Chipper canter Heinola SM

Heinola SM LC200

Stare: gata de utilizare (folosit), Stație de alimentare bușteni Wurster & Dietz cu alimentator individual și transportor blocuri cu ejector. Cedpoyxrtajfx Aqiehc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Viteză maximă de avans: 25 m/min Număr de arbori de lucru: 6 Chedpfx Aqew Iddzeiec

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 400 kg, * Volum net: 250 litri * Inclusă pompă de dozare. Codpeh I N Udjfx Aqiohc * Căptușeală P.U. cu rezistență ridicată la uzură (90 Shore) * Motor de acționare trifazat cu performanță ridicată. * Supapă de descărcare a apei uzate interschimbabilă * Comutator principal și buton de oprire de urgență. * Temporizator și contor de ore de funcționare * Panou de comandă cu construcție specială (standard UE) inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Codpfxex Dmdhj Aqijhc Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 9.950 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Stație de alimentare manuală – 14 alimentatoare - Unitate de legare cu 12 cleme - Unități de frezare și pregătire a cotorului - Lipire laterală cu adeziv termofuzibil cu pretopitor – Lipire cotor cu adeziv termofuzibil cu pretopitor - Alimentator de coperte tip tambur - Stație de apăsare și presare - Zonă de ieșire și livrare laydown - Sistem de transportoare cu poartă de respingere - Trimmer Muller Martini Esprit Grosime legare: 2 mm - 50 mm Dimensiunea maximă a copertei: 640 mm Dimensiunea minimă a copertei: 202 mm Viteză maximă: 900 până la 4.000 cicluri/oră Chodpjxtau Ejfx Aqijc Dimensiunea maximă a cărții: 380x320 mm Dimensiunea minimă a cărții: 120x100 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: IDC000031, Bară de uscare a așchiilor Lungime: 14 m Lățime: 3,6 m Csdpfx Aqsrl Ra Hjiehc Capacitate de uscare: 10 t/oră

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de temperare a sticlei pentru grosimi de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Chjdpfx Ajx Trg Aeqioc

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 2.400 kg, Mașină de tăiat compactă cu alimentare centralizată mecanică, motoare electrice 2x75 kW și 2x90 kW; mașina poate fi echipată cu bloc de tăiere laterală și dulap electric de comandă cu convertizoare de frecvență. DETALII TEHNICE Diametrul de sus: 80-230 mm Diametrul maxim al bușteanului: 350 mm Lungimea minimă a bușteanului: 2,4 m Înălțimea prismului la Chipper Canter: 60-232 mm Cjdpfxexfrmwo Aqiohc Lățimea prismului la Chipper Canter: 70-210 mm Viteza liniei: 70-150 m/min Lungime așchii: 20-30 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Strung CNC Chodpfx Aqok Hz Iweioc Producător: OKUMA Tip: LB-250T Model: OSP-U10L AN FABRICAȚIE: 2001 Strung CNC cu 2 axe și alimentare robotizată Descriere: strung cu două axe X-Z pentru prelucrarea pieselor scurte, echipat cu un magazin robotizat de piese AXA X: 180 mm AXA Z: 325 mm Turație arbore principal: 4.500 rpm Echipat cu sistem de răcire și transportor de șpan

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), SMS MEER MAȘINĂ CNC DE FAZONAT DUBLU CAPĂT Producător: SMS MEER Tip: RFA 14 An fabricație: 2000 Domeniu de lucru: țevi Ø 21,3 – 114,3 mm Grosime perete: 2,3 - 11 mm Lungime: 6-12 m Compusă din două mașini de chanfrenat RFA14, cu sisteme de transport între mașini. Chedpfx Aeghrgueqiec Rolul mașinilor este de a efectua chanfrenarea atât pe interior, cât și pe exterior, la ambele capete ale țevilor. Gama de diametre pentru țevi ce pot fi chanfrenate: 21,3-114,3 mm, cu grosimi ale peretelui între 2,3-11 mm și o lungime cuprinsă între 6-12 m. Dispozitivele de transport din zona mașinilor de chanfrenat au rolul de a prelua țevile de pe masa cu role și de a le transfera între mașinile de chanfrenat.