Linie de tăiere

Gasparini Slitter

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Tocător/frână cu plăci/foarfecă de capăt pentru linie de tăiere longitudinală Kdsdegryl Ajpfx Apmjt Lățime bandă: 500 - 1.650 mm Grosime bandă: 0,4 – 4 mm Număr role de antrenare: 2

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Diametru faţă: 3600 mm Diametru de oscilaţie: 4500 mm Înălţime de strunjire: 1850 mm Domeniu turaţii: 0,6-50 rot/min Greutate maşină aprox. 72 t Carusel convenţional folosit, cu coloane duble Kdsdpfxeyz Db Uo Apmot - Afişaj digital - Cu două coloane - 2 x berbec - Traversa transversal mobilă - Suport de scule suplimentar (4 poziţii) lateral pe faţă

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mabi 4QS + Stanze 4H mașină de canelat pătrat și dispozitiv de fixare Mabi 3000E foarfecă pentru segmente Kdsdpoyz Ad Uefx Apmst Mabi mașină de îndoit mantale Mabi presă de perforat găuri Mabi 40 mașină de tăiat capace + Mabi 4K presă pentru capace

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, lăţime de lucru: 900 mm, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 12.000 mm, înălțime totală: 3.550 mm, greutate totală: 8.000 kg, De vânzare: Linie de pâine Konig kombi 8/7/6/4 rânduri Inclus: - Buncăr TRO 240 cu sistem de ungere - Mașină de cap Konig Industrie Rex Model A Ksdpfexnb Iisx Apmsdt - Benzi de separare - Cameră de dospire model: KGV V L Tip: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unitate de presare - Rulare lungă - Stație de semințe - Masă de descărcare (8/7/6/4) (4 mese de descărcare diferite incluse, cu benzi diferite) - Cărucior de depozitare pentru mesele de descărcare - Cărucior de depozitare pentru presărate de făină - Piese de schimb - Cutie de alimentare - Toate documentele și schemele electrice Gama: 20 până la 30 grame până la 110 grame Capacitate: 18.000 / 24.000 bucăți/oră Lățime de lucru: 900 mm Tambur nou la Industrie Rex Multe piese de schimb, cum ar fi benzi de separare, etc. Este posibilă vizitarea liniei la locație. Putem încărca linia cu grijă în camion/container. Aveți comentarii sau întrebări? Nu ezitați să ne contactați. Cu respect, Leo Holland

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Kdodsm Twnlspfx Apmst Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: folosit, Linie de debitare în bandă cu buclă Paxson, 72″ x 0,187″ x 50.000 lb Producător: Paxson Lățime material: 12″ – 72″ (derulator: 60″) Grosime material: 0,010″ – 0,187″ Greutate coil: 50.000 lb Diametru interior coil: 20″ – 24″ Diametru exterior coil: 72″ Kdsdpfx Ajihf Ufepmot Viteză: 500 / 1.000 ft/min Direcție de lucru: de la dreapta la stânga Rezistență material: 40.000 psi la curgere / 50.000 psi la forfecare Materiale procesate: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat Echipamente de intrare: - Cărucior de transfer intrare - Cărucior de alimentare coil - Derulator mandrină - Role de apăsare acționate electric - Expansiune acționată electric - Bază glisantă - Masă de decojire hidraulică - Role de tragere acționate

An de fabricație: 1985, stare: revizuit în atelier (folosit), Detalii tehnice: - Diametru sârmă: 4-12 mm - Masă de evacuare: 4 m - Viteză: 80 m/min - Recondiționat: 2022 *Notă: 'Gscxckebw' pare a fi un text eronat sau fără sens tehnic, vă rugăm să verificați termenul.* Kdodpfxeh In Thj Apmst

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Sistemul Coiltech Decoiler Straightener Feeder este un sistem compact de alimentare pentru prese. Lățime bandă: 600 mm, grosime material: până la 6,5 mm, role de îndreptare: 7x115 mm, capacitate tambur de derulare: 6000 kg, diametru interior minim-maxim: 470-520 mm. Putere instalată: 7,5 kW, cu documentație. Ksdpfx Aei El Ucepmedt

Stare: gata de utilizare (folosit), Viteza periferică: 80 m/s, o vizionare la fața locului este posibilă. Kdodpferp E Nnjx Apmet

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Kdodpfoyk E Srox Apmst