Mașină de tipar digitală

HP R2000 (45.000m² only)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 140 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 3.050 mm, lungime avans axa Y: 1.250 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 29 A, lăţime de lucru: 3.050 mm, Oferim această foarte bună mașină de găurit prin avans continuu HOMAG DRILLTEQ V-500, an fabricație 2021. Dimensiune de prelucrare X 3.050 mm Dimensiune de prelucrare Y 1.250 mm Dimensiune de prelucrare Z 80 mm Număr axuri de frezare 1 Putere motor principal 10 kW Turație maximă 24.000 rpm Sistem de prindere scule HSK-F63 Număr posturi schimbător scule 4 Axe de găurire verticale 15 Axe de găurire orizontale pe X 6 Axe de găurire orizontale pe Y 4 Ferăstrău pentru canelură rotire 90° Suprafață verticală de lucru masă maşină Tehnologie de avans Sistem special de fixare piesă prindere cu clemă Cititor coduri de bare Dispozitive de siguranță cabina închisă Comandă Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software Nwodpfeylp Slox Aqqjl HOMAG WOODWOP 7.2 Marcaj de conformitate Marcaj CE Categorie: Centru de prelucrare Denumire tip: DRILLTEQ V-500 Subtip: OPTIMAT BHX200 Număr mașină: 0-250-73-7195 Schema de conexiuni: 0-250-73-7195 Tensiune de alimentare: 400Y/230 V Nul de lucru: da Faze: 3 Frecvență: 50 Hz Curent maxim de funcționare la sarcină completă: 29 A Siguranță: 35 A Tensiune de comandă: 24 V Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.275 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 3.315 mm, greutate totală: 1.700 kg, Dotări: documentație / manual, 2128 PANA ATC este un router CNC din noua generație DANIBRUM, dezvoltat pentru ateliere moderne și unități de producție care urmăresc productivitate ridicată, precizie constantă și automatizare eficientă într-un singur echipament complet integrat. Dotat cu magazie automată de scule cu 12 poziții (ATC) și sistem de prindere ISO30, utilajul oferă schimbare rapidă a sculelor și flexibilitate extinsă în prelucrarea unei game variate de materiale: PAL, MDF, lemn masiv, materiale plastice, alucobond și compozite. Structura solidă a mașinii este susținută de ghidaje liniare de 25 mm, transmisii pe cremaliere elicoidale M1.25 și servomotoare de 750 W, asigurând deplasări rapide, fluide și poziționare precisă pe toate axele. Electromandrina de 9 kW cu răcire pe aer, cu turație de până la 18.000 rpm, este controlată prin invertor de 11 kW, oferind reglaj fin al turației și performanță stabilă în sarcină. Rezultatul este un router CNC fiabil, rapid și versatil, adaptat cerințelor actuale din producția de mobilier și prelucrare industrială. Nwodpfxeymcnce Aqqsl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 45 m/min, avans rapid axa Y: 45 m/min, avans rapid pe axa Z: 45 m/min, model de controler: Heidenhain iTNC530, lățimea mesei: 960 mm, lungimea mesei: 600 mm, greutate totală: 9.000 kg, turația arborelui principal (max.): 40.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 22.800 h, nas de ax: HSK E 40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 38, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Această mașină a fost folosită exclusiv pentru prelucrarea cuprului. Sistemul de răcire cu apă este prezent, dar până acum a rămas neutilizat. Altfel spus, o mașină excelentă care a operat întotdeauna foarte ușor, fără să fi folosit apă de răcire, fiind dotată cu o electrosulă Weiss de 40.000 rpm. Mașina este livrată standard cu: - Documentația originală a mașinii și a axului Weiss; - Laser de scule BLUM; - Sondă 3D Heidenhain TS-440; - Răcitor pentru ax și emulsie; - Acoperiș cu închidere tip acordeon. Nwodpfxsxgukbj Aqqsl Mașina poate fi văzută conectată sub tensiune cu programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 8.000 mm, lățimea mesei: 2.540 mm, greutate totală: 8.000 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 100 mm, lungime de tăiere (max.): 8.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.540 mm, diametru de găurire: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MAȘINĂ CNC PENTRU PRELUCRAREA PLĂCILOR (GĂURIRE, FREZARE, TĂIERE TERMICĂ) | ANUL DE FABRICAȚIE 2019 Ficep Tipo G25LG este o mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor, destinată operațiunilor combinate de găurire, frezare, filetare și tăiere termică a plăcilor de oțel în construcțiile metalice. Anul de fabricație 2019 – o mașină modernă din categoria sa, disponibilă pe piața de echipamente second-hand. Toate procesele se desfășoară într-un singur ciclu, pe o structură stabilă, tip portal cu două grinzi. STARE & RECONDIȚIONARE Recondiționată și verificată de un tehnician certificat, funcțională. - Domeniul exact al recondiționării variază în funcție de mașină și va fi detaliat în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă după o înțelegere prealabilă (mașina este pregătită, dar nu se va efectua o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE Unitatea verticală de găurire, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40), efectuează operațiunile de găurire, frezare, filetare, realizare de găuri conice și alezaje. Arzătorul cu plasmă Hypertherm-XPR300 și unitatea de tăiere autogenă integrată efectuează tăierea termică – de la table subțiri până la plăci groase. Mașina este controlată prin intermediul sistemului CNC Ficep-Pegaso. Banda de alimentare și de evacuare, cu transfer de material (câte 8 m), asigură un flux continuu de material. Domeniile tipice de utilizare: construcții metalice, comerțul cu oțel și construcția de instalații. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: Tipo G25LG | Anul de fabricație: 2019 | Numărul de serie: 36098 - Tipul mașinii: Mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor (găurire / frezare / tăiere termică) - Stare: second-hand, recondiționată de un tehnician certificat - Conceptul structurii: structură tip portal cu două grinzi, sudată | Greutatea mașinii: 8.000 kg - Lățimea plăcii: max. aprox. 2.540 mm, min. 200 mm - Grosimea tablei: max. 45 mm (tăiere cu plasmă), max. 100 mm (găurire) - Capete de găurire: 1 (unitate de găurire verticală, monobloc) | Sistem de prindere a sculelor: ISO 40 - Diametrul maxim al găurii: 40 mm | Adâncimea maximă de găurire/frezare: 100 mm - Viteza maximă a arborelui: 7.000 RPM | Puterea arborelui: 15 kW - Arzător de tăiere cu plasmă (drept): 1 | Sursa de plasmă: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unitate de tăiere autogenă: disponibilă Nwsdpfx Aeu Dw I Eoqqol - Sistem de control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procese: găurire, frezare (inclusiv caneluri drepte/curbe, prelucrarea îmbinărilor în V/J), filetare, realizare de găuri conice, alezaje, marcare, trasare, tăiere cu plasmă (dreaptă), tăiere autogenă La cerere (va fi confirmat în mod obligatoriu în timpul vizionării): lungimea de prelucrare, numărul de locuri pentru scule în magazie, grosimea minimă a tablei pentru găurire, diametrul minim al găurii, înălțimea de trecere (linia de trecere), viteza de deplasare longitudinală și poziționare transversală, puterea necesară și dimensiunile mașinii. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Mașină CNC Ficep Tipo G25LG pentru găurire, frezare și tăiere termică (anul de fabricație 2019) - 1 x Sistem de control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unitate de găurire verticală, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40) - 1 x Arzător de tăiere cu plasmă (drept) | 1 x Sursă de plasmă Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unitate de tăiere autogenă - 1 x Bandă de alimentare cu transfer de material (8 m) | 1 x Bandă de evacuare (8 m) - 1 x Sistem de extracție pentru tăiere cu plasmă LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 9.950 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Stație de alimentare manuală – 14 alimentatoare - Unitate de legare cu 12 cleme - Unități de frezare și pregătire a cotorului - Lipire laterală cu adeziv termofuzibil cu pretopitor – Lipire cotor cu adeziv termofuzibil cu pretopitor - Alimentator de coperte tip tambur - Stație de apăsare și presare - Zonă de ieșire și livrare laydown - Sistem de transportoare cu poartă de respingere - Trimmer Muller Martini Esprit Nodsxtau Ejpfx Aqqowl Grosime legare: 2 mm - 50 mm Dimensiunea maximă a copertei: 640 mm Dimensiunea minimă a copertei: 202 mm Viteză maximă: 900 până la 4.000 cicluri/oră Dimensiunea maximă a cărții: 380x320 mm Dimensiunea minimă a cărții: 120x100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia Nwedpsv Nkauofx Aqqjl DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW

An de fabricație: 2009, stare: aproape ca nou (folosit), Presă cu container Motor 5,5 kW Nwedpfx Aqsfhb Tisqsl 400 V

Stare: gata de utilizare (folosit), Slideway grinding machine SFBZ 1800x4000 Length of grinding max, mm 4000 Njdpsuug A Ejfx Aqqewl Width of grinding max, mm 1800 Dstance between column mm 2200 Height of grinding max, mm 1250 Table size, mm 4000 x 1800 Grinder wheel size max, mm 630 x 100 x 305 Weight of workpiece max, kg 15000 Weight of machine, kg 56.000

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 2212.287, Fierăstrău automat pentru panouri Schelling Tip: FH 6 430 Nr. de serie: 221.287 An fabricație: 2011 Fierăstrău cu traversă pentru panouri Schelling, cu masă de ridicare automată alimentată din spate. Pentru debitarea materialelor tip placă: PAL, MDF, placaj, HDF, laminat etc. Informații tehnice: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Sistem de operare: WINDOWS XP - PC cu tastatură și mouse - Monitor TFT 17" - Lungime de tăiere: 4300 mm, detectare automată a începutului plăcii - Lățime de tăiere: 4300 mm - Precizie la tăiere pe lungime 3 m: ±0,1 mm - Precizie de poziționare la intrare: ±0,1 mm - Diametru maxim pânză principală: 460 mm, ax 30 mm - Pânză de pre-incizare: 200 mm, ax 20 mm, reglare motor din consolă - Grosime maximă panou: 120 mm - Dispozitiv de aliniere a stivei de panouri - Motor pânză principală: 27 kW - Înălțime pânză peste masă: 135 mm - Cortină de protecție - Masă cu pernă de aer, 3 duze cu aer, ventilator cu flux radial - Dimensiuni mese: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm - Suport de presare cu reglare automată după lungimea de tăiere și înălțimea pachetului - Dispozitiv de îndreptare a pachetului înainte și după suportul de presare Nsdpfx Ajtk It Seqqowl - Înălțime maximă pachet: 120 mm (incluzând suma curburii și toleranța grosimii plăcii) - Împingător cu 12 cleme - Deschidere maximă cleme (gripper): 133 mm - Forță min/max dispozitiv îndreptare: 400/2000 N - Viteză avans cărucior fierăstrău: 6-150 m/min - Viteză retur cărucior fierăstrău: 150 m/min - Viteză avans împingător: până la 25 m/min (conf. EC Europa EN1870-13) alte țări 80 m/min - Viteză retur împingător: până la 80 m/min - Dispozitive de împingere: 3 buc - Dimensiuni masă de ridicare (Lxl): 4350x2550 mm - Grup hidraulic - Înălțime de ridicare standard: 1600 mm - Viteză ridicare: 1,25/2,5 m/min, viteză coborâre: 1,25/5 m/min - Sarcină maximă: 1200 kg/m², total 9 tone - Panglică cu role acționate, controlată în frecvență pentru stive pe masă de ridicare 4100x2600 mm - Greutate maximă stivă: 6500 kg - Lungime maximă stivă: 1060 mm - Fante pentru stivuitor: 4 buc, distanță între ele 1200 mm, lățime fantă 300 mm - Cortină luminoasă pentru protecția personalului - Panglică cu role acționate pentru pachete, controlată în frecvență, introducere în masa de ridicare stânga 5600x2600 mm, max. 6500 kg - Panglică similară pentru dreapta - Fante pentru stivuitor: 2 buc, distanță între ele 900 mm, lățime fantă 400 mm - 2 opritori de poziționare cu role pentru alinierea stivei - Cortină luminoasă dubla pentru protecția personalului - Masă cu role după fierăstrău, adâncime 4300 mm, role din poliamidă, libere - Opritor unghiular la masa cu role - Ghid de alimentare cu 2 căi (lungime 7200 mm), ghidaje de precizie călite pe ambele părți - Acționare cremalieră și pinion, pe ambele părți - Cărucior de alimentare (împingător) cu servomotor, sistem de măsurare fără contact - Clești (gripper/scissors) pe împingător: 12 buc - Adaptare automată a forței de strângere la înălțimea pachetului (forță progresivă, ajustabilă la 0) - Împingător pentru panouri >6 mm, material sub 6 mm se alimentează manual - Sistem central de curățare în canalul de alimentare (împingător) - Aer comprimat: 6-8 bar, cca 1600 l/min - Putere instalată: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, tensiune de lucru 24 VDC - Aspirație praf: 4000 m³/h, viteză aer 30 m/s - Diametre racorduri: 80 mm (conexiune unghiulară), 120 mm (bara de presiune), 150 mm (canal rumeguș) - Suprafață totală de instalare fără conveioare cu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Nwedpfx Aex Dmdhoqqsl Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare