și balast de cale ferată. 4. Aplicații industriale: - Concasarea materialelor în uzine de procesare chimică. - Reducerea dimensiunii materiilor prime pentru diverse procese tehnologice. 5. Managementul deșeurilor și protecția mediului: - Procesarea materialelor pentru acoperirea depozitelor de deșeuri. - Operațiuni de reciclare pentru reducerea deșeurilor și promovarea sustenabilității. ### Avantajele concasoarelor cu fălci - Raport mare de concasare: Pot obține diverse dimensiuni ale materialului, într-o singură trecere. - Durabilitate și fiabilitate: Construcție robustă, pregătită pentru utilizare intensivă și condiții grele. - Structură simplă: Ușor de întreținut și reparat, cu puține componente față de alte tipuri de concasoare. - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de materiale și aplicații diverse. - Eficiență energetică: Consum redus de energie, fiind rentabil pentru exploatare. ### Exemple de utilizare - Operațiuni miniere: Concasoarele cu fălci sunt utilizate ca echipamente de concasare primară în exploatări miniere, pentru fragmentarea rocilor mari înainte de procesele de măcinare. - Șantiere de construcții: Sunt folosite pentru concasarea betonului și a altor materiale pentru reciclare și reutilizare. - Producția de agregate: Rol esențial în obținerea materialelor de bază pentru proiecte de cons

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9,7 kW (13,19 CP), Date tehnice tocător carton (tocător cu 2 arbori): Producător: Presto GmbH & Co. KG Tip: PZA An de fabricație: 2011 (38.761 ore), 2007 (52.386 ore), 2007 (52.998 ore) și 2007 (55.325 ore), conform contorului de ore de funcționare din noiembrie 2021 Capacitate de procesare: 130 m³/oră Turație: 37/9 rpm Putere motor: 7,5 / 2,2 kW Conexiune electrică: 32 A Dimensiuni interioare tocător: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x l x h) Dimensiuni exterioare tocător fără capac: 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x l x h) Greutate utilaj: 0,45 t Utilizare echipamente: Cele 4 tocătoare de carton tip PZA au fost utilizate până la 15.12.2021 într-un centru logistic din Olanda pentru mărunțirea cutiilor de carton voluminoase și goale provenite din retururi, ulterior acestea fiind presate în baloți. Alimentarea cutiilor se realiza manual pe banda de încărcare, cutiile fiind transportate cu o bandă transportoare cu șine glisante direct la tocător și desfăcute. Cartoanele pre-tocate erau apoi transportate pe distanțe mari până la presa de balotat, unde erau compactate. Livrarea include: 4 bucăți tocător carton Presto (tocător cu 2 arbori), tip PZA Observații: Lrsdpfx Aeu Tha Ijd Esg Tocătoarele de carton au fost parte esențială a liniei de procesare a deșeurilor și au fost întreținute constant pentru a asigura disponibilitate maximă în departamentul de retururi. Utilajele sunt în stare bună și gata de utilizare imediat. Prețul este pe bucată, EXW depozitul nostru din Siddeburen, Olanda. Documentația (manual de operare, declarație CE, schemă electrică/hidraulică) este completă. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.